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汾西重工“跨界”改革煥新生
2020-08-10 作者: 記者 許雄 魏飚 太原報道 來源: 經(jīng)濟(jì)參考報

  中國船舶集團(tuán)所屬山西汾西重工有限責(zé)任公司(以下簡稱“汾西重工”)是一家誕生于1954年的老牌國企,為國家“一五”期間建設(shè)的156個重點項目之一。半個多世紀(jì)以來,,汾西重工在多個行業(yè)中都發(fā)揮了應(yīng)有的作用,。

  20世紀(jì)90年代初,企業(yè)第一次“跨界”,,從國外引進(jìn)發(fā)電機(jī)技術(shù),,開始跨入電機(jī)行業(yè),;肇始于2006年的第二次“跨界”,,引進(jìn)了風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù),。經(jīng)過多年潛心鉆研,這家老牌國企已經(jīng)形成了涵蓋同步發(fā)電機(jī),、特種電機(jī),、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、民用電動機(jī)等產(chǎn)品,,以及不斷向上下游延伸的電機(jī)產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)體系,,成為國內(nèi)重要的風(fēng)力發(fā)電機(jī)制造供應(yīng)商。時至如今,,這家老國企依舊踏浪前行,,在不斷“跨界”中探尋新的變革。

  工人在風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子生產(chǎn)線上進(jìn)行嵌線操作,。企業(yè)供圖

  唯改革者進(jìn) 老國企煥發(fā)新活力

  多年來,,汾西重工按照“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)機(jī)制,、促發(fā)展”的總體思路,,設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)組和專項辦,以及基層單位業(yè)務(wù)骨干和政工干部組成的項目推進(jìn)機(jī)構(gòu),,穩(wěn)步推進(jìn)國企軍民分立,、混合所有制改革、股改及資本運作,、社會職能分離移交等改革任務(wù),,改革一項成功一項,老國企煥發(fā)出新生機(jī),。

  汾西重工所屬的山西汾西機(jī)電有限公司為提高市場競爭力,,于2008年啟動了電表類產(chǎn)業(yè)的混改工作?;旄脑O(shè)立的山西汾西電子科技有限公司,,由汾西機(jī)電以資產(chǎn)入股的方式投入400萬元,,持股比例40%,,外部戰(zhàn)略投資者和員工分別以現(xiàn)金入股的形式占有30%股份,開啟了企業(yè)的混改之路,。

  2015年,,汾西重工在啟動電力設(shè)備分廠的混合所有制改革時,選擇與其業(yè)務(wù)互補的企業(yè)開展產(chǎn)業(yè)協(xié)同,,在多家意向企業(yè)中,,選擇了一家電力安裝公司作為戰(zhàn)略合作方,。2018年,汾西重工在推進(jìn)汾西機(jī)電礦用防爆電器事業(yè)部的混合所有制改革中,,按照國有資本優(yōu)化布局,,激發(fā)市場經(jīng)營活力的理念,形成了汾西重工參股,、外部戰(zhàn)略投資者控股的混改新模式,。2019年,汾西重工在對熱交換產(chǎn)業(yè)實施混合所有制改革時,,推進(jìn)市場化經(jīng)營,,選聘職業(yè)經(jīng)理人,推進(jìn)契約化,、任期制管理,。

  在股改和資本運作方面,汾西重工于2014年啟動了汾西電子的新三板掛牌申請,,并在進(jìn)行審計,、評估、法務(wù),、券商等中介機(jī)構(gòu)選聘的基礎(chǔ)上,,歷時半年完成了盡職調(diào)查、財務(wù)審計,、職工股內(nèi)部轉(zhuǎn)讓,、資產(chǎn)評估及備案、國有股權(quán)方案批復(fù),、股份公司設(shè)立,、新三板掛牌材料編制等工作。2015年“汾西電子”成為山西省第一批新三板掛牌企業(yè),。

  為平穩(wěn)有序推進(jìn)社會職能分離改革,,汾西重工按照“壓縮關(guān)閉、改制重組”的總體思路,,制定了社會職能改革框架方案,、后勤輔業(yè)改革總體方案。在鼓勵經(jīng)營者持股,、選取投資者的基礎(chǔ)上,,于2013年啟動對原招待所的改制,組建了國有控股的山西汾西富格酒店管理有限公司,,目前已實現(xiàn)良好的運行效益,。2018年,汾西重工關(guān)閉了原廠辦幼兒園,,整建制將職工醫(yī)院移交地方政府管理,,在有效減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)的同時,,通過醫(yī)養(yǎng)結(jié)合的模式,增加了附近居民的醫(yī)療,、養(yǎng)老等資源有效供給,。目前,汾西重工“三供一業(yè)”中的供水,、供熱已經(jīng)完成,,供電正在加速收尾。

  通過一系列措施,,汾西重工企業(yè)負(fù)擔(dān)有所減輕,,各經(jīng)營實體激發(fā)出新的活力。汾西重工組織人事部主任羅將軍表示,,就公司混改“試驗田”汾西電子來說,,原來的虧損企業(yè)改制后隨即實現(xiàn)止虧,此后更是年年分紅,。

  跨入陌生領(lǐng)域 開辟廣闊新天地

  今年1月至5月,,汾西重工努力克服疫情帶來的不利影響,風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入同比增長超350%,,利潤同比增長超4成,。5月交付的風(fēng)力發(fā)電機(jī)達(dá)260余臺,創(chuàng)下歷史紀(jì)錄,。成功的取得從來不是偶然,,這源于汾西重工的超前布局。

  汾西重工相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,,隨著前些年國內(nèi)船用發(fā)電機(jī)市場的回落,,公司的拳頭產(chǎn)品銷路受阻,但目前企業(yè)總體經(jīng)營狀況卻并沒有受到影響,,原因就是企業(yè)在船用電機(jī)銷售火爆的2006年,,就以超前的眼光籌劃從德國引進(jìn)2兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù),開啟了從船用發(fā)電機(jī)向風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)展的“跨界之旅”,。

  此后的時間里,,汾西重工不斷通過消化吸收進(jìn)行再創(chuàng)新,成功自行研制出1.5兆瓦和850千瓦雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī),,開發(fā)出2兆瓦無刷同步風(fēng)力發(fā)電機(jī)以及3兆瓦,、5兆瓦高速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)等新產(chǎn)品,其中5兆瓦產(chǎn)品已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈配套,,得到用戶的高度認(rèn)可,。2兆瓦雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展,,已相當(dāng)成熟,,性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,,實現(xiàn)批量配套。3兆瓦雙饋機(jī)型和5兆瓦海上永磁風(fēng)電機(jī)型也已經(jīng)交付用戶,。

  與此同時,,汾西重工還在不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),多款直驅(qū),、半直驅(qū)新產(chǎn)品的預(yù)研程序已經(jīng)啟動,。汾西重工太原電機(jī)事業(yè)部總經(jīng)理劉登元介紹說,目前公司實現(xiàn)了在研的大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)與國際同步,,部分在研產(chǎn)品樣機(jī)能與老牌國際巨頭相媲美,。汾西重工已經(jīng)成為國內(nèi)重要風(fēng)力發(fā)電機(jī)制造供應(yīng)商。

  隨著海上風(fēng)機(jī)全產(chǎn)業(yè)鏈成本的下降以及單機(jī)容量的擴(kuò)大,,鼠籠異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)正以其低成本,、高可靠性等優(yōu)勢成為我國海上風(fēng)電的主流機(jī)型,國內(nèi)多家整機(jī)企業(yè)紛紛選擇該項技術(shù)路線,。汾西重工加強科技創(chuàng)新,,不斷突破國外技術(shù)壁壘,成立專項課題組,,僅耗時4個月,,就解決了一批技術(shù)難題。

  今年3月15日,,汾西重工最新研制的5兆瓦級鼠籠異步海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)試制成功,,各項性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,是目前國內(nèi)最大兆瓦級鼠籠異步海上風(fēng)機(jī),,對整個風(fēng)電產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)化配套應(yīng)用具有示范作用和重要意義,。

  劉登元說,下一步他們將繼續(xù)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸,,從系統(tǒng)集成,、量身定制、信息化,、智能化方面布局,,實現(xiàn)新的整體躍升。

  市場競爭白熱化 “大客戶戰(zhàn)略”行穩(wěn)致遠(yuǎn)

  2018年,,隨著國內(nèi)風(fēng)電市場競爭日趨白熱化,,汾西重工制定了“大客戶戰(zhàn)略”。通過對標(biāo)最先進(jìn)的產(chǎn)品類型,,調(diào)集各種內(nèi)部資源,,努力研制各種高附加值的新產(chǎn)品。憑借在發(fā)電機(jī)方面數(shù)十年的技術(shù)積累,,針對不同客戶要求,,汾西重工加快產(chǎn)品迭代升級,,在一年的時間里,成功研制出18個風(fēng)力發(fā)電機(jī)的新型號,,產(chǎn)品競爭力大幅提升,,做到了質(zhì)量更好、性能更優(yōu),、交付速度更快,,贏得了風(fēng)力發(fā)電行業(yè)大客戶的認(rèn)可。

  為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,,達(dá)到大客戶日益提高的要求,,除了正常的客戶拜訪之外,公司還邀請國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)大客戶參觀生產(chǎn)線,,在與大客戶的密切溝通中找準(zhǔn)差距,,進(jìn)行生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)。同時邀請質(zhì)量管理專家來公司授課,,提高質(zhì)量管理體系的水平,。工藝技術(shù)人員結(jié)合客戶的要求,重新編寫了工藝操作手冊,,對操作人員進(jìn)行新技能培訓(xùn),。另一方面,對標(biāo)客戶的質(zhì)量要求,,重金引進(jìn)高精尖生產(chǎn)設(shè)備,,提升產(chǎn)品質(zhì)量可控度。

  劉登元說:“最初和大客戶接觸的時候,,他們請的都是國內(nèi)外的專家,,對我們的質(zhì)量體系進(jìn)行評價,要求非常高,。其中一條就是要有獨立的生產(chǎn)線來生產(chǎn)訂單,。因為他們最擔(dān)心的是我們的產(chǎn)能。我們就請熟練工人拿表掐著時間算,,一天能完成幾臺,,把基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)都摸了出來,還專門請來專家指導(dǎo)我們擠時間,,一年之內(nèi)產(chǎn)能就實現(xiàn)了翻番,。”

  今年,,汾西重工通過防疫生產(chǎn)“兩手抓”,,科學(xué)組織、靠前指揮,搶抓復(fù)工,,在零部件供應(yīng)商一時無法復(fù)產(chǎn)的不利條件下,,通過自主創(chuàng)新、挖掘內(nèi)部生產(chǎn)資源等措施,,解決了3.4兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)在試制中的重要工藝難題,,還突破了產(chǎn)品基座底腳加工瓶頸,,保證了用戶合同的準(zhǔn)時交付,。

  精益管理 老國企的路越走越好

  為了降低生產(chǎn)成本,汾西重工連續(xù)多年開展降本增效工作,。公司為機(jī)加工工段配置了新的車機(jī)座鏜床和底角立銑車,,節(jié)省了外協(xié)成本。繞線工段對電磁線料頭焊接使用,,云母帶料頭拼接再利用,,調(diào)整熱壓和漲形的順序,使得每臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)可節(jié)約上千元,;嵌線工段把端部包扎工序分離,,把轉(zhuǎn)子打無緯帶工序改為成品無緯帶外套,定轉(zhuǎn)子改進(jìn)浸漆工藝操作方法,,節(jié)省成本又提高了效率,;5兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)改變了電磁線采購方式,部分零部件國產(chǎn)化,,不僅降低了成本,,還保障了生產(chǎn)進(jìn)度。

  “你能想到嗎,?我們車間的風(fēng)電轉(zhuǎn)子嵌線移動距離從434.6米減少到278.2米,。”劉登元說,,這相當(dāng)于在車間內(nèi)少折返2.5次,;同時轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)區(qū)域搬運次數(shù)減少4次,減少67%,;風(fēng)電轉(zhuǎn)子生產(chǎn)區(qū)域跨度縮短至26.4米,,減少51%。改進(jìn)后,,由于生產(chǎn)布局更加緊湊,,嵌線工序產(chǎn)能每月增加40臺。而這一切都是通過對工藝流程,、物流周轉(zhuǎn)的不同環(huán)節(jié)進(jìn)行分析改進(jìn)實現(xiàn)的,。

  類似的例子還有很多。如設(shè)計和制作風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子校形工裝,解決了轉(zhuǎn)子徑跳超差問題,,減少了外協(xié)返修產(chǎn)生的高額費用,。

  實現(xiàn)精益準(zhǔn)時化生產(chǎn),對重點緊急訂單按工藝生產(chǎn)流程編制詳細(xì)的日,、小時生產(chǎn)節(jié)點控制圖,,生產(chǎn)月計劃、周計劃,,每天檢查考核,,保證緊急訂單的及時交付。

  在營銷管理方面,,汾西重工嚴(yán)審合同,,從源頭進(jìn)行應(yīng)收賬款風(fēng)險控制。加強應(yīng)收賬款回款過程監(jiān)控,,及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)險,。同時加強合同管理,關(guān)注付款人條款的執(zhí)行情況,,及時提醒銷售人員開票,、回款等。針對呆壞賬和回收困難的應(yīng)收賬款,,安排專人追繳,,對部分老賴遞交律師函,實施法律訴訟等,。通過精細(xì)化的銷售管理,,公司一年時間內(nèi)就曾清理老舊欠款26筆。其中5年以上賬齡的16筆,,共380余萬元,;3到5年賬齡的10筆,共740余萬元,。

  汾西重工還不斷提高售后維修能力,,通過專項技術(shù)攻關(guān),改進(jìn)維修方式,,每年能節(jié)省約上千萬元資金,。

  此外還有價格評議制度,節(jié)約采購資金,,使主要原材料價格下降3%-10%,;太原、無錫兩地共享采購價格和供應(yīng)商,,進(jìn)行采購價格信息共享,;改變風(fēng)電軸生產(chǎn)方式,,每根節(jié)約5000元;外購編碼器采用換型,、波動性采購等手段,,降低成本4%以上等等。

  通過從采購,、生產(chǎn)到銷售,、回款等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理,企業(yè)的質(zhì)量控制,、成本控制,、時間控制、回款控制等方面都較以前有了翻天覆地的變化,,企業(yè)整體運行效率有了極大提高,。

  “老國企改革,,每一步都不容易,,但是我們走過來了,并且越走越好,?!绷_將軍說。

  汾西重工黨委書記,、董事長張衛(wèi)華說,,下一步,汾西重工還將進(jìn)一步建立完善公司總體規(guī)劃與各專項領(lǐng)域,、控股公司,、子公司具體規(guī)劃相輔相成的規(guī)劃體系,聚焦提升企業(yè)運行質(zhì)量,,聚焦提升效率效益,,聚焦提升核心競爭力,堅定不移推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展,。

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