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擠奶轉盤——伊利集團引進的帶有電子精確計量和奶牛自動識別系統(tǒng)的國際一流擠奶設施 |
根據(jù)最新公布的三季度報告，伊利股份1-9月實現(xiàn)營業(yè)收入329.1億元,，同比增長12.7%,；營業(yè)利潤為13.5億元，歸屬上市公司股東的凈利潤為13.7億元,�,！敖衲昵叭径龋暧^經(jīng)濟持續(xù)低迷,，很多上市食品公司收入增長呈現(xiàn)乏力態(tài)勢,，但伊利股份單季度收入增速均保持在10%以上，這樣的增速略超我們預期”一位券商分析師指出,。
近年來,，乳業(yè)問題已經(jīng)成為全社會共同關心的熱點問題。在伊利這樣的收入增速背后,，伊利構建的包括“三全質量管理體系”在內(nèi)的一系列精細化管理體系起到了至關重要的作用,。
整合全球先進資源 全過程“嚴守”
正如一位伊利職工所言：“當小奶牛第一眼看到這個世界的時候，我們的質量管理體系就已經(jīng)開始發(fā)揮作用,，從源頭到終端,，產(chǎn)品全程都會得到安全保障”。
在伊利集團的現(xiàn)代化牧場,，匯集了全球最先進的飼養(yǎng)管理理念和先進技術,，通過信息化養(yǎng)牛、電子眼管控和可視化運輸?shù)扰e措,，逐步實現(xiàn)了傳統(tǒng)養(yǎng)殖向現(xiàn)代養(yǎng)殖的過渡和轉型,。
為了從最前端開始就降低在奶源領域可能出現(xiàn)的安全風險，伊利將對奶源的管理直接前置到牧草種植及奶牛培育階段,。
據(jù)介紹,，伊利集團設有專門的飼料公司和專業(yè)的科研隊伍。在伊利的現(xiàn)代化牧場中,，奶牛吃的都是專業(yè)人員精心配制的科學套餐,，其中不但包括優(yōu)質的牧草，還包括各種營養(yǎng)豐富的精飼料,。
伊利牧場的奶牛來自世界各地,，主要品種是美國,、加拿大、新西蘭,、澳大利亞,、烏拉圭等國家和地區(qū)的荷斯坦牛。荷斯坦牛原產(chǎn)于荷蘭北部西弗里斯和德國的荷爾斯坦省,，以產(chǎn)奶量高著稱,，是世界上著名的良種奶牛，世界各國都有引進飼養(yǎng),，占全世界奶牛數(shù)量的90%以上,。
防疫工作對于奶源的安全保障也是至關重要的。而在伊利,，統(tǒng)一防疫,、統(tǒng)一管理，奶牛的健康也有了專門的負責人,。在全國各地,，伊利都有專門的機構和負責人，負責檢測和負責奶源基地的防疫工作,，定期檢查定期匯報,，統(tǒng)一防疫，力求最大程度解決疫情帶來的安全問題,。近年來,，伊利集團已先后投入10多億元用于防疫工作補貼和疫病防治。
為適應乳業(yè)的發(fā)展形勢,，有效引導中國奶牛養(yǎng)殖新模式的轉變而建設成的新型現(xiàn)代化奶牛養(yǎng)殖示范園區(qū)中,，伊利集團引入了全球最先進的“中央脈動系統(tǒng)”和“牛群管理系統(tǒng)”，不僅在擠奶時實現(xiàn)給奶牛乳頭進行按摩,，還能通過電腦機器人對每頭奶牛的產(chǎn)奶量和健康狀況進行有效的監(jiān)測,。同時利用全球最先進的電子裝置對奶牛的運動量、發(fā)情期等進行全天候的監(jiān)測,，并自動形成分析報告和圖表,，為良種繁育工作收集大量的科學數(shù)據(jù)。
在伊利的擠奶點,，記者看到了全面自動化的擠奶,，原奶在生產(chǎn)過程中完全實現(xiàn)全封閉。據(jù)工作人員介紹,，伊利目前已經(jīng)實現(xiàn)了在整個擠奶大廳中,，各關鍵位置均安裝了監(jiān)控攝像頭，監(jiān)控人員可以24小時進行監(jiān)控,。同時,，通過流程控制來確保原奶品質,，伊利對擠奶的全過程都有明確的要求,，總結為：“牛體衛(wèi)生,、前藥浴、一牛一巾,、三把奶擠棄,、擠后藥浴、設備清洗和記錄(奶站6本記錄)”的六大管理要素,，對每一項過程伊利均有嚴格規(guī)定,。
在伊利，原奶監(jiān)測30分鐘就可以出結果,。伊利集團出資4000多萬元購進國際先進的牛奶快速檢測設備中,，包括乳成分分析儀、微生物快速檢測儀,、體細胞快速檢測儀以及冰點和抗生素的快速檢測儀器,，同時購進的液相色譜儀、酶標儀,、抗生素檢測儀等先進的國外檢測設備,，能夠在30分鐘內(nèi)出具項目的檢測數(shù)據(jù)，使原料奶比過去檢測時間縮短了一半,。
即使是在完成檢測運奶車離開奶站后的全程也是受到GPS監(jiān)控,，10秒回傳一張照片。一位伊利員工介紹說：“每個冷凍罐在擠奶點完成裝罐之后,，都會由管理人員記錄具體的數(shù)量,，并進行編號后發(fā)放統(tǒng)一的鉛封，經(jīng)鉛封的原奶不僅要在24小時之內(nèi)運到工廠,；而且所有運奶車輛全部安裝了GPS管理系統(tǒng),，中間不能停車和改變路線。如果被發(fā)現(xiàn)有不正常的停車或者鉛封有問題,，工廠一律拒收,。原奶運到廠后，45分鐘內(nèi)必須檢測完畢,，每車必檢,。此外，GPS管理系統(tǒng)還包含每十秒的照片反饋系統(tǒng),。每十秒就要發(fā)一張照片,，如果過程中出現(xiàn)任何變化，都可以通過照片來認證,�,！�
“四標一體” 全方位質量監(jiān)控
從原料入場到成品出廠,，伊利也建立了全方位的質量安全監(jiān)測體系，實現(xiàn)了全線監(jiān)督,。生產(chǎn)過程中,，伊利以ISO9001質量管理體系為主線，建立了全面質量管理體系,，整合了ISO22000食品安全管理體系,，ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系，形成了“四標一體”綜合管理體系運行機制,，在質量管理方面強調(diào)“質量零缺陷”,，并且在行業(yè)內(nèi)率先實施了HACCP認證。HACCP體系在線檢測的主要目的就是把質量控制在生產(chǎn)過程中,，避免了產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)完成,，再出現(xiàn)問題。另外,，針對成品的檢測,，伊利在產(chǎn)品出廠之前會有全項檢測。
通過對生產(chǎn)工藝的120多個環(huán)節(jié)可能引入的生物,、物理,、化學危害進行深入分析，伊利細化了400多個控制要素,。通過劃分質量風險的等級,，伊利建立了專門的控制制度和監(jiān)督機制，形成了系統(tǒng)的食品安全風險監(jiān)控體系,。與傳統(tǒng)的HACCP(危害分析與關鍵控制點)體系相比,，這一變化使得伊利能夠更好地控制生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種潛在風險，第一時間進行應對,。
通過不斷提高,、完善檢測機制，伊利已經(jīng)建立了集團——事業(yè)部——工廠三級的,，包括在線檢測,、出廠批檢、風險監(jiān)測的全方位檢測體系,，監(jiān)測能力達到國際先進水平,。
同時，伊利累計投入5億多元,，配置各類精密檢測儀器1100臺,，包括液相色譜儀、酶標儀、抗生素檢測儀等檢測設備,，建立了設備優(yōu)化和管理升級的長效機制,；持續(xù)梳理評價生產(chǎn)裝備，對生產(chǎn)裝備著眼于國際水準,，進行超前的換代升級,，確保產(chǎn)品質量100%合格。
目前,，在伊利30分鐘內(nèi)能夠出具三聚氰胺,、抗生素及農(nóng)藥殘留等項目的檢測數(shù)據(jù),，各項檢驗檢測指標累計達到899項,，僅在原奶環(huán)節(jié)，伊利就實現(xiàn)了117項檢測標準,，大大超過了國家標準規(guī)定的數(shù)量,。
通過建立質量信息綜合集成系統(tǒng)，伊利將全國各地的實驗室的檢測信息聯(lián)網(wǎng)集成一個平臺上,，實現(xiàn)了從原料入廠到成品出廠以及市場監(jiān)督的全線質量信息實時監(jiān)控,，強化了風險防范和質量安全預防控制水平。
完善追溯體系 全面打造放心奶
據(jù)了解,，伊利早在1999年便建立了追溯體系,，全面實現(xiàn)了產(chǎn)品追溯的安全防范系統(tǒng)。除了奶車運輸實現(xiàn)透明化監(jiān)管,，奶牛飼養(yǎng),、奶牛檔案管理等均納入追溯范圍，深度確保每滴牛奶都安全可靠,。近幾年,，伊利在追溯體系上也在不斷進行著完善和升級，“GPS監(jiān)控系統(tǒng)”的上線,，進一步加強了伊利的追溯能力,。伊利相關負責人指出：“有了全程追溯體現(xiàn)，產(chǎn)品質量問題不再是一筆糊涂賬,。包括我們前面提到的從原奶收購的GPS跟蹤,，原奶入車后的隨機條形碼、流通環(huán)節(jié)覆蓋全國的ERP網(wǎng)絡系統(tǒng),，以及奶牛的專用耳環(huán),，這些其實都是為了解決產(chǎn)品的質量管理問題�,！币晾ㄟ^不斷提升與努力,，實現(xiàn)了產(chǎn)品信息可追溯的全面化、及時化和信息化,。
在伊利,，每一頭奶牛都有自己的檔案,，檔案記錄了奶牛從出生到每一次擠奶的所有數(shù)據(jù)，同時,，所有伊利的鮮奶包裝盒頂端,，除了印有生產(chǎn)日期和保質期外，還有一串串條形標碼,，通過這個數(shù)字,，消費者可以查到這盒奶的生產(chǎn)資料，比如產(chǎn)自哪個廠區(qū),、哪個車配送,、以及供應奶牛的飼料的相關數(shù)值。這種追溯機制確保了產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都在嚴格的監(jiān)督之下,，有利于公眾對每一個生產(chǎn)細節(jié)的監(jiān)督,。
流通環(huán)節(jié)則建立了覆蓋全國的ERP網(wǎng)絡系統(tǒng)，通過規(guī)范物流承運商,、經(jīng)銷商產(chǎn)品出入庫信息記錄等在線跟蹤產(chǎn)品流轉去向,。通過管理制度完善和信息化系統(tǒng)的建設，保證了從原奶,、工廠,、物流、經(jīng)銷商,、產(chǎn)品配送等環(huán)節(jié)上實現(xiàn)產(chǎn)品信息環(huán)環(huán)相扣,、一一對應。