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核心設備及部分原材料依賴進口,、外延芯片缺乏核心專利、測試方法及設備支撐不足……一直以來,，我國半導體照明產(chǎn)業(yè)與國際先進水平存在諸多差距,。而作為ＬＥＤ芯片生產(chǎn)核心設備，ＭＯＣＶＤ（金屬有機化學氣相沉積）設備有望率先告別“進口依賴”,。
光達光電設備科技（嘉興）有限公司日前推出國內(nèi)首臺自帶高亮度ＬＥＤ工藝ＭＯＣＶＤ產(chǎn)品，標志中國企業(yè)在ＬＥＤ芯片生產(chǎn)核心設備國產(chǎn)化道路上取得新突破。
光達光電首席技術(shù)官梁秉文介紹,，光達光電ＭＯＣＶＤ設備將自帶超高亮度ＬＥＤ生產(chǎn)工藝，如同照相機領域的“傻瓜機”,，可以讓技術(shù)人員更容易操作,，從而降低企業(yè)人工及運營成本。目前,，光達光電已完成其ＭＯＣＶＤ設備的調(diào)試,，并與部分國內(nèi)客戶達成合作意向；與此同時,，公司正在進行更高技術(shù)規(guī)格產(chǎn)品的開發(fā),，預計２０１３年出貨。
ＭＯＣＶＤ設備實現(xiàn)國產(chǎn),，意義非凡,。近年來，憑借高效節(jié)能,、綠色環(huán)保等特點,，ＬＥＤ產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)獲得快速發(fā)展。據(jù)科技部發(fā)布的《半導體照明科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》,，到２０１５年,，ＬＥＤ產(chǎn)業(yè)規(guī)模預計將達到５０００億元。
而作為生產(chǎn)ＬＥＤ芯片的關(guān)鍵設備,，我國ＭＯＣＶＤ設備近年絕大部分依賴進口,，市場被歐美企業(yè)壟斷。
數(shù)據(jù)顯示,，ＭＯＣＶＤ設備采購近兩年出現(xiàn)“瘋狂”增長,，２０１０年前中國大陸ＭＯＣＶＤ總裝機量只有１５０臺左右，２０１０年年底增至３５０臺,，２０１１年年底更是達到近７００臺,。而有統(tǒng)計顯示，截至２０１２年１１月底,，國內(nèi)量產(chǎn)ＭＯＣＶＤ設備數(shù)量已達到９０９臺,。
專業(yè)研究機構(gòu)ＳＥＭＩ中國資深分析師兼ＬＥＤ項目經(jīng)理戚發(fā)鑫告訴記者，近兩年中國大陸的ＭＯＣＶＤ設備增速已位居全球首位,，同時也成為全球兩大ＭＯＣＶＤ設備企業(yè)ＡＩＸＴＲＯＮ（愛思強）和ＶＥＥＣＯ（維易科）的最大收入來源,。
在業(yè)內(nèi)人士看來,，量產(chǎn)型ＭＯＣＶＤ依靠進口，嚴重制約著國內(nèi)ＬＥＤ產(chǎn)業(yè)的自主化發(fā)展,。據(jù)介紹,，一臺進口ＭＯＣＶＤ設備的售價目前約為１５００萬元左右。
為打破國內(nèi)ＬＥＤ產(chǎn)業(yè)受制于人的局面,，科技部發(fā)布的《半導體照明科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》明確提出,，“十二五”期間將“實現(xiàn)大型ＭＯＣＶＤ設備及關(guān)鍵配套材料的國產(chǎn)化”。
遵循這一發(fā)展思路,，從２０１１年開始,，國內(nèi)包括思捷愛普、理想能源等在內(nèi)的多家ＬＥＤ設備企業(yè)開始嘗試推出國產(chǎn)化ＭＯＣＶＤ設備,。截至２０１２年年底,，國內(nèi)已有近２０家企業(yè)和科研團隊宣布涉足ＭＯＣＶＤ設備技術(shù)研發(fā)。
“歷史已經(jīng)到了一個轉(zhuǎn)折點,，中國ＬＥＤ產(chǎn)業(yè)需要有實力的,、屬于自己的ＭＯＣＶＤ公司的出現(xiàn)，以提升整個ＬＥＤ產(chǎn)業(yè)的技術(shù)及創(chuàng)新能力,�,！惫膺_光電有關(guān)負責人表示。
國家半導體照明工程研發(fā)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副秘書長唐國慶認為,，ＭＯＣＶＤ設備國產(chǎn)化成功,，意味著長期由國外壟斷的技術(shù)將被打破，國內(nèi)眾多ＬＥＤ企業(yè)將告別對國外產(chǎn)品的完全依賴,，縮短和世界的差距,，國內(nèi)ＬＥＤ自主產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈也將更加完善。
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