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生產(chǎn)智能化、裝備國產(chǎn)化:傳統(tǒng)OEM企業(yè)的智能“進(jìn)化”
2017-05-12 作者: 記者 車曉蕙 陳宇軒 孟盈如/廣州報道 來源: 經(jīng)濟(jì)參考報

??? 走進(jìn)東莞勁勝精密組件股份有限公司的智能化車間,,只見數(shù)百臺高精鉆攻機(jī)床全自動運轉(zhuǎn),,80多臺各式機(jī)器人在不同崗位上各司其職,為數(shù)不多的工人在顯示“紅色警報”的機(jī)床前進(jìn)行檢測……

  過去的30年,,代工企業(yè)在“世界工廠”珠三角形成了龐大的產(chǎn)業(yè)集群,。如今,當(dāng)轉(zhuǎn)型的“陣痛”襲來,,它們該何去何從,?曾經(jīng)典型的代工企業(yè)東莞勁勝正在生產(chǎn)智能化、裝備國產(chǎn)化的道路上一路“逆襲”,,并將打造智能化車間的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為服務(wù)產(chǎn)品進(jìn)行出售——成為一家智能制造解決方案服務(wù)商,。

  產(chǎn)業(yè)升級倒逼企業(yè)謀出路

  東莞是珠三角3C行業(yè)代加工的產(chǎn)業(yè)集群聚集地。從一開始的諾基亞按鍵,,到現(xiàn)在的智能手機(jī)觸摸屏,,東莞的企業(yè)一直在全球占有一席之地。

  但是,,3C行業(yè)技術(shù)變化速度很快,。往往一個新技術(shù)就會導(dǎo)致整個行業(yè)的重新洗牌。3年前,,由于塑膠手機(jī)殼被金屬手機(jī)殼取代,,東莞勁勝的發(fā)展面臨前所未有的挑戰(zhàn)。

??? 工作人員在進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,。記者 孟盈如 攝

  “我們主要為三星,、華為、中興,、OPPO等做手機(jī)精密結(jié)構(gòu)件的加工,。2014年之前我們做塑膠手機(jī)殼,在全球占十分之一的出貨量,。但是2015年以后出現(xiàn)金屬手機(jī)殼的變化和沖擊,,我們20多個項目砍到只剩下四五個。整個行業(yè)都陷入了極大的困境,?!睎|莞勁勝智能制造事業(yè)部總經(jīng)理黃河說,“對于我們制造業(yè)來說,,最怕的就是行業(yè)沒了。就像軟盤到優(yōu)盤再到云盤的發(fā)展,,很多生產(chǎn)軟盤的企業(yè)就倒閉了,。珠三角以前的300到400家手機(jī)按鍵廠隨著智能手機(jī)的出現(xiàn),現(xiàn)在也沒剩幾家了?!?/p>

  勁勝最后決定,,就是做塑膠手機(jī)殼、玻璃手機(jī)殼,、鎂鋁合金殼以及金屬加工結(jié)構(gòu)件的全產(chǎn)業(yè)鏈布局,。“最起碼我們可以東方不亮西方亮,,這樣就可以在大的轉(zhuǎn)變中撐得住,,避免陷入戰(zhàn)略困境?!秉S河說,。

  在做了產(chǎn)業(yè)布局之后,東莞勁勝又陷入了另一個思考:接下來,,是否繼續(xù)做OEM,?“因為代加工是以客戶競價權(quán)為主。加工企業(yè)只能不斷去競價招標(biāo),,還每個季度都被要求縮減成本,、降低價格。大家為了生存,,不斷壓價,。這樣下去大家都沒錢賺?!?/p>

  黃河說,,也曾嘗試過向內(nèi)地或低成本國家轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線、購買進(jìn)口設(shè)備,、投入更多質(zhì)檢人員等方式,,“但沒有從根本上解決企業(yè)持續(xù)發(fā)展的問題?!?/p>

  “傳統(tǒng)制造業(yè)的成本只會逐年上升,。既然我們企業(yè)要發(fā)展下去,那么生產(chǎn)方式就一定要發(fā)生轉(zhuǎn)變,。國家正好也在提倡‘中國制造2025’,,我們就在想,是不是也要往智能制造方向發(fā)展,?!秉S河說。

  是繼續(xù)走擴(kuò)大產(chǎn)能的老路,,還是趁機(jī)自我革命,、搭載上智能化大潮的列車,,成為擺在公司管理者面前一道“必答題”。

  2015年,,以借鑒世界標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗為基礎(chǔ),,勁勝決定向智能制造方向進(jìn)攻,并大膽選擇國產(chǎn)化道路,。目前,,來自深圳創(chuàng)世紀(jì)公司的高速鉆攻機(jī)床、華中數(shù)控公司的控制系統(tǒng)和華數(shù)機(jī)器人,、開目軟件公司的工業(yè)軟件等,,已在勁勝發(fā)生“化學(xué)反應(yīng)”:國產(chǎn)智能裝備、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),、國產(chǎn)軟件為特色的智能化車間初具雛形,。

  國產(chǎn)智能車間上線打造行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)桿

  這個智能車間能有多“聰明”?

  目前,,這條智能化自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn),、上料、下料都是通過AGV小車連接起來,。在生產(chǎn)過程中,,通過信息讀取,可以確定某個產(chǎn)品是哪臺CNC加工的,,如果產(chǎn)生不良品,,可以立馬鎖定那臺CNC,知道它是什么時間點生產(chǎn)的,。

  “每條線都有一個變速機(jī)看板,,看板上會顯示這條生產(chǎn)線最新的狀態(tài),包括CNC的開工情況,。就像這條生產(chǎn)線的22臺機(jī)器狀態(tài)中,,有19臺處在加工狀態(tài),3臺處在離線狀態(tài),。這條生產(chǎn)線結(jié)果達(dá)成率為88.5%,,那這個白班的加工率為85.06%,夜班的加工率43.46%,,已完成加工產(chǎn)品482件,,這些都能直觀地顯示出來?!眲艅傧嚓P(guān)工作人員介紹,,“員工也可以拿著iPad,掃描CNC機(jī)上的二維碼,,iPad上就顯示這是哪臺機(jī)床,,正在加工的是哪種產(chǎn)品,,用的是哪些輔助材料,哪一把刀,。”

  黃河告訴記者,,原來一條生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品,,通過加裝智能識別等設(shè)備和軟件,目前單條線可同時制造9種產(chǎn)品,。如果某臺機(jī)床的刀具斷了,,系統(tǒng)會自動做出決策使用備刀,還可以通過分析芯片信息判斷刀具剩余壽命,,提前切換備刀,。而且,通過數(shù)字化設(shè)計及虛擬生產(chǎn)驗證,,產(chǎn)品開發(fā)周期也縮短了30%,。

  人工成本的降低則更為明顯。原車間有204名員工,,通過機(jī)器人,、AGV、自動檢測等自動化作業(yè)和MES等工業(yè)軟件的使用,,整個車間目前只有33人,。

  目前,勁勝已經(jīng)成為智能制造的行業(yè)標(biāo)桿,。據(jù)東莞市經(jīng)信局相關(guān)人員介紹,,東莞提出要打造智能制造全生態(tài)鏈,智能制造集成供應(yīng)商是必不可少的角色,。勁勝精密裝備制造“國產(chǎn)化”的經(jīng)驗,,將在東莞市3C行業(yè)乃至全國進(jìn)行推廣?!皷|莞市政府印發(fā)《東莞市推廣建設(shè)普及型智能制造示范生產(chǎn)線工作方案》,,就要求以勁勝精密的智能制造示范線為原型?!?/p>

  開啟“三國”智能化轉(zhuǎn)型之路

  經(jīng)過一年多的實踐探索,,勁勝初步走出了一條以“三國”、“六化”,、“一核心”為特色的智能化轉(zhuǎn)型之路,。“三國”,,即國產(chǎn)智能裝備,、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),、國產(chǎn)智能軟件?!傲?,即裝備自動化、工藝數(shù)字化,、生產(chǎn)柔性化,、過程可視化、信息集成化,、決策自主化,。“一核心”,,即核心大數(shù)據(jù),。

  “很多人問我們?yōu)槭裁催x擇國產(chǎn)?”據(jù)黃河介紹,,選擇“國產(chǎn)”并不是出于“情懷”,,而是企業(yè)認(rèn)真現(xiàn)實的考慮。國外裝備,、系統(tǒng)和軟件雖然技術(shù)成熟,、穩(wěn)定性高,但局限性也很明顯:硬件成本高,,進(jìn)口機(jī)床價格是國產(chǎn)的1.5到2倍,。

  “最開始我們?nèi)ノ鏖T子考察過,打算用西門子的設(shè)備技術(shù)建智能工廠,。但是西門子有一個條件就是全部系統(tǒng)都要用西門子的,。這就意味著智能工廠的腦子都是它的,這樣就很沒有自主權(quán),,而且成本高,。所以我們就集結(jié)國內(nèi)的專家和企業(yè)建智能工廠,號稱十八羅漢共建智能工廠,?!秉S河笑道。

  同時,,勁勝走國產(chǎn)化道路的另一個原因是,,許多國外企業(yè)的系統(tǒng)和軟件封閉性強(qiáng),采用后難免受制于人,,系統(tǒng)定制化二次開發(fā)的難度很大,。而國內(nèi)裝備、系統(tǒng)和軟件在性能上雖然還需改進(jìn)完善,,但有獨特優(yōu)勢:一是性價比高,,二是開放性好,,能夠開放數(shù)據(jù)接口,實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián),,建立工業(yè)大數(shù)據(jù),。

  黃河說:“從技術(shù)層面去思考,做智能車間中很重要的是工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集,。很多時候要從數(shù)控系統(tǒng)中提取出來,,比如電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流頻率等,。國外開放接口頻率很低,20毫秒采集一次,,而且收費高,,這對我們要做工業(yè)大數(shù)據(jù)開發(fā)之類而言周期就會很長,而且掌握不了核心技術(shù),。國產(chǎn)的接口比較開放,,1毫秒就可以采集一次,這樣的數(shù)據(jù)頻率就可以解決一些刀具斷刀以及設(shè)備維修的問題,,有助于我們更好利用大數(shù)據(jù),。”

  此外,,可提供貼身的個性化服務(wù),。正在勁勝參與智能化生產(chǎn)線研發(fā)的華中科技工程師何正文說,“自從與勁勝達(dá)成合作協(xié)議,,我們的技術(shù)人員就一直在這里,,與企業(yè)一起研發(fā)磨合?!?/p>

  “比如,,之前在加工過程中有掉刀的現(xiàn)象。我們就和華中的工作人員研究,,發(fā)現(xiàn)在刀具切換中會有異常的電流波動,,在加工4-6片工件以后刀具就會掉。那我們直接根據(jù)這個案例就知道,,在以后切換過程中再有電流波動,,這把刀具就要掉了,這就可以提前感知提前決策,?!秉S河說。

  內(nèi)生動力的二次挖掘和跨行業(yè)布局

  對于勁勝來說,,產(chǎn)業(yè)升級,,不僅僅意味著老本行的加工效率提高和成本降低,,更多的是對行業(yè)內(nèi)生動力的二次挖掘和跨行業(yè)布局。

  目前,,勁勝依托多年來做手機(jī)殼等塑膠結(jié)構(gòu)件的經(jīng)驗和積累下來的大量生產(chǎn)服務(wù)數(shù)據(jù),,通過建立智能制造車間試點,達(dá)到了數(shù)據(jù)產(chǎn)能效益的活化,?!拔覀儗⒍嗄陙淼臄?shù)據(jù)和經(jīng)驗應(yīng)用到其中,邊生產(chǎn)邊研發(fā)邊整合,,在實踐中通過解決生產(chǎn)問題的方式,,不斷完善智能化生產(chǎn)線,從而提高數(shù)控系統(tǒng)和集成軟件水平以及大數(shù)據(jù)集成整合能力,?!秉S河說。

  在此基礎(chǔ)上,,勁勝開始將代加工手機(jī)零部件的目光轉(zhuǎn)向智能制造產(chǎn)業(yè),。目前,勁勝通過資本運作方式,,收購了生產(chǎn)機(jī)床的創(chuàng)世紀(jì)公司以后,,陸續(xù)控股了做生產(chǎn)線設(shè)計和AGV小車的深圳市嘉熠精密自動化科技有限公司,以及做軟件的艾普工華科技(武漢)有限公司等相關(guān)企業(yè),。這既為做智能制造全方位布局應(yīng)用做了準(zhǔn)備,,也為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級打下了基礎(chǔ)。

  黃河說:“以前,,我們都用的是法蘭克的CNC設(shè)備,,現(xiàn)在,我們整個車間用的都是自己子公司深圳創(chuàng)世紀(jì)生產(chǎn)的臺群精機(jī),。而且,,我們子公司這款CNC設(shè)備2016年全球銷量第一,已經(jīng)超過法蘭克了,?!?/p>

  黃河說,對智能制造的市場考察之后發(fā)現(xiàn)前景很好,?!笆紫仁菄覒?zhàn)略層面高度重視,這會派生推動一個市場的發(fā)展,。第二是企業(yè)的選擇一定會往智能制造這個方向走,。對于勁勝以及其他行業(yè)的龍頭企業(yè)來說,前十年可以借用行業(yè)的優(yōu)勢地位,但是制造成本逐漸變高,,這種優(yōu)勢還能保持多久誰都不知道,。而且定制化的東西市場越來越需要,這就導(dǎo)致企業(yè)都會往智能制造的方向去介入,?!秉S河說。

  智能制造不僅大大提高了東莞勁勝本身的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,,其研發(fā)的智能設(shè)備和系統(tǒng)也大受同行的青睞,,企業(yè)正在向智能制造方案解決服務(wù)商的方向發(fā)展?!拔覀?nèi)サ聡鴿h諾威電子展感受到,,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和車間結(jié)合在一起,是一個趨勢,。而中國這塊有百億級規(guī)模的相關(guān)市場,。”黃河說,,“最近我們成功中標(biāo)了一家汽車配件企業(yè)智能化車間改造項目,為其提供智能制造解決方案服務(wù),?!?/p>

  從一個代加工企業(yè),到一個智能制造方案解決服務(wù)商,,東莞勁勝可以說是經(jīng)歷了一次由內(nèi)而外的“蛻變”,。對于勁勝來說,智能化之路,,不僅僅關(guān)乎產(chǎn)品,,更關(guān)乎管理?!爸悄芑差嵏擦酥捌髽I(yè)的管理經(jīng)營模式,。”黃河說,。

  “智能化生產(chǎn)線對簡單重復(fù)性勞動崗位的替代,,使得管理也簡單方便了很多?!秉S河說,,“從經(jīng)營角度講,我覺得智能化解決了企業(yè)的經(jīng)營健康的問題,??咳斯芾恚y免會出現(xiàn)管理不透明等情況,,很多即時信息沒有辦法掌握,。數(shù)字化管理使得我們的組織結(jié)構(gòu)更加智能化,,可以保證命令暢通,使企業(yè)發(fā)展更加健康,,為未來競爭贏得更大優(yōu)勢,。

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