隨著國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展進入“新常態(tài)”,，經(jīng)濟增長的市場環(huán)境、資源要素條件等都在悄然發(fā)生變化,。在這種背景下,，走傳統(tǒng)粗放型發(fā)展的老路難以為繼,，企業(yè)革新求變愿望日益迫切。近期,，《經(jīng)濟參考報》記者在多地調(diào)研發(fā)現(xiàn),，傳統(tǒng)產(chǎn)能升級、技術創(chuàng)新刺激及區(qū)域“騰籠換鳥”已經(jīng)成為新時期新舊動能轉(zhuǎn)換的三大原生動力，企業(yè)作為市場主體加快“二次創(chuàng)業(yè)”步伐,。
升級：傳統(tǒng)產(chǎn)能激發(fā)新活力
今年一季度,，我國工業(yè)生產(chǎn)值增速企穩(wěn)回升，企業(yè)效益持續(xù)改善,。據(jù)工信部數(shù)據(jù)顯示,，全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長6.8％；前兩個月規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤10157億元,，同比增長31.5％,。在這一系列數(shù)據(jù)背后，新舊動能轉(zhuǎn)換成為重要的催化劑,。
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| 趙乃育/繪? |
“如果墨守成規(guī),，不升級產(chǎn)能，我們的企業(yè)就談不上發(fā)展,，甚至只有死路一條,。”對于這幾年主動升級產(chǎn)能讓企業(yè)重現(xiàn)生機,，位于天津開發(fā)區(qū)的天津津亞電子有限公司董事長助理劉文波感慨良多,。他說，該公司曾是摩托羅拉重要代工廠商,，在摩托羅拉手機大賣的歲月里,，津亞電子每月出貨量曾達幾百萬臺，繁盛一時,。
然而,，電子信息行業(yè)瞬息萬變，智能手機已然主宰未來,。不主動加快產(chǎn)能產(chǎn)品升級,，不在供給側(cè)創(chuàng)新求變的結(jié)果就是被市場淘汰，摩托羅拉,、諾基亞成為擺在面前鮮活的例子,。
津亞電子意識到手機出貨開始減量帶來的潛在危機后，依托電子組裝基礎,，主動展開調(diào)整,，開始涉足行業(yè)相近、方興未艾的汽車電子行業(yè),。
“手機制造需要大批量的生產(chǎn)能力,，同時對于產(chǎn)品質(zhì)量又有苛刻的要求，這完全可以適應汽車電子行業(yè)的要求,。同時,，我們的生產(chǎn)成本也比傳統(tǒng)的汽車電子企業(yè)具有優(yōu)勢,。”劉文波說,，由其為某汽車電子客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品,，百萬臺不良率只有0.04臺，甚至比傳統(tǒng)供貨商更具優(yōu)勢,。同時,，公司還瞄準國內(nèi)淘汰白熾燈的市場機遇，進入剛剛興起的LED照明產(chǎn)品市場,。如今,，這兩大產(chǎn)業(yè)方向不但完全超越津亞電子的手機組裝業(yè)務，而且利潤率大幅提升,。
柯達曾經(jīng)發(fā)明了數(shù)碼相機,，卻由于固守膠卷業(yè)務最終葬送在數(shù)碼時代，類似案例近幾年并不鮮見,。中投顧問IT行業(yè)研究員王寧遠說,，由于傳統(tǒng)產(chǎn)能相對成熟且擁有較大市場份額，不少企業(yè)即便看到了發(fā)展趨勢也不愿輕易“革自己的命”,，寧可躺在功勞簿上,。不順應市場趨勢,，加快發(fā)展動能轉(zhuǎn)換,，最終很容易被時代淘汰。
除了市場導向,，近幾年環(huán)保需求也在成為企業(yè)升級傳統(tǒng)產(chǎn)能的動力,。金橋焊材是國際上首個產(chǎn)銷量突破百萬噸的焊材企業(yè)，銷量約占國內(nèi)焊材市場份額的1/3,，占全球焊材市場份額的1/6,。就是這樣一家行業(yè)領軍企業(yè)，早在兩年前就開始工藝流程升級改造,，這次他們瞄準的不只是進一步做大產(chǎn)能,，更是實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，助力空氣治理,。
據(jù)金橋焊材集團有限公司辦公室主任李紅梅介紹,，早在政府倡導前，他們就開始攻關“煤改燃”,，推動生產(chǎn)流程環(huán)保再造,。“這是一項系統(tǒng)工程,，涉及整個工藝改造,?！崩罴t梅說，燃氣價格比燃煤高,，要保證“煤改燃”同時不提高成本,，需要新的工藝至少節(jié)能20％以上。
投入上億元,，先后改造81條鏈條爐以及配套的煤氣爐,、導熱油爐，如今,，該公司“煤改燃”工程已經(jīng)完工,。李紅梅表示，對于一家燃煤大戶而言,，“煤改燃”長遠看勢在必行,。從效果看，升級改造不但使產(chǎn)能邁上新臺階,，而且對整個行業(yè)環(huán)保發(fā)展起到了引領作用,。
革新：技術成動能轉(zhuǎn)換“引爆點”
市場需求還不足以促使企業(yè)完成脫胎換骨，隨著全球范圍內(nèi)“第四次工業(yè)革命”及國內(nèi)“中國制造2025”的技術革新刺激,，企業(yè)轉(zhuǎn)換動能也變得更具可操作性,。
近幾年，隨著人力,、土地等要素成本快速提升,，實體企業(yè)首當其沖。普及推廣更為節(jié)省人力的自動化生產(chǎn)設備成為行業(yè)共識,。記者日前走進康師傅公司的方便面生產(chǎn)線看到,，從和面開始，一包方便面的生產(chǎn)要經(jīng)歷熟化,、復合壓延,、連續(xù)壓延、切絲成型,、蒸煮,、定量切斷、油炸,，最終經(jīng)風冷之后進行包裝,。然而，如此繁復的生產(chǎn)過程,，記者卻沒有在生產(chǎn)線上看到與之匹配數(shù)量的工人,。幾乎所有環(huán)節(jié)都是依靠高度自動化的生產(chǎn)線來完成。
“前些年一條生產(chǎn)線的確要四五十名工人,，每分鐘只能生產(chǎn)240塊面餅,，生產(chǎn)效率僅80％?，F(xiàn)在康師傅天津工廠已成為目前世界上方便面產(chǎn)量最大的單一工廠，一條生產(chǎn)線僅需16名工人,，每分鐘生產(chǎn)500塊面餅,，生產(chǎn)線使用人力降了三分之一，人均產(chǎn)能提升兩倍多,，這都是得益于工業(yè)機器人,。”工廠負責人說,，1992年一碗面的售價是1.98元,，到今天桶裝面價格維持在4元左右，生產(chǎn)技術革新,、設備精進使得成本優(yōu)化對沖原材料上漲成為可能,，也使企業(yè)更具市場競爭力。
一些專家指出,，新舊動能轉(zhuǎn)換的重點,，是以技術創(chuàng)新為引領，以新技術,、新產(chǎn)業(yè),、新業(yè)態(tài)、新模式為核心,，以知識,、技術、信息,、數(shù)據(jù)等新生產(chǎn)要素為支撐,，體現(xiàn)了新生產(chǎn)力發(fā)展趨勢,，是實體經(jīng)濟發(fā)展升級的強大動力,。
記者調(diào)研發(fā)現(xiàn)，新技術在以勞動密集型為代表的企業(yè)中應用得最為廣泛,。美克美家是國內(nèi)高端家具生產(chǎn)制造企業(yè),，記者在其智能化生產(chǎn)車間注意到，傳統(tǒng)木匠師傅帶徒弟式的家具制作已成為過去,，取而代之的是高素質(zhì)技術工人與工業(yè)機器人“并肩作戰(zhàn)”,。
美克國際家居用品有限公司智能制造項目經(jīng)理許海指著眼前的智能加工設備說，在傳統(tǒng)生產(chǎn)設備基礎上,，公司引入了工業(yè)機器人,，把原來4個人的工作縮減到現(xiàn)在的只需1個人。記者在現(xiàn)場看到,，工人只要把工件放在料倉里,，上料,、加工、下料等諸多環(huán)節(jié)統(tǒng)統(tǒng)可由機器人自動完成,。工人拿起手機掃描一下物料上的跟單,，就可以自動調(diào)出加工程序，實現(xiàn)自動加工,。生產(chǎn)流程的再造使得家具精度大為提升,，效率較以往也提升了高達300％。
許海帶記者走進位于工廠二樓的控制中心,，這里就是工業(yè)機器人的“大腦”,。“工廠生產(chǎn)什么全部由控制中心指揮調(diào)度決定,?？刂葡到y(tǒng)在生產(chǎn)線上根據(jù)客戶需求訂單式生產(chǎn)，不再像過去一樣依賴將家具成品拉進商場展賣,?！痹S海說。
轉(zhuǎn)換：區(qū)域發(fā)展“騰籠換鳥”
“區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級其實孕育著巨大的潛能,?！鄙虾：ｊP學院副院長干春暉說。當前,，以國家級開發(fā)區(qū)為代表的國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展先行區(qū)域大都進入瓶頸期,，有限的成熟土地資源內(nèi)集中了大批耗能、污染,、生產(chǎn)效率低,、人力土地需求大的傳統(tǒng)制造企業(yè)。有的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級甚至意味著全盤顛覆,。此時開展“騰籠換鳥”,，開啟區(qū)域動能轉(zhuǎn)換升級之路已成為必然選擇。
位于天津濱海新區(qū)的天津經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)是我國首個GDP突破3000億元的國家級開發(fā)區(qū),，這一體量在全國297個地級及以上城市中可排到第69位,。可就是這樣一個開發(fā)區(qū)“領頭羊”卻也有著自己的遠慮,。
天津開發(fā)區(qū)辦公室副主任李偉華說,，憑借優(yōu)越的投資營商環(huán)境和完善的生活基礎配套，從1984年開發(fā)至今,，天津開發(fā)區(qū)核心區(qū)近40平方公里土地早已趨近飽和,，高新企業(yè)仍在源源不斷希望落戶。除了發(fā)展“飛地”,，在核心區(qū)開展“騰籠換鳥”,，是一條可行的必由之路,。
在位于天津開發(fā)區(qū)的58趕集集團天津總部，這里如今已經(jīng)很難找到制造業(yè)工廠的痕跡,。除了遍布綠植的辦公區(qū),，咖啡廳、睡眠室,、休息區(qū)等設施一應俱全,。作為這片廠房曾經(jīng)的主人，三星電子為提高生產(chǎn)效率,，已將電子產(chǎn)品制造生產(chǎn)線搬遷至開發(fā)區(qū)非核心區(qū)域,。
58同城天津總部副總經(jīng)理田野說，在京津冀協(xié)同發(fā)展利好的帶動下,，公司選中三星原有廠房,，將原本位于北京的部分研發(fā)、銷售,、客服等事業(yè)部門遷至天津,。“從2012年底到2016年,，員工從五六十人增至2000多人,，收入從零增至30多億元?！碧镆罢f,。
美國卡夫公司在天津開發(fā)區(qū)的餅干工廠遷往東南亞。為此,，開發(fā)區(qū)在老廠房內(nèi)引入硅谷留學人員歸國創(chuàng)業(yè)企業(yè)芯碩半導體有限責任公司,。由其生產(chǎn)的高分辨率光刻機產(chǎn)品改變了中國此類產(chǎn)品100％依靠進口的現(xiàn)狀?！巴ㄟ^對舊廠房的升級改造,，不但可以加快項目投產(chǎn)進度，也能夠節(jié)約一筆資金流入到生產(chǎn)運營中,?！毙敬T公司負責人劉鈞表示,。
更大規(guī)模的“騰籠換鳥”也已在醞釀中,。天津開發(fā)區(qū)管委會與新加坡普洛斯集團簽署了一份投資總額達100億元的合作協(xié)議。后者將把開發(fā)區(qū)下轄傳統(tǒng)制造區(qū)域逸仙園改造為智能制造聚集區(qū),，這片老工業(yè)區(qū)將迎來全新的發(fā)展活力,。
天津開發(fā)區(qū)的實踐表明，傳統(tǒng)開發(fā)區(qū)出于突破發(fā)展“天花板”需要,，對用高端產(chǎn)業(yè)替代傳統(tǒng)產(chǎn)能,，轉(zhuǎn)換發(fā)展動能需求迫切,。而通過盤活老舊廠房資源，“騰籠換鳥”讓舊建筑變身新載體,，讓土地這一生產(chǎn)要素價值得到根本提升,，從而為區(qū)域發(fā)展不斷注入新的活力。
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“山水名片”遭破壞 桂林官員稱得不償失
“七星區(qū)采石場幾年的稅收約100萬元，生態(tài)修復卻花了近1000萬元,，而且破壞了生態(tài)環(huán)境,，真是得不償失！”
