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他是中國商界的一個傳奇人物,，身上保留著中國第一代民營企業(yè)家的樸實、智慧和堅毅,，更有著緊隨時代的寬廣心胸,、開闊思維和創(chuàng)新精神。他一路披荊斬棘,，用20年時間將一個幾十人的代加工小作坊做成了中國的炊具巨頭,。如今，年逾古稀的他本該含飴弄孫,，安享晚年。然而,，老驥不甘伏櫪,，他又一次披上戰(zhàn)袍，去開辟下一個百億產(chǎn)業(yè)的商業(yè)疆土,。他就是蘇泊爾集團董事長——蘇增福,。
上世紀80年代后期，年過不惑的蘇增福發(fā)現(xiàn)了壓力鍋市場的商機,。1989年,，時任玉環(huán)陳嶼農(nóng)機廠廠長的蘇增福籌集300萬元資金引進了一條壓力鍋生產(chǎn)線,，開始轉(zhuǎn)型為沈陽雙喜壓力鍋廠貼牌生產(chǎn)整鍋,。“最早的時候,，高壓鍋的國家標準是允許萬分之四的爆炸率,，作為一個從業(yè)者，我清楚，就是有萬分之一的爆炸,，一旦傷及消費者,，一個家庭可能就毀了，所以我就帶領(lǐng)技術(shù)人員攻克防止壓力鍋爆炸的技術(shù),，真正做到無風險,，并率先按照國家的新標準進行生產(chǎn)、銷售,�,！碧K增福娓娓道來。1994年8月,，浙江蘇泊爾有限公司掛牌成立,，十年后，蘇泊爾炊具業(yè)務上市,。蘇增福用了近20年時間將一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)機廠成功打造為中國最大的炊具企業(yè)之一,。
然而，正當蘇泊爾一路高歌,，迅猛發(fā)展的時候,，2002年一次韓國考察之行，讓蘇增福意識到作為勞動密集型的蘇泊爾將面臨的發(fā)展困境,，當人力成本和原材料成本不具備競爭優(yōu)勢的時候,，企業(yè)未來該怎么辦？必須從勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向技術(shù)支撐型產(chǎn)業(yè),，蘇增幅那個時候已經(jīng)開始有意識地去尋找另一片藍海了,。
從2006年起，總部位于浙江杭州的蘇泊爾集團董事長蘇增福將自己持有的上市公司——浙江蘇泊爾股份有限公司的股權(quán)分批轉(zhuǎn)讓給法國SEB公司,，逐步退出了一手辛苦打拼的炊具業(yè)務,，并將套現(xiàn)的數(shù)十億元投資到衛(wèi)浴行業(yè)。他在2010年注冊成立浙江蘇泊爾衛(wèi)浴有限公司,，進行二次創(chuàng)業(yè),。
“家里人反對我再做，認為我應該享清福,。外界則認為我思想落伍,，該讓年輕人來闖了。但是我還是想做實業(yè),，只有實業(yè)才能讓蘇泊爾品牌延續(xù)下去,。”對干了一輩子實業(yè)的蘇增福來說,，只有實業(yè)才能支撐蘇泊爾品牌,，只有發(fā)展現(xiàn)代化生產(chǎn)方式，才能承續(xù)實業(yè)報國的理想。作為蘇泊爾的領(lǐng)頭人,，怎樣帶領(lǐng)企業(yè)趨安避險,、持續(xù)發(fā)展，是蘇增福時刻不敢掉以輕心的心頭大事,。
蘇增福表示,，企業(yè)起步之前經(jīng)過調(diào)研，發(fā)現(xiàn)目前國內(nèi)普遍使用銅潔具,。銅合金里面含有鉛,、汞等對人體有害的元素，會在水里面滲出,，對健康有害,。而且銅龍頭的表面處理需要采用電鍍工藝，電鍍造成的重金屬污染非常嚴重,。而不銹鋼衛(wèi)浴是無鉛綠色產(chǎn)品,，不含鉛不用電鍍，未來一定會替代銅的水龍頭,，這是大勢所趨,。另外蘇增福還表示當時進軍衛(wèi)浴行業(yè)，還考慮到了衛(wèi)浴行業(yè)還處于不充分競爭狀態(tài),。他說,，當時調(diào)研時發(fā)現(xiàn)國內(nèi)龍頭廠家有3000家，但是沒有一家的市場份額達到5%,，這說明市場還有很大的機會,，一個充分競爭的市場和行業(yè)不可能允許這么多企業(yè)存在。在充分競爭的市場和行業(yè)中,，一些沒有實力,、技術(shù)落后的企業(yè)是沒有生存空間的。家電行業(yè)如此,，炊具行業(yè)如此，未來衛(wèi)浴行業(yè)也如此,。
不銹鋼龍頭,，這是老先生事業(yè)第二次發(fā)展的起點。當時進口國際大牌的不銹鋼廚房龍頭,，標價一萬多,，中國普通消費者不敢問津。蘇增福希望實現(xiàn)高端產(chǎn)品平民化,，品質(zhì)不輸給德國制造,，價格也讓老百姓承擔得起。“有品牌的洗澡用的一套淋浴頭,，建材市場里要賣四五千,，普通老百姓會覺得貴，我們能做到千元以內(nèi)”,，蘇增福說,。不銹鋼水龍頭之所以賣那么貴，發(fā)展這么慢,，是因為它的生產(chǎn)工藝和技術(shù)難以突破,。
2009年，蘇泊爾以當時現(xiàn)有的工藝條件投入不銹鋼龍頭的開發(fā)和小批量制造,。在生產(chǎn)過程中,，遇到重重困難：產(chǎn)能低下、成本高,、品質(zhì)不穩(wěn)定,、沒有與之配套產(chǎn)業(yè)鏈。四年間,，蘇增福天天蹲在生產(chǎn)線,，率領(lǐng)團隊努力研究怎樣將不銹鋼水龍頭實現(xiàn)規(guī)模機械化生產(chǎn)。幾經(jīng)淘汰,，現(xiàn)在已經(jīng)是第三代生產(chǎn)線,。
焊接、拋光是不銹鋼水龍頭行業(yè)公認的難題,，蘇增福帶領(lǐng)團隊投入巨資,，經(jīng)過近五年的反復研發(fā)與改進，采用航空軍工固溶焊的工藝,，用機器人打磨,，使得水龍頭的一體化效果更佳，摸不出也看不出焊接接縫,。在蘇泊爾沈陽基地的車間里,，只有很少的工人在協(xié)調(diào)生產(chǎn)，其余全是整排的機器人手臂在忙碌,�,！拔覀兡壳暗囊粭l生產(chǎn)線，一年可以生產(chǎn)75萬個不銹鋼水龍頭,，只需要42個工人;同行一年生產(chǎn)19萬個,，需要360個工人�,！碧K增幅再一次用技術(shù)創(chuàng)新擺脫了勞動密集型制造業(yè)發(fā)展的圍牢,�,！拔宜械募夹g(shù)都是對外開放的，同行誰想要用技術(shù),，我都免費教給他們,，我走過的彎路不能再讓別人再走一遍，這個產(chǎn)業(yè)需要更多的企業(yè)參與才能做得更大,，技術(shù)進步得才更快,。”蘇增福滿懷真誠地表示,。
當年蘇增福用技術(shù)創(chuàng)新和高標準的企業(yè)自律帶領(lǐng)炊具產(chǎn)業(yè)的變革與升級,，成就了日后的蘇泊爾炊具王國。如今,，蘇增福進軍衛(wèi)浴行業(yè),，一場產(chǎn)業(yè)的變革和升級的號角已經(jīng)吹響，蘇增福和他的蘇泊爾集團值得期待,。
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