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??? 面對不斷上漲的成本,，珠三角制造業(yè)正在經(jīng)歷明顯分化：高端制造業(yè)通過自動化和信息化的有機結(jié)合追求智能化生產(chǎn)，以降低人工投入，提升生產(chǎn)效率,；中低端制造業(yè)則通過外遷方式,，以降低生產(chǎn)成本,，留下的工廠規(guī)模趨于小型化,，作為接單窗口，滿足客戶研發(fā)打樣需求,。
高端制造業(yè)：自動化+信息化 提升生產(chǎn)效率
一條產(chǎn)線由機器手臂自動識別,、檢測,、組裝產(chǎn)品，一條產(chǎn)線靠人工識別,、檢測,、組裝產(chǎn)品，最終出來的成品都是對講機,，但質(zhì)量,、成本投入和生產(chǎn)效率卻存在很大差異。
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趙乃育 繪 |
從視覺上看,，智能化產(chǎn)線要比傳統(tǒng)產(chǎn)線長很多。廠長車固勇解釋說：“因為人有復雜的思考能力,，一個人可以做好多動作,。而機器恰恰相反，只能反復做同一個動作,?！?/p>
這條智能化產(chǎn)線一期投資1200萬元，集成了29組射頻識別（RFID）設備,、11臺六軸機器人、34套測試儀器等硬件設備,。車固勇說：“這只是可以看得見的硬件部分,，而實際上對于一條智能產(chǎn)線而言，最關(guān)鍵的是看不見的軟件部分,，即信息化投入,。形象地說，自動化讓機器有手,，而信息化讓機器有大腦,，有思維和判斷能力?！边@條智能化產(chǎn)線,，集成了海能達自主開發(fā)的18套系統(tǒng)和程序，涉及6項專利,。
車固勇說：“有了信息化后,，機器可以自主判斷和交流。比如在自動供料機內(nèi)它怎么知道這一盤物料已經(jīng)被取完需要換下一盤,？那是因為當這一盤里的最后一臺被拿走后,，會產(chǎn)生一個信息給到供料機‘你應該把下一盤拿出來了’,。”
在車固勇看來,，信息化也是實現(xiàn)混線生產(chǎn)的關(guān)鍵,。隨著訂單多樣化，一條產(chǎn)線若只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品,，將導致產(chǎn)能浪費,。傳統(tǒng)產(chǎn)線需要靠人來識別產(chǎn)品類別，做出生產(chǎn)調(diào)整,。而智能化產(chǎn)線,，放置產(chǎn)品的夾具上帶有射頻識別條碼，一掃描就可以知道夾具上是什么產(chǎn)品,，應該在哪個環(huán)節(jié)停下來,，機器和產(chǎn)品之間實現(xiàn)了交流。
同樣生產(chǎn)對講機,，與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比,，智能化產(chǎn)線每班員工可從25人降至12人，減少52%,，每小時產(chǎn)量從65臺提高到90臺,，增長38%。
海能達高級副總裁曾華說：“在成本上漲的過程中,，我們也考慮過搬走,，但技術(shù)和人才積累可能就會浪費掉。我們觀察到,，德國企業(yè)很少靠搬廠解決成本上升問題,，而是通過技術(shù)創(chuàng)新去應對挑戰(zhàn)，向工業(yè)4.0升級,。我們覺得德國模式更適合我們,，所以選擇朝工業(yè)4.0方向發(fā)力?！?/p>
提供工業(yè)4.0咨詢服務的西門子以顧問的身份,，對海能達制造環(huán)節(jié)進行了診斷?！案鶕?jù)診斷,，我們改進的大部分都是信息化的工作。自動化的工作是好做的,，上設備就能解決,，但自動化只是工業(yè)3.0，自動化結(jié)合信息化才是工業(yè)4.0,。而信息化需要結(jié)合自身生產(chǎn)特性,，進行個性化開發(fā),，不是單靠買軟件就能解決的?！痹A說,。
目前，在海能達全球制造基地里,，自動化產(chǎn)線仍是主流,，已投入使用的智能化產(chǎn)線僅完成了工業(yè)4.0所需的1/4的改造進程，但是效果已經(jīng)頗為明顯,。曾華說：“我們每年投入1.5億元改造制造環(huán)節(jié),，每年產(chǎn)出增長40%至50%，費用率（投資/產(chǎn)出）最多增長30%,，說明收益大于投入,，投資是值得的?！?/p>
目前,，在智能化產(chǎn)線上，仍然有部分環(huán)節(jié)的工作是由人工完成的,。對此,，車固勇說：“在智能化過程中，我們不是一次性完成投資,，而是分批次投資,。因為，現(xiàn)階段,，在有些環(huán)節(jié)上投資1塊錢,，可能省4塊錢，但在有些環(huán)節(jié)上投資1塊錢,，只能省5毛錢。搞智能制造不能一頭熱,，要事先想好,，系統(tǒng)地規(guī)劃，分步去實施,，才能確保財務上有收益,。”
中低端制造業(yè)：小型化+外遷 降低生產(chǎn)成本
與高端制造業(yè)加大投資,，提高生產(chǎn)效率形成鮮明對比的是,，為降低生產(chǎn)成本，保住利潤率,，珠三角中低端制造業(yè)規(guī)模收縮,、產(chǎn)能外遷的態(tài)勢愈發(fā)明顯,。
深圳華強聚豐電子科技有限公司（以下簡稱“華強PCB”）是一家以生產(chǎn)小批量印制電路板（PCB）為主業(yè)的工廠，主要是為企業(yè)研發(fā)階段生產(chǎn)測試件,?！白钚〉挠唵危热缱鰷y試件,，5片10片都做,。”該公司負責人章新華說,。
當前,，為了在激烈的市場競爭中獲勝，華強PCB的承諾就一個字：快,。章新華說：“快很重要,。因為一個研發(fā)工程師的日薪要1000元以上。如果一個測試件訂單來了,，要好幾天才能交貨,，不僅增加客戶的研發(fā)費用，也拉長了客戶的研發(fā)周期,。我們能做到24小時內(nèi)交貨,，不讓研發(fā)工程師等?！?/p>
章新華告訴記者,，他們位于深圳寶安區(qū)的工廠剛剛升級換代，為了提高生產(chǎn)效率,，新上了很多自動化設備,，并優(yōu)化了生產(chǎn)流程布局，減少了三到四成人力投入,?！拔覀冞@個行業(yè)經(jīng)過這幾年的淘汰，都在轉(zhuǎn)向精細化管理,。要是現(xiàn)在還用以前那種粗獷式的管理方式,，說不定哪個環(huán)節(jié)沒搞好就沒錢賺了?！?/p>
“我們這類電子廠,，尤其是接大批量訂單的，很多都在往內(nèi)地其他地方轉(zhuǎn)移,，遷到重慶,、黃石、贛州、廣德,、銅陵等地方,。”章新華說,，“像我們這種接小批量訂單的現(xiàn)在還在這邊,，但未來也會轉(zhuǎn)向內(nèi)地。畢竟我們是制造業(yè),，在珠三角成本還是高,。”
根據(jù)章新華的測算,，不算租金,，只算水電和人工成本，轉(zhuǎn)移到內(nèi)地可以降低20%至30%的費用?，F(xiàn)在工廠還留在深圳,，是因為珠三角制造業(yè)配套比較完善?！霸谶@邊容易招到熟練的工人,。物料和機器設備的供應商都在這里，機器壞了,，立刻能找到人來處理,。客戶也在這里,，外遷的話,，運輸時效也都是問題?！?/p>
對于服裝代工廠而言,，形勢就更為嚴峻了。炎熱的7月,，創(chuàng)鑫輝昊時裝有限公司的生產(chǎn)車間里,，100多名工人正在全力縫制羽絨服，以趕上即將到來的秋冬新品訂貨會,。
作為在代工行業(yè)工作了近20年的資深人士,，該公司負責人王兵見證了珠三角服裝代工業(yè)的興衰，目睹了深圳的服裝廠從千人大廠向十幾人的家庭作坊式小廠的轉(zhuǎn)變過程,。
他說：“這個行業(yè)一年不如一年。我經(jīng)歷過那個輝煌的時代,，毛利率50%是分分鐘的事,，凈利率在30%以上。十幾年前，人工成本非常非常低,，只要有單有工人就穩(wěn)賺不賠?，F(xiàn)在外單都轉(zhuǎn)移到東南亞等地方了，我們已經(jīng)接不到一個款式幾萬件的那種外單了,，接的都是內(nèi)單,，款式多單量小?！?/p>
王兵告訴記者,，這幾年代工費基本維持穩(wěn)定，視工藝難易程度,，一件衣服的代工費維持在15元至130元之間,，但成本不斷上漲，實際上工廠的利潤在逐步下降,?！叭迥昵埃瑑衾识伎梢跃S持在15%以上,。這三五年利潤下滑得太厲害了?，F(xiàn)在凈利率也就4%至5%，這還是管理跟得上的情況下,，管理得不好,，就要虧錢?！薄斑@個行業(yè)里工廠很多,，基本上沒有議價能力，客戶給你多少就是多少,，你能做就拿來做,，做不了他就轉(zhuǎn)走了?！?/p>
訂單從大批量的外單變?yōu)樾∨康膬?nèi)單,，對服裝廠而言是一個很大的挑戰(zhàn)。王兵說：“單個款式的訂單量下降,，對生產(chǎn)的傷害很大,。因為款式轉(zhuǎn)換過程中，員工需要時間學習,，效益提不高,。”
這幾年,，王兵也在尋找外遷的機會,，最近這個機會似乎要成熟了。他近期剛?cè)ズ笨戳艘粋€廠，目前正在與對方詳談細節(jié),。
按照王兵的測算,，雖然客戶在深圳，但即便算上物流成本,，內(nèi)地其他地方的生產(chǎn)成本還是要比深圳低,。“房租水電能省不少,，人工工資也能便宜點,，生產(chǎn)成本能降低30%左右。省下來的都是凈利潤,，凈利率肯定能回到15%以上,。”
即便將來要把工廠遷到外地,，王兵依然會保留深圳的工廠,，將其作為“接單窗口”，方便為客戶打樣,，“但規(guī)?？隙ㄒ痊F(xiàn)在小”。而且,，“那邊的服裝配套設施還不完善,，我們要用的一些繡花、印花,、洗水等工藝還需要在這邊做,。”
外遷實際是惡性循環(huán) 保持競爭力還要苦練內(nèi)功
日前,，渣打銀行發(fā)布的《珠三角制造商第8期年度調(diào)研報告》顯示,，工資上漲、用工荒是中國制造業(yè)面臨的幾個重大挑戰(zhàn),。為解決這些問題,，高端制造商正專注于追加投資以提高生產(chǎn)效率，而低端制造商則傾向于通過遷廠應對成本上漲,。
在渣打銀行調(diào)查的200多家珠三角制造企業(yè)中,，68%的受訪企業(yè)計劃增加2017年的資本支出。渣打銀行大中華區(qū)研究部高級經(jīng)濟師劉健恒說：“盡管遷離產(chǎn)能日益成為珠三角制造商面對挑戰(zhàn)的一項長期解決辦法,，但并非所有企業(yè)都將追逐廉價勞動力視作唯一解決辦法,。許多制造企業(yè)將當前面臨的挑戰(zhàn)視為追加投資以改善成本結(jié)構(gòu)、提高生產(chǎn)率和競爭力的催化劑,，多數(shù)高端制造企業(yè)應對之策仍然是更多投資于自動化和流水線工藝或資本設備,?！?/p>
在曾華看來，工廠外遷看似是主動行為,，但實際上是被動選擇，表明企業(yè)缺乏核心競爭力,?！巴獍釋嶋H是惡性循環(huán)，因為每個地方的成本都會不斷上漲,。要保持競爭力,，還是要苦練內(nèi)功。未來珠三角制造業(yè)肯定是要往高端化,、智能化方向發(fā)展,。”
“我們的愿景是把工廠打造成無線通信領(lǐng)域的首家智能工廠,，現(xiàn)在距離這個目標還很遠,。”在曾華暢想中,，未來的工廠應該是自動化和信息化率很高的工廠,，但并不是無人工廠?！拔磥?，工廠的運營將依靠系統(tǒng)，很多腦力勞動將被信息化取代,，體力勞動用自動化解決,。人只是工廠的設計者?！?/p>
渣打銀行華南區(qū)總經(jīng)理兼深圳分行行長馬健說：“高端制造業(yè)大多通過提高生產(chǎn)率來應對挑戰(zhàn),，自動化既能緩解高工資的壓力，同時也反映出商品生產(chǎn)復雜程度的日益增加,。高端制造商通過生產(chǎn)更加精密和復雜的商品提升在制造業(yè)價值鏈中的位置,，同時以合理成本維持高額產(chǎn)出。隨著時間推進,，這種努力將轉(zhuǎn)化為可持續(xù)的利潤,。”
受采購期集中影響,，海能達主營業(yè)務具有很強的季節(jié)波動性,，淡季時，其全球制造基地的過半產(chǎn)能可用于為其他科技企業(yè)代工,。曾華說：“海能達做代工收費不低,，但訂單量依然很多,。去年，我們還向一個老客戶提出提價15%的要求,，對方一口就答應了,。因為我們在代工制造環(huán)節(jié)，給客戶提供了很多建議,，幫助他們改良產(chǎn)品,，大幅降低了他們的售后服務成本，他們的利潤反而增加了,?！?/p>
劉健恒說：“這表明，如果企業(yè)在微觀層面做出正確的行為調(diào)整,，勞動力短缺及其他挑戰(zhàn)將給總體經(jīng)濟發(fā)展帶來積極影響,。”
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