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向企業(yè)征集技術難題公開招標,，組織高校、科研院所等單位接標解題——由上海市政協(xié)科促會牽頭發(fā)起的“難題招標”聯(lián)盟計劃，7年來共為企業(yè)成功解決115個“疑難雜癥”,，推動了產學研“無縫鏈接”,。
一些中小企業(yè)由于研發(fā)實力有限,，常常陷入技術發(fā)展瓶頸而無力自拔,。上海六晶金屬科技有限公司就曾遇到這樣的困境：幾年前，該企業(yè)采用“熱加工法”生產鎢合金薄板,，能耗高,、工時長、污染嚴重,，生產基地從中心城區(qū)一遷再遷,，瀕臨“淘汰出滬”的生存危機。
在“難題招標”聯(lián)盟計劃的支持下,，企業(yè)將自己的“技術煩惱”一一羅列,，向業(yè)內“高手”發(fā)出“英雄帖”求招。上海大學朱玉斌教授對鎢鉬生產新工藝潛心研究了20多年,，他接下了這一難題,，帶領科研團隊與企業(yè)一起聯(lián)合攻關，成功開發(fā)出無需熱軋,、堿洗,、酸洗的新工藝，不僅使企業(yè)摘掉了高能耗高污染的“老帽子”,，還貼上了節(jié)能環(huán)保的“新標簽”,，企業(yè)脫胎換骨重獲新生。
在聯(lián)盟計劃公開招標的難題中,，有的不僅是國內至今未解的難題,，還有一些是“世界性難題”。上海電器股份有限公司人民電器廠曾經(jīng)出了這樣一道難題：在生產“塑殼式斷路器”采用人工標定的過程中,，測試電流在數(shù)千安培以上時,，就會產生強大輻射，影響測試人員身體健康,，并難以控制質量,。這一技術難題目前國外同行也無解。
上海工程技術大學承接這一難題后，充分發(fā)揮技術理論優(yōu)勢,，與企業(yè)工程技術人員的實踐經(jīng)驗相結合,，經(jīng)過無數(shù)次試驗攻關，成功開發(fā)智能化的“塑殼式斷路器”測試設備,，將產品的出廠合格率提高到98%，安全系數(shù)擴大5倍,。
通過聯(lián)盟計劃,，上海工程技術大學和人民電器廠也建立了聯(lián)合導師與多元交流機制，校企雙方簽訂了產學研戰(zhàn)略聯(lián)盟協(xié)議,，企業(yè)設立“上聯(lián)”獎學金,，專門用于獎勵上海工程技術大學在實踐中表現(xiàn)突出的師生，同時雙方經(jīng)�,；ヅ晒こ碳夹g人員和青年教師交流學習,、切磋技藝。
上海工程技術大學機械工程學院院長程武山深有感觸地說：“產學研合作是高等教育改革發(fā)展的必由之路和創(chuàng)新之路,，成功的產學研合作應以‘產’為方向,、‘學’為基礎、‘研’為紐帶,，讓高校師生走出課堂,，直接參與企業(yè)技術勞動，與工人師傅共同戰(zhàn)斗,，可帶來多方共贏的良好局面,。”
而上海市科促會會長王榮華認為：“聯(lián)盟計劃倡導了一種以企業(yè)為主體的產學研合作模式,，走出了一條市場導向,、產品導向、用戶導向的合作路徑,，推動了產,、學、研三方實現(xiàn)功能與資源上的協(xié)調與集成,，因此能實現(xiàn)1+1+1>3的創(chuàng)新倍增效應,。”
上海久隆電力科技有限公司在技術創(chuàng)新中遇到很多難題,，多年來,，通過聯(lián)盟計劃牽線搭橋，與上海多所高校和科研院所建立了良好的合作關系,，合作模式也從最初的“委托式交鑰匙工程”發(fā)展到建立長期長效的聯(lián)合研發(fā)機制,，企業(yè)自籌資金建立了一個“中試基地”，與合作各方建立“同一個隊伍、同一個機制,、同一個目標,、同一個任務”的合作模式。
“通過產學研合作,，我們深感企業(yè)可以實現(xiàn)與高校和科研院所的優(yōu)勢互補,，科研人員可以將科技成果通過企業(yè)實現(xiàn)產業(yè)化和商業(yè)化，大家合作共贏,，共同推動企業(yè)新產品,、新技術的開發(fā)應用，提高企業(yè)核心競爭力,�,！本寐‰娏究偨�(jīng)理王康說。
目前,，打破了行業(yè),、行政區(qū)劃和所有制界限的“難題招標”聯(lián)盟計劃，在上海已呈現(xiàn)出“滾雪球效應”,，企業(yè)和應(接)標單位的積極性越來越高,，不論是難題招標的數(shù)量、應(接)標書的數(shù)量,、對接成功的項目數(shù)量,、資助項目的數(shù)量，還是涵蓋區(qū)縣的數(shù)量都在逐年增加,�,！奥�(lián)盟計劃”的資助項目還被滬上17所高校列為“縱向項目”，上海一些區(qū)縣科技部門也主動在信息,、政策,、資金上予以支持。
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