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哈藥總廠對周邊環(huán)境的嚴(yán)重污染是我國制藥產(chǎn)業(yè)的一個縮影,，長期以來,，藥企污染屢禁不止，部分地方甚至愈演愈烈,。釀成這一苦果的根源是醫(yī)藥企業(yè)難以跳出低端原料藥生產(chǎn)的束縛,，一直在高耗能,、高污染、低附加值的圈子里逡巡不前,。而環(huán)保部門多數(shù)以收取一定數(shù)量的排污費作為主要監(jiān)管手段,，排污費與治污費之間的巨大落差，使得企業(yè)鋌而走險,，寧愿交幾百萬的排污費得過且過,。
《證券日報》記者昨日致電多家原料藥上市公司詢問污染治理情況，但上市公司全部噤若寒蟬,，部分公司以這是專業(yè)問題為由拒絕透露具體情況,。
中投顧問醫(yī)藥行業(yè)研究員郭凡禮指出，藥企污染事件層出不窮的原因,，從外部來說,，首先是國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)缺乏環(huán)保意識，走“先發(fā)展后治污的環(huán)保模式”,；其次,，企業(yè)一般會以投入產(chǎn)出比作為衡量標(biāo)準(zhǔn)，“治污完全是沉沒成本,，投出去收不回來”,。而且大家觀望情緒比較嚴(yán)重，“既然大的企業(yè)都沒有改正,，我們?yōu)槭裁匆度脒@么多錢,？一旦我們真的投入了這么多錢去做，下一步規(guī)定放松了,，我們的錢不就白投了嗎,？”
盡管我國專門制定了針對醫(yī)藥行業(yè)的排污法規(guī)和相應(yīng)的排污標(biāo)準(zhǔn)，但執(zhí)法不嚴(yán)普遍存在,，“政策的監(jiān)管非常不嚴(yán)格,，很多大企業(yè)跟當(dāng)?shù)卣P(guān)系很好，可能有一定的利益關(guān)系�,！惫捕Y表示,。
盲目上馬原料藥項目
哈藥股份這次“闖禍”是其骨干企業(yè)哈藥總廠，主要生產(chǎn)原料藥,。相關(guān)分析師對記者表示,，原料藥可以說是很低端、最污染的部分,，由于原料藥的主要生產(chǎn)方式包括化學(xué)合成,，因此毫無疑問地成為污染“重災(zāi)區(qū)”。
而哈藥股份6月8日的公告也顯示,，公司停產(chǎn),、限產(chǎn)品種均為無菌原料藥及醫(yī)藥中間體：自3月中旬以來，哈藥總廠101
車間 TDA 全部停產(chǎn),，107 車間頭孢氨芐,、頭孢拉定停產(chǎn)；104 車間頭孢噻肟鈉和 121 車間頭孢曲松月均減產(chǎn) 12 噸,；102 車間 7—ACA
月減產(chǎn)60%,。
比起化學(xué)合成法，發(fā)酵法的污染來得更為兇猛,，分析師告訴記者“發(fā)酵類的氣體污染,、水污染等都有，層次更多一點”,。據(jù)報道，哈藥總廠副廠長馬杰坦陳,，哈藥總廠屬微生物發(fā)酵企業(yè)決定了其高耗能,、高污染的性質(zhì)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水和廢氣就是“藥廠怪味”產(chǎn)生的主要原因,。據(jù)當(dāng)?shù)孛癖姺从�,，在哈爾濱市學(xué)府路經(jīng)常聞到令人不舒適的刺激氣體，而哈藥總廠青霉素發(fā)酵車間正坐落于此,。
總體說來,，哈藥股份涉及污染的產(chǎn)品都是較為低端的原料藥。以頭孢類產(chǎn)品為例,，原料藥7—ACA是合成頭孢菌素的關(guān)鍵性中間體,，我國生產(chǎn)的7—ACA大部分出口到國外，而從7—ACA加工成頭孢制劑雖然也需要排污,，污染就小得多了,。
目前，頭孢制劑已經(jīng)成為抗感染藥物的絕對主流品種，用藥金額占整個大類超過50%,；頭孢制劑市場這幾年增速超過30%,，需求量非常大，部分小頭孢產(chǎn)品增長更是驚人,。按照2010年國內(nèi)消耗和出口量來計算,，7-ACA目前需求量在6000~6500噸左右。
巨大的需求刺激下,，國內(nèi)藥企熱火朝天地投入7-ACA的生產(chǎn)大軍中,。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，這必將造成7-ACA產(chǎn)能過剩,，難以被下游頭孢制劑企業(yè)完全消化,。同時，生產(chǎn)7-ACA的總量增加也將造成其產(chǎn)生的污染隨之增加,。
大藥企治污成本需數(shù)十億
眾所周知,，制藥工業(yè)是一個用水量大又高污染的行業(yè)。例如生產(chǎn)1噸青霉素工業(yè)鹽用水量高達(dá)500噸左右,，生產(chǎn)1噸維生素C需用水200多噸,。然而降低耗能的同時，卻直接導(dǎo)致了污染治理難度陡然加大,，“節(jié)能減排”卻“污染更重”,。
制藥生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有機(jī)物廢水與制酒及食品釀造類廢水相比，可生化性低,，廢水處理難度大,。近年來，隨著企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和節(jié)水工作的推進(jìn),，單位產(chǎn)品的耗水量雖然大幅度減少,，但同時也導(dǎo)致廠區(qū)綜合廢水的污染物濃度逐漸增高。突出表現(xiàn)為廢水水量減少,、COD濃度大幅度提高,，污染物負(fù)荷也在增加，現(xiàn)有廢水處理站處理能力已不能滿足需要,。
為此,，國家環(huán)保總局和國家質(zhì)監(jiān)總局聯(lián)合制定《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,，此系列標(biāo)準(zhǔn)共分6大類,，分別是發(fā)酵類、化學(xué)合成類,、提取類,、中藥類、生物工程類和混裝制劑類，對藥企排放標(biāo)準(zhǔn)提出嚴(yán)格的要求,。
但治理污染的費用相當(dāng)高昂,，據(jù)一位業(yè)內(nèi)人士測算，如果嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn),，醫(yī)藥企業(yè)處理“三廢”的成本可能超過藥品生產(chǎn)本身,。正是這個原因，許多發(fā)達(dá)國家多年前就著手把高污染,、低附加值的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)向第三世界國家轉(zhuǎn)移,。
哈藥股份表示，其累計投入環(huán)保的費用已經(jīng)超過4億元,，但據(jù)環(huán)保部門相關(guān)人員介紹,，哈藥總廠污染防治的投入還不夠，污染防治設(shè)施沒能同步跟上產(chǎn)能擴(kuò)張,，在處理生產(chǎn)和環(huán)保的關(guān)系上,，環(huán)保工作被放在了次要位置。
如果按照要求一一落實環(huán)保措施,，需要投入多少資金呢,？中投顧問醫(yī)藥行業(yè)研究員郭凡禮說：“上億是必然的。治污的費用真的非常高,，國外的企業(yè)為何把原料藥生產(chǎn)放到外面做,，一方面是因為在他們國內(nèi)治污壓力比較重。小企業(yè)大概要花幾千萬元,，哈藥,、東北制藥、華北制藥這種大藥廠一旦進(jìn)行治污的話可能需要幾億甚至幾十億元,�,！�
在這種情況下，哈藥也就“情理之中”地欣然接受環(huán)保部門每年征收500萬元至700萬元不等的“排污費”,。
搬遷治標(biāo)不治本
據(jù)了解，早在兩年前,，黑龍江省多位政協(xié)委員曾就哈藥總廠的污染問題聯(lián)名提案,，并提供了對藥廠相鄰區(qū)域空氣檢測的結(jié)果，其中硫化氫氣體超標(biāo)1150倍,，氨氣超標(biāo)20倍,。
哈爾濱市環(huán)境監(jiān)察支隊支隊長彭旭表示根治怪味兒最有效的辦法就是對產(chǎn)生怪味兒的車間實施異地搬遷。哈藥總廠2008年就醞釀要將三個污染較重的車間進(jìn)行局部搬遷,。2008年8月,，哈爾濱城市規(guī)劃設(shè)計研究院對哈藥總廠的搬遷規(guī)劃做出了明確的部署。
在其異地重建計劃中，一期工程主要是年產(chǎn)7-ACA1200噸,、頭孢美唑酸53噸,、頭孢咪諾30噸等三個項目，今年計劃投入9500萬元,。但搬遷計劃4年來遲遲不能落實,，原因十分復(fù)雜。企業(yè)在現(xiàn)地址已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)成熟,，一搬遷就是“牽一發(fā)而動全身”的事情,，要處理的問題十分龐雜。
從根本上來說,，搬遷只能治標(biāo)不能治本,，哈藥總廠的地址在剛建廠是也屬于郊區(qū)，但城市擴(kuò)張的速度超過了規(guī)劃人員的想象,，現(xiàn)在的郊外也難保十年之后仍是郊外,。
與此同時，生產(chǎn)原料藥的利潤也被局限,，國家發(fā)展改革委決定從
2011 年 3 月 28 日起降低部分抗生素和循環(huán)系統(tǒng)類藥品最高零售價格,，共涉及 162 個品種，1285 個劑型規(guī)格,，調(diào)整后的價格比現(xiàn)行規(guī)定價格平均降低
21%,。與哈藥并列原料藥龍頭企業(yè)的華北制藥在2010年年報中表示，公司主導(dǎo)產(chǎn)品青霉素及相關(guān)產(chǎn)品價格持續(xù)在低位徘徊,，維生素C產(chǎn)能過剩,，價格持續(xù)下滑，前景不容樂觀,；藥品零售價格的不斷下調(diào)給老百姓帶來了實惠,，但同時也影響了醫(yī)藥企業(yè)創(chuàng)效能力，這將對公司的利潤造成較大影響,。
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