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吉林石化:“三個轉(zhuǎn)變”實現(xiàn)老牌石化企業(yè)漂亮轉(zhuǎn)身
2012-01-06   作者:記者 趙夢卓 王曉明  來源:經(jīng)濟參考網(wǎng)
 
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  從煤化工到石油化工,,實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)結構的歷史性轉(zhuǎn)變,;從技術引進吸收到立足自主創(chuàng)新,,逐漸擺脫對國外技術依賴開創(chuàng)自己的新天地,;從傳統(tǒng)的高污高耗發(fā)展方式向清潔化工,、綠色化工轉(zhuǎn)變,,實現(xiàn)化工與自然,、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展,。中國石油吉林石化公司近年來不斷探索,,實現(xiàn)三大歷史性轉(zhuǎn)變,,開拓出一條我國石化企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新路。一次次地激流跨越,一次次地破繭重生,,一次次地精彩嬗變,,吉林石化終于站在了時代的潮頭……

  結構調(diào)整:由“煤化工”向“石油化工”轉(zhuǎn)變

  “化肥廠不再生產(chǎn)化肥,染料廠不再生產(chǎn)染料,,電石廠不再生產(chǎn)電石,。”中國石油吉林石化公司研究院副院長王碩說,,今天的吉林石化在經(jīng)歷一系列結構調(diào)整之后,,呈現(xiàn)出一個全新的產(chǎn)業(yè)結構,實現(xiàn)了由“煤化工”向“石油化工”轉(zhuǎn)變,。
  吉林石化公司是中國石油天然氣集團公司所屬的地區(qū)綜合性公司,。前身吉林化學工業(yè)公司(簡稱吉化),是國家“一五”期間156項重點工程中,,在吉林市以“三大化”(染料廠,、化肥廠、電石廠)為依托組建的新中國第一個化工基地,。1954年開工建設,,1957年建成投產(chǎn),是共和國的化工行業(yè)長子,。
  曾經(jīng)“全國三占一,,行業(yè)奪冠軍,質(zhì)量銀變金”的染料廠,,令吉化人萬分驕傲,;曾經(jīng)“農(nóng)業(yè)興旺廠興旺,銀珠灑落五谷香”的化肥廠,,令吉化人倍感光榮,;曾經(jīng)“為祖國燃燒,為四化發(fā)光”的電石廠,,令吉化人無比自豪,。然而吉林石化向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)軌后,由于諸多矛盾的制約,,曾一度陷入巨額虧損境地,。
  企業(yè)該如何發(fā)展?吉林石化選擇了加快結構調(diào)整,,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式這條路,。
  世紀之初,要淘汰一大批曾為吉林石化的發(fā)展做出過重要的貢獻,、創(chuàng)造了“10萬職工,,10億利稅”輝煌業(yè)績的裝置,吉化人在情感上難以割舍;淘汰這些裝置后,,吉林石化的發(fā)展向何處去,,這對于吉林石化的干部員工更是一道亟待破解的難題;隨著大批裝置的停產(chǎn),,成千上萬的員工將失去熟悉的工作崗位,,他們的去向成為裝置淘汰的一大障礙。
進還是退,,是一種抉擇,。
  “結構調(diào)整的過程是痛苦的,結構調(diào)整的結果是幸福的,!” 吉林石化公司總經(jīng)理王光軍的一句話道出了吉化人在結構調(diào)整之后的心里話,。
  帶著回報祖國、回報人民的莊嚴承諾,,帶著甘于付出,、勇于承擔的堅定信念,近年來,,吉林石化徹底淘汰了染料,、化肥、電石“老三化”,,共淘汰關停落后裝置近百套,,并新建了千萬噸煉油、70萬噸/年乙烯等一大批生產(chǎn)裝置,,主體裝置由原來的155套,,變成現(xiàn)在的60套,;產(chǎn)品品種由1150種,,變成現(xiàn)在的115種,實現(xiàn)了由煤化工向石油化工的轉(zhuǎn)變,。應用多項國際先進技術的新30萬噸合成氨裝置建成投產(chǎn),,開辟出一條用高附加值有機產(chǎn)品替代氮肥的生產(chǎn)路線。同時,,有效延伸了產(chǎn)業(yè)鏈,,相繼建成中國石油最大的丙烯腈生產(chǎn)基地和 ABS生產(chǎn)基地。
  雖然產(chǎn)品種類減少了90%,、主體裝置減少63%,、在冊員工減少62%,但吉林石化的銷售收入比十年前翻了近兩番,,百元資產(chǎn)創(chuàng)收由49.3元增加到117.8元,,增長了139%。

  技術升級:從“引進吸收”向“自主創(chuàng)新”轉(zhuǎn)變

  “這條輪胎是我國第一條以國產(chǎn)異戊橡膠做成的全鋼載重子午胎�,!奔质狙芯吭狐h委書記徐鴻說,,吉林石化公司研究院開發(fā)異戊橡膠生產(chǎn)技術,將有效緩解我國天然橡膠短缺矛盾,,滿足汽車輪胎等領域需求,,從而替代國外進口原料,朝著自主創(chuàng)新的道路一步步前行,。
  新中國第一桶染料走下生產(chǎn)線,,第一袋化肥運往田間,第一爐電石成功生產(chǎn)……吉林石化人并沒有被曾經(jīng)的輝煌所牽絆,,他們深知,,要想使今天的產(chǎn)品能在明天的市場上繼續(xù)占據(jù)一席之地,就必須大力自主創(chuàng)新,,在引進,、消化吸收先進技術的基礎上,著力開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術,。
  長期以來,,國外一直對碳纖維產(chǎn)品和技術裝備實施全面封鎖。因此打破國外的技術封鎖,,開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權的碳纖維生產(chǎn)技術,,成為幾代吉林石化科研人員的不懈追求。有目標,,就有力量,;有方向,就有希望,!森嚴的技術壁壘從沒有阻斷吉林石化自主創(chuàng)新,、產(chǎn)業(yè)報國的腳步。從上世紀70年代初期開始,,40年不懈探索,,40載苦苦追求,吉林石化終于在2009年取得了重大突破,,具有自主知識產(chǎn)權的百噸級高性能碳纖維生產(chǎn)基地于吉林石化公司建成投產(chǎn),。
  自主創(chuàng)新,促進了吉林石化公司在發(fā)展方式上的深刻轉(zhuǎn)變,;轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,,又給吉林石化公司的自主創(chuàng)新注入了新的動力。吉林石化重視科技創(chuàng)新,,建立了項目經(jīng)理制,、課題負責制,,完善了項目研發(fā)的激勵機制,實行了項目成果產(chǎn)業(yè)化重獎機制,。逐步健全科技創(chuàng)新體制,,不斷完善投資管理機制,逐步形成了以研究院為主體,,各生產(chǎn)廠技術力量為輔,,“專業(yè)配套、學科齊全,、技術力量雄厚”的科研機構,,并編制了科技項目管理等七項管理流程,使科研工作步入科學化,、規(guī)范化管理軌道,。
  “企業(yè)振興源于不斷創(chuàng)新,企業(yè)創(chuàng)新需要包容文化,�,!蓖豕廛娬f�,!笆晃濉逼陂g,,吉林石化加大科技投入,著力開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術,,共開展科研項目174項,,申請專利158項,授權87項,,形成了特種纖維,、合成橡膠、合成樹脂,、特色精細化工,、環(huán)保與生物工程五大重點研發(fā)領域。
  “十一五”期間,,吉林石化通過驗收科研成果67項,,高性能T300級碳纖維及原絲工業(yè)成套技術開發(fā)項目2009年獲中油集團公司科技進步特等獎,;乳聚丁苯橡膠成套工藝技術開發(fā)項目2008年獲中油股份公司科技進步一等獎,;提高丁苯橡膠聚合轉(zhuǎn)化率工業(yè)化技術開發(fā)及其應用項目2009年獲中國石油和化工自動化應用協(xié)會科技進步一等獎。

  節(jié)能減排:從“高污高耗”向“清潔化工”轉(zhuǎn)變

  清潔發(fā)展,,綠色發(fā)展,,節(jié)能減排是推動企業(yè)科學發(fā)展的重要工作�,!笆晃濉逼陂g,,吉林石化節(jié)能減排成效顯著,,實現(xiàn)節(jié)能38.9萬噸標準煤,節(jié)水3568萬立方米,,提前兩年完成吉林省下達的節(jié)能任務指標,,連續(xù)四年創(chuàng)成中國石油節(jié)能節(jié)水型先進企業(yè),實現(xiàn)了從“高污高耗”向“清潔化工”的轉(zhuǎn)變,。
  日前,,《經(jīng)濟參考報》記者走進吉林石化公司化肥廠大門,一座紅色的宏偉建筑在眾多灰黃色調(diào)的車間中顯得十分醒目,�,!斑@是1955年建設的硝銨裝置造粒塔,2003年起新的合成氨裝置替代了老的裝置,,這個造粒塔也停用了,。”吉林石化公司化肥廠黨群工作科副科長孫鐵軍說,,當時的老合成氨系統(tǒng)是包括1套系統(tǒng),,6個車間,現(xiàn)在新的裝置有1個車間,,19個單元,,在占地面積、建筑面積,、設備數(shù)量等方面都有了大規(guī)�,?s減�,!澳芎囊泊蟠蠼档土�,。原來生產(chǎn)一噸合成氨產(chǎn)品大概需要275噸的生產(chǎn)用水,現(xiàn)在只需要12噸,;原來生產(chǎn)一噸合成氨產(chǎn)品需要1600千瓦時的電,,現(xiàn)在只需要92千瓦時�,!睂O鐵軍說,。
  “十一五”期間,吉林石化在節(jié)能工作上“四管齊下”,。實施節(jié)能技術改造,,累計投入資金6.7億元,實施了蒸汽凝結水回收,、節(jié)電技術改造,、直排水回收、乙烯裂解爐增設空氣預熱器等節(jié)能節(jié)水項目39項,,項目年節(jié)能能力達到11.4萬噸標準煤,,節(jié)水能力達到719萬立方米,。
  大力淘汰落后裝置,相繼對有機合成廠小芳烴裝置,、染料廠新,、老苯胺、苯酐,、MEA/DEA,、電石廠有機硅、煉焦等29套高耗低效裝置實施了關停,,年降低能源消耗約20萬噸標準煤,。
  新建改建循環(huán)水場10座,取消直流水項目22個,,并實施了蒸汽冷凝回收等一系列技術改造項目,,每年用于治污的投資高達3億多元,有效地保護了環(huán)境,。
  建成“三級污染防控體系”成為企業(yè)保護環(huán)境的可靠屏障,,在事故狀態(tài)下,即使發(fā)生污染物泄漏,,也能把污染物控制在廠內(nèi),,絕不外泄。生產(chǎn)裝置圍堰,、罐區(qū)圍堤,、隔油池為一級防控,用以防控生產(chǎn)過程中受污染的雨水,,以及異常情況下少量物料泄漏可能對環(huán)境造成的污染,;工廠排水系統(tǒng)建設的事故緩沖池為二級防控,用以防控在廠級較大生產(chǎn)事故下,,受污染的消防水或溢出物料可能對環(huán)境造成的污染,;在污水處理廠建設的事故緩沖池為三級防控,用以防控公司級重大生產(chǎn)事故情況下,,大量受污染消防水或溢出物料可能對環(huán)境造成的污染,。
  “十一五”期間,吉林石化在銷售收入同比增長31%的情況下,,主要污染物COD排放總量下降了40%,,石油類排放總量下降了45%,二氧化硫排放總量下降了 21%,,真正做到了增產(chǎn)減排,。
  在痛苦中掙扎,在掙扎中突破,,在突破中蛻變,。“十二五”期間,,吉林石化將按照國家和中國石油總體要求,,以科學發(fā)展為主題,力爭經(jīng)濟總量和員工人均收入再翻一番,,安全穩(wěn)定形勢根本好轉(zhuǎn),,建設現(xiàn)代化管理企業(yè),躋身國內(nèi)煉化行業(yè)前列,。

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