高價稀土帶來的“陣痛”時過兩年仍深深地影響著稀土產業(yè)鏈,。昨天（3月15日）在四川成都舉行的2013第三屆中國稀土市場研討會上，稀土下游應用企業(yè)叫苦不迭：為了降低成本,，同行大量使用替代品,，結果產品質量在下降，可企業(yè)開工率仍然低至五六成,。稀土產業(yè)鏈再次陷入困局,。
稀土產業(yè)鏈此次困局源于2011年稀土天價。以氧化釹為例,，2011年,，在短短七個月內，它的價格從年初的每噸20萬直線漲至最高147萬元/噸,；而以前，它的價格主要在10～20萬元上下徘徊,。
稀土是優(yōu)異的磁性材料,、發(fā)光材料和儲氫材料。稀土價格高漲使下游企業(yè)難以承受,，紛紛尋找替代品,。以占據稀土拋光粉大半江山的浙江浦江為例,，稀土價格暴漲之前，浦江市場用于水晶水磚加工所需的稀土拋光粉,，一年就耗用6000噸以上,，稀土拋光粉價格過快上漲后，浦江制作光盤時大量加入其他非稀土材料如氧化鋁等,，現在浦江稀土拋光粉的用量已經萎縮至每月200噸左右,，即一年用量不及鼎盛時的一半。
海外同樣如此,，自2005年實施配額制以來,，我國每年實際出口量與出口配額基本持平，但是2011年稀土實際出口量只占到配額的53%,；2012年也有將近一半稀土出口配額沒有用完,。
前來參會的日本弘前大學人文學部教授黃孝春博士告訴記者，日本正在減少使用稀土或尋找替代品,，因而稀土需求量有所下降,。
天價稀土給走私商騰挪了空間。專家透露,，通過走私出口的稀土總量甚至超過正常出口總量,。
稀土開采、分離企業(yè)已經嘗到了天價的苦果：氧化釹的價格兩年間已經回落到40萬元/噸,；同時銷量大幅萎縮,。
下游企業(yè)仍然過著苦日子：2012年，中國釹鐵硼企業(yè)開工率低于60%,，產量下降一半左右,；稀土發(fā)光材料總產量下降達50%。
需求萎縮使供需失衡,。專家數據顯示,，目前，稀土冶煉分離產量是9.69萬噸,，產能32萬噸,；下游永磁材料產量是9萬噸，產能25萬噸,。產能過剩均在3倍左右,。
中國稀土學會副秘書長張安文將一生都獻給了稀土事業(yè)。他在會上感嘆,，這幾年來（我們）最大不快就是企業(yè)不吸取歷史教訓,，實行無管束價格，影響了下游產品,。他提示企業(yè)要敬畏市場,，而不是一味強調中國儲量第一,，產量第一。
略感欣慰的是,，熟知內情的專家透露,，日本尋找稀土替代品的結果并不樂觀，除了個別品種可以降低使用量外,，其他用替找的方法都會影響產品質量,，因而在消耗掉前期庫存后，海外對稀土的需求會有所上升,。
由于稀土價格長期低迷,，2008年，全球稀土供應中,，95%左右來自中國,。2011年稀土出口供不應求和價格大幅上漲，激發(fā)了全球主要稀土資源國前所未有開發(fā)動力,，國際稀土產業(yè)開始恢復,。美國、澳大利亞,、馬來西亞,、越南甚至南非都加入了稀土開發(fā)行列。
張安文副秘書長提供的數據顯示,，目前中國以外的稀土生產廠商產能是9500～11000噸,，2013年產量將達到2.49萬噸，2015年目標產量是6.3萬噸,。如美國鉬公司現產量3000噸,，2015年目標產能4萬噸。
屆時,，中國將結束稀土供應市場上一枝獨秀局面,。因為，2012年,、2013年中國稀土開采指令性計劃約在9萬噸左右,；且中國稀土產能或維持在9～10萬噸。
分析人士認為,，中國現有稀土分離能力數倍于需求,，如果海外稀土礦山按計劃投產，稀土冶煉將嚴重供過于求,。屆時,，輕稀土價格首當其沖受沖擊，重稀土則因資源有限供應仍會短缺。
一旦產能嚴重過剩預期兌現,，中國自身消化能力值得關注。而稀土下游應用一直是中國弱項,。張安文認為,，中國企業(yè)應該破解生存難題，在下游應用上下功夫,。據悉,，中國稀土功能材料生產裝備的大型化、精密程度,、自動化水平與國外有很大差距,，后加工及處理裝備水平有待提高，不少稀土應用的元器件長期依賴進口,。