在5月13日中國輕工業(yè)聯(lián)合會第三次全員代表大會上,，國家高新技術(shù)企業(yè)廊坊梅花集團再次入圍“行業(yè)十強”,，其與合作單位共同研發(fā)的“氨基酸發(fā)酵廢液噴漿造粒煙氣處理技術(shù)”獲得2010年度中國輕工聯(lián)合會科學技術(shù)進步一等獎。
據(jù)了解,，生物發(fā)酵過程必經(jīng)的一道程序是烘干,、加熱,，其中加熱的有機物大部分是氨基酸、蛋白質(zhì),、氮,、殘?zhí)堑龋哂幸讚]發(fā)的特性,，一經(jīng)加熱就會產(chǎn)生帶有焦糊味的氣溶膠,，俗稱“煙氣”，它的治理問題一度成為阻礙生物發(fā)酵行業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸,。
“國內(nèi)外的高等院校,、科研單位和企業(yè)專家很早就開始了針對煙氣治理的系統(tǒng)研究與試驗，并取得了較大進展”,，中國發(fā)酵工業(yè)協(xié)會專家表示,，“但總體看來，技術(shù)提升方面還有很大的空間”,。
作為生物發(fā)酵行業(yè)的重要一員,，梅花集團始終致力于煙氣治理研究。2007年聯(lián)合國內(nèi)高等院校和環(huán)保部門,，共同承擔了國家發(fā)改委的科研課題,。2009年，該項目通過了專家鑒定,，煙氣治理取得突破性進展。
“這項技術(shù)的原理就是利用高壓靜電方式,，使氣溶膠顆粒在電場中帶上負電荷,，在陽極板獲得捕集的技術(shù)原理來處理煙氣，煙氣去味率可以達到96%以上”,，梅花集團環(huán)保技術(shù)人員說,，“我們2009年就在基地上馬了成套煙氣處理設備，取得了非常明顯的效果,。專家提出,，如果在谷氨酸發(fā)酵全行業(yè)推廣，可以大幅減少有機物的排放,，實現(xiàn)年減排量30萬噸以上”,。
目前梅花集團擁有三個研發(fā)中心和兩條氨基酸中試生產(chǎn)線，每年研發(fā)投入近1個億,。近三年來,，梅花集團共承擔863等國家級科技攻關(guān)項目10余項，申請或獲得國家發(fā)明專利20余項,，建成了具有一流水平的研發(fā)實驗室,。2010年,，全國氨基酸行業(yè)分析檢測中心也落戶梅花集團。