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　　制造業(yè)是浙江的立省之本,、強(qiáng)省之基,。在“產(chǎn)業(yè)大腦+未來(lái)工廠”推動(dòng)下,，浙江省產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的步伐越來(lái)越快,，數(shù)據(jù)生產(chǎn)要素的放大、疊加,、倍增作用被充分激發(fā),，引領(lǐng)更多有條件的制造企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群主動(dòng)智變升級(jí)。

　　“產(chǎn)業(yè)大腦”支撐中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

　　年關(guān)將至,，浙江省紹興市新昌縣普佑機(jī)電科技有限公司的廠房?jī)?nèi)熱火朝天,，電機(jī)聲隆隆，卻人聲寥寥,。

　　“從兩人一線,，到一人多線，員工最多時(shí)400個(gè)人,，現(xiàn)在110人就可以解決,。”作為第一批體驗(yàn)“產(chǎn)業(yè)大腦”數(shù)字化改造的企業(yè),，普佑機(jī)電總經(jīng)理黃永龍介紹,，同等產(chǎn)值下企業(yè)每月電費(fèi)從25萬(wàn)元降到20萬(wàn)元，利潤(rùn)從9.9%增長(zhǎng)到12%,，員工平均薪酬也提升了35%,。

　　“產(chǎn)業(yè)大腦”以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)為資源要素,，集成產(chǎn)業(yè)鏈,、供應(yīng)鏈、資金鏈、創(chuàng)新鏈,，融合政府側(cè)和市場(chǎng)側(cè),，貫通生產(chǎn)端與消費(fèi)端，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供數(shù)字化賦能,，為產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設(shè)提供數(shù)字化服務(wù),，為經(jīng)濟(jì)治理提供數(shù)字化手段。

　　新昌縣經(jīng)信局副局長(zhǎng)趙憨君告訴記者,，依托本地軸承自動(dòng)化設(shè)備龍頭企業(yè)陀曼制造為軸承企業(yè)打造的“產(chǎn)業(yè)大腦”和量身定制的系統(tǒng)接口，目前新昌軸承行業(yè)已有2萬(wàn)余臺(tái)設(shè)備接入平臺(tái),，設(shè)備綜合利用率從48%提升到63%,，能耗下降10%，服務(wù)響應(yīng)時(shí)間從60分鐘縮減到20分鐘,，行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力大大提升,。

　　在紹興上虞，利用電機(jī)“產(chǎn)業(yè)大腦”的供應(yīng)鏈板塊,，中小企業(yè)可以通過(guò)集體議價(jià),、抱團(tuán)采購(gòu)的方式，解決企業(yè)最關(guān)注的原材料成本控制問(wèn)題,。在寧波,，化工“產(chǎn)業(yè)大腦”的物資聯(lián)儲(chǔ)聯(lián)備功能打通了生產(chǎn)鏈上各個(gè)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)，需要什么備件,，只要在線發(fā)布,，就能第一時(shí)間就近配齊。

　　“產(chǎn)業(yè)大腦”鑄強(qiáng)制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新鏈,。今年前三季度,，浙江規(guī)上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)16.6%，高于全國(guó)4.8個(gè)百分點(diǎn),；規(guī)上工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值增長(zhǎng)35.4%,；新產(chǎn)品產(chǎn)值率39.5%，同比提高2.6個(gè)百分點(diǎn),。

　　“未來(lái)工廠”引領(lǐng)“智造”新方向

　　日均生產(chǎn)105萬(wàn)片單晶電池片,，AI檢測(cè)200毫秒完成……走進(jìn)浙江省首批“未來(lái)工廠”橫店?yáng)|磁5G+智慧工廠，5G網(wǎng)絡(luò)連接起了全生產(chǎn)線1000多個(gè)終端,，從生產(chǎn),、管理、物流到檢測(cè)等各個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)互通,。

　　“原先廠區(qū)208臺(tái)移動(dòng)AGV機(jī)器人平均一天掉線10次,，每次2分鐘，現(xiàn)在利用穩(wěn)定的5G網(wǎng)絡(luò),，掉線率降為0,?！敝袊?guó)移動(dòng)金華分公司橫店?yáng)|磁5G+智慧工廠項(xiàng)目經(jīng)理滕樂(lè)說(shuō)，“未來(lái)工廠”不僅在于降本提質(zhì),，更從布局設(shè)計(jì)開(kāi)始,，引入大數(shù)據(jù)分析工具提升管理效率，并通過(guò)總結(jié)底層規(guī)律進(jìn)行歸納和迭代,，為光伏產(chǎn)業(yè)明確了未來(lái)智能制造升級(jí)的方向,。

　　從引領(lǐng)型的“頭雁工廠”，如正泰,、吉利,、海康,；單項(xiàng)冠軍型的“鏈主工廠”,，如老板、大華,、巨石,；平臺(tái)型的“協(xié)同工廠”，如阿里迅犀,、中策,、東磁；到技術(shù)型的“硬核工廠”,，如春風(fēng)動(dòng)力,、鼎力、東方電纜……2020年,，浙江省打造了首批12家“未來(lái)工廠”,，率先提出并探索“未來(lái)工廠”建設(shè)的路徑和標(biāo)準(zhǔn)。2021年,，浙江省再次確定33家企業(yè)開(kāi)展“未來(lái)工廠”試點(diǎn)建設(shè),。

　　浙江省工業(yè)和信息化研究院院長(zhǎng)蘭建平表示，浙江培育建設(shè)的“未來(lái)工廠”所處行業(yè)和各自優(yōu)勢(shì)不盡相同,，但在創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字孿生,、人工智能、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù),，積極探索協(xié)同制造,、共享制造、個(gè)性化定制,、“產(chǎn)品+服務(wù)”等智能制造新模式,、新業(yè)態(tài)方面，均找準(zhǔn)了自己的路子。

　　數(shù)字變革,，不止于眼下,，更在于未來(lái)

　　2013年起，浙江開(kāi)始實(shí)施“機(jī)器換人”,，目前在役機(jī)器人數(shù)量超過(guò)10萬(wàn)臺(tái),，規(guī)模以上工業(yè)人均勞動(dòng)生產(chǎn)率累計(jì)提高了51.2%。

　　2018年起,，浙江實(shí)施“機(jī)器換人”升級(jí)版——智能化改造提升行動(dòng),。目前，浙江省級(jí)數(shù)字化車間,、智能工廠已達(dá)263家,，累計(jì)上云企業(yè)超40.5萬(wàn)家，重點(diǎn)制造行業(yè)典型企業(yè)裝備數(shù)控化率達(dá)60.7%,、工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)42.3%，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化指數(shù)全國(guó)第一,。

　　從“機(jī)器換人”到“產(chǎn)業(yè)大腦+未來(lái)工廠”,，浙江制造朝著浙江“智造”方向久久為功。

　　作為新生的制造業(yè)模式,，“產(chǎn)業(yè)大腦+未來(lái)工廠”仍未成熟,。一方面當(dāng)前數(shù)據(jù)開(kāi)放受制于隱私、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)等原因,，不同地方的開(kāi)放程度不統(tǒng)一,；另一方面未來(lái)工廠建設(shè)的成本依然較高，相關(guān)人才不足,。

　　“‘產(chǎn)業(yè)大腦’是支撐,，‘未來(lái)工廠’是引領(lǐng)，能夠推動(dòng)制造業(yè)模式變革,，打造高品質(zhì),、高效能、低成本,、綠色化的中國(guó)制造新生態(tài),。”中國(guó)工程院院士,、上海交通大學(xué)校長(zhǎng)林忠欽表示,，數(shù)字變革，不止于眼下,，更在于未來(lái),。順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇，“產(chǎn)業(yè)大腦+未來(lái)工廠”建設(shè)仍將不斷探索完善。

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