擁有“亞洲最大喉深”機器人,、國內(nèi)最新的全鋁生產(chǎn)線,、核心工位實現(xiàn)100%自動化……位于安徽合肥的江淮蔚來生產(chǎn)基地,如今已成當(dāng)?shù)氐拇蚩ㄐ碌貥?biāo),。同時,,這個智能制造的“樣板工廠”,,也是老牌車企江淮和造車新勢力蔚來成功“聯(lián)姻”的“見證人”,。
牽手多年來,,江淮和蔚來已實現(xiàn)技術(shù)、管理等層面深度融合,,相繼生產(chǎn)出蔚來ES8等主力產(chǎn)品,填補了中國高端新能源汽車的空白,。下一步,,江淮和蔚來還將進一步深化合作,合資設(shè)立“江來”公司,,打造“先進制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”新生態(tài),。
業(yè)內(nèi)指出,江淮和蔚來牽手共赴“江來”,,將加速推動江淮向高端路線邁進,,為江淮帶來更廣闊的發(fā)展空間。同時,,這種用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典型模式,,也有助于整個新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的完善,助力中國汽車產(chǎn)業(yè)乃至制造業(yè)的進一步強大,。
江汽集團乘用車智能制造生產(chǎn)線,。潘悅 攝
世界級工廠成“網(wǎng)紅”打卡地
沒有火花,沒有濃重的粉塵,,沒有焦煳氣味……若非親身體驗,,很難相信這是汽車生產(chǎn)車間。近日,,記者來到江淮蔚來合肥先進制造基地,,探秘“智能制造樣板工廠”的真容。
走進江淮蔚來全鋁車身車間,,最直觀的感覺是安靜,、干凈?!皞鹘y(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)車身主要采用焊接,,一路火花四濺,而全鋁連接主要采用鉚接技術(shù),溫度適宜,,噪音小,。”江淮乘用車總經(jīng)理助理牛斌告訴記者,,在這里,,蔚來ES8鋁材的使用率高達(dá)96.4%,這也是全球量產(chǎn)的全鋁車身中最高比例的鋁材應(yīng)用量,,極大實現(xiàn)了車身輕量化,。
同時,據(jù)牛斌介紹,,車間由江淮和蔚來按照最新的技術(shù)體系和生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),,實現(xiàn)車身主要連接100%自動化,車間整體自動化率達(dá)97.5%,,在行業(yè)內(nèi)位列前沿,。
“2017年下半年投產(chǎn)以來,基地年最大產(chǎn)能已經(jīng)從最初設(shè)計的10萬臺,,提高到現(xiàn)在的15萬臺,,未來還要提高到30萬臺,相當(dāng)于一個小時下線60臺整車,?!迸1篁湴恋卣f,為了產(chǎn)能的提升,,他們不斷開動腦筋,、改善硬件軟件,在工廠里“鬧革命”,。
高標(biāo)準(zhǔn)的制造基地保障了高質(zhì)量的生產(chǎn)水平,。數(shù)據(jù)顯示,2020年全年,,江淮蔚來基地累計實現(xiàn)生產(chǎn)整車4.4萬輛,,同比增長121%,自2018年投產(chǎn)至今已累計交付9.1萬輛,。蔚來ES8,、ES6等高性能電動車型,填補了中國高端新能源汽車的空白,。J.D.Power發(fā)布的中國新能源汽車體驗研究(NEVXI)顯示,,蔚來ES8在中大型純電動車型中排名第一。
如今,,每天來到基地參觀的行業(yè),、政府、媒體等各界人士絡(luò)繹不絕。江淮和蔚來究竟是怎樣的合作模式,?老牌車企和造車新勢力為何能牽手成功,?這個作為“見證人”的世界級工廠,成為當(dāng)?shù)氐摹熬W(wǎng)紅”打卡地標(biāo),。
新老車企深度“聯(lián)姻”尋突圍
實際上,,工廠不僅僅是制造基地,也是江淮和蔚來深度融合的呈現(xiàn),,是新的生態(tài)模式落地的基礎(chǔ),。
2016年4月,江淮與蔚來簽署《制造合作框架協(xié)議》,,確認(rèn)蔚來車型均由江淮生產(chǎn),,雙方長達(dá)5年的合作之路正式開啟。同年5月,,江淮蔚來先進制造基地破土動工,。
“新貴蔚來為何會選擇牽手江淮?一方面是江淮多年來在汽車制造領(lǐng)域的技術(shù)能力積淀,,根基扎實。另一方面,,也是因為江淮務(wù)實的企業(yè)文化得到了認(rèn)可,。”江淮技術(shù)中心工藝工程院院長劉峰對記者說,。
江淮制造的能力和優(yōu)勢從江淮蔚來基地的建造就可見一斑,。劉峰介紹,基地建造過程中克服了土地松軟,、連月大雨等惡劣條件,,突破了諸多技術(shù)難點,整個工期僅耗時一年多,,在當(dāng)時可稱為建設(shè)最快的世界級工廠,,完成了不可能完成的任務(wù)。一位德國工程師來到基地參觀時感到驚嘆,,說這樣的工程在德國耗時至少需要3到4年,。
就在江淮蔚來基地之前,江淮還建造了世界級輕卡工廠——新港生產(chǎn)基地,。江淮輕卡轉(zhuǎn)產(chǎn)新港基地以來,,整車生產(chǎn)能力、工藝能力,、試驗驗證能力達(dá)到全球一流水平,。
除了硬核實力支撐,企業(yè)文化也是江淮的核心競爭力?!敖慈藙?wù)實踏實,,以我們參與基地建造的團隊為例,雖然年輕人居多,,但大多數(shù)人都已經(jīng)經(jīng)歷過5,、6個工程項目的歷練,團隊的能力經(jīng)驗和工作作風(fēng)得到了合作伙伴的認(rèn)可,?!眲⒎逭f。
值得注意的是,,江淮和蔚來,,并不是簡單的代工關(guān)系,而是你中有我,、我中有你的深度“聯(lián)姻”,。據(jù)牛斌介紹,當(dāng)前,,基地生產(chǎn)車間有蔚來技術(shù)人員常駐,,雙方的管理團隊也已經(jīng)融為一體。劉峰還表示,,在基地建造以及日常的生產(chǎn)過程中,,工廠方面時常根據(jù)生產(chǎn)線運行情況,對蔚來產(chǎn)品設(shè)計提出合理化建議,,共同促進產(chǎn)品不斷優(yōu)化完善,。
“江淮蔚來的成功合作,體現(xiàn)了江淮開放包容的發(fā)展心態(tài),,使蔚來獲得了寶貴的資質(zhì),,也為江淮帶來更大空間,這對雙方的發(fā)展都有很好的促進作用,?!敝袊寺?lián)會秘書長崔東樹說。
新生態(tài)加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
分析指出,,造車新勢力和老牌車企的聯(lián)手,,不僅促進雙方補短鍛長,這種用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典型模式,,也將助力中國汽車產(chǎn)業(yè)乃至整個制造業(yè)的進一步強大,。
3月初,江淮與蔚來簽署合資意向書,,雙方在新能源汽車制造合作的基礎(chǔ)上更進一步,,成立合資公司,,名稱擬定為“江來先進制造技術(shù)(安徽)有限公司”。
江淮在公告中表示,,合資公司將依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和成熟的制造管理經(jīng)驗,,為客戶提供智能制造與技術(shù)服務(wù)解決方案,在新能源整車制造,、服務(wù)模式,、管理機制等方面進行創(chuàng)新和探索,并以此為基礎(chǔ)構(gòu)建“先進制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”新生態(tài),。
“和蔚來合作后,,江淮這個傳統(tǒng)車企吸收了更多的互聯(lián)網(wǎng)基因,在用戶思維,、管理思維等方面更進一步,,提高了企業(yè)的用戶觸達(dá)和管理效率。同時,,雙方技術(shù)層面的深度交流,,也給了江淮在新能源高端車領(lǐng)域超車的新機遇?!迸1笳f,。
今年的政府工作報告明確提出,推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化,、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化,,保持制造業(yè)比重基本穩(wěn)定,改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),。近日召開的中央財經(jīng)委員會第九次會議也強調(diào),加速用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),、發(fā)展先進制造業(yè),。
業(yè)內(nèi)人士分析指出,蔚來等造車新勢力“聯(lián)姻”以江淮為代表的傳統(tǒng)車企,,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)制造,,將推動行業(yè)數(shù)字化、智能化進程,,也將拉動新能源汽車上游,、汽車電子零部件供應(yīng)商等整個汽車產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級。而產(chǎn)業(yè)鏈的完善以及市場的規(guī)?;?yīng),,將助力中國汽車產(chǎn)業(yè)乃至制造業(yè)的進一步強大。
第三方公司發(fā)布的《中國汽車行業(yè)營銷數(shù)字化轉(zhuǎn)型(2020)》報告指出,,當(dāng)下雖然受疫情和供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn),,汽車產(chǎn)業(yè)短期遇挫,,但汽車市場長期依舊向好。車企若找準(zhǔn)切入數(shù)字化轉(zhuǎn)型的抓手,,找對落實轉(zhuǎn)型的方法,,則有望在全產(chǎn)業(yè)鏈上建立競爭優(yōu)勢。
“江淮和蔚來進一步深化合作對雙方及行業(yè)都是非常有利的,,希望‘江來’抓住時機,,搶抓機遇,謀劃更大的發(fā)展,?!敝袊嚬こ虒W(xué)會名譽理事長付于武說。
至今,內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市賽罕區(qū)仍無法擺脫“拍腦門”造綠,、“透支”造綠帶來的一系列難題,。
“十三五”時期,中國海油5年來累計生產(chǎn)原油3.83億噸,、天然氣1166億方,,較“十二五”期間分別增長了24%和13%。
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