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4月23日，中國石油撫順石化公司百萬噸乙烯裝置現(xiàn)場,，整潔的廠區(qū),、高低錯落的銀色塔罐,，構(gòu)成一幅美麗圖畫,。藍(lán)天下,，155米高的火炬靜靜矗立,。中國石油撫順石化大乙烯開工僅半年就做到熄滅火炬并實現(xiàn)火炬氣回收利用，在國內(nèi)同行業(yè)中并不多見,。
火炬是石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中為確保安全生產(chǎn)，防止突發(fā)意外事故必須設(shè)置的重要設(shè)施。中國石油撫順石化大乙烯原始開工階段也曾出現(xiàn)火炬放空現(xiàn)象,，不僅造成能源浪費(fèi),，而且造成一定的光,、熱和噪聲等環(huán)境影響,。為此,，撫順石化通過強(qiáng)化科學(xué)管理,，不斷完善生產(chǎn)工藝,，本著經(jīng)濟(jì)效益與社會效益相統(tǒng)一的原則，2013年5月17日至6月12日停車檢修期間,，將“低負(fù)荷,、低排放,、低損失,、低風(fēng)險,，開車一次成功”作為目標(biāo)，從方案制訂,、過程控制和流程優(yōu)化等方面入手，嚴(yán)格按照新裝置開工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工,。針對裝置在異常和開停工時火炬氣排放量大的情況,，這個公司通過一系列技術(shù)改造,，增加回收系統(tǒng)管線，把物料及時儲存到回收系統(tǒng),。2013年10月28日,，大乙烯裝置創(chuàng)造國內(nèi)同行業(yè)首次實現(xiàn)無天然氣,、無超高壓蒸汽條件下的低火炬開工紀(jì)錄,，并實現(xiàn)開車過程安全,、環(huán)保、穩(wěn)定,、高效，受到業(yè)內(nèi)專家一致好評,。
而回收利用火炬氣需要在理念,、模式和制度設(shè)計上進(jìn)行突破,。中國石油撫順石化大乙烯火炬氣中含有大量氮?dú)�,，給回收工作增加了難度,。如果在原有氣柜基礎(chǔ)上增加膜分離系統(tǒng)，不僅要增加一筆不小的開支,，而且實現(xiàn)熄滅火炬還得再等兩年時間,。為節(jié)約成本,，這個公司認(rèn)真貫徹落實集團(tuán)公司工作部署,，以“保增長,、保效益”為目標(biāo),，烯烴廠管理技術(shù)人員迎難而上,，對原有火炬系統(tǒng)進(jìn)行全面分析和計算,，制定出新的管理辦法及操作方案,，以此提高系統(tǒng)燃料氣回收能力,。
針對大乙烯火炬氣中含有大量氮?dú)�,，會對回收工作帶來一定安全風(fēng)險的實際，這個公司科學(xué)制定火炬氣回收壓縮機(jī)開啟方案,，借鑒行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗,，對原有設(shè)計與流程反復(fù)研究，從今年3月開始,，對大乙烯火炬氮封系統(tǒng)60多個點(diǎn)位逐個排查,，對所有管線體積重新計算,，加班加點(diǎn)施工，采取壓縮機(jī)24小時不間斷回收大乙烯各裝置排放的混合氣體,，保證了火炬氣系統(tǒng)真正發(fā)揮應(yīng)有作用,。烯烴廠還對各生產(chǎn)裝置分別加強(qiáng)火炬放空點(diǎn)監(jiān)管,，優(yōu)化壓力罐區(qū)球罐壓控邏輯,，降低球罐火炬放空頻次,，減少排放量,。同時將不合格乙烯回收入罐進(jìn)行回?zé)挘苊鈧鹘y(tǒng)操作的直接放空；將聚丙烯循環(huán)氣回收到乙烯裝置,，減少丙烯浪費(fèi)，每小時節(jié)約丙烯1.5噸,。
精心操作換來裝置平穩(wěn)運(yùn)行,。截至目前，大乙烯裝置6臺爐滿負(fù)荷運(yùn)行,，投料量負(fù)荷每小時達(dá)到260噸,。裝置每小時回收火炬氣達(dá)到700標(biāo)準(zhǔn)立方米,，累計回收火炬氣50多萬標(biāo)準(zhǔn)立方米，年可為企業(yè)節(jié)約燃料費(fèi)用4000多萬元,。
火炬熄滅不僅沒有對當(dāng)?shù)鼐用裆钤斐捎绊�,，而且保證了裝置安全平穩(wěn)進(jìn)行,。今年第一季度,，撫順石化加工原油213.2萬噸,，實現(xiàn)銷售收入126億元，乙烯裝置加工損失率比去年同期降低0.3%,，能耗比去年同期每噸降低171標(biāo)油,，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.1萬多噸。
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