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揭秘觸摸屏廠宸鴻：iPhone首發(fā)儀式上哭泣的幕后英雄

2007年年初iPhone剛剛發(fā)布時(shí)，當(dāng)喬布斯在臺(tái)上激情澎湃地演講,，坐在臺(tái)下的中國(guó)臺(tái)灣觸摸屏生產(chǎn)商宸鴻（TPK）的老板江朝瑞和孫大明激動(dòng)得失聲痛哭,，因?yàn)樗麄冎溃@部掛著蘋果牌子的手機(jī)里面凝結(jié)了臺(tái)灣人太多的心血,。
　　可以這樣說,，如果沒有臺(tái)灣觸摸屏廠商宸鴻（TPK）研發(fā)的“透明玻璃投射式電容技術(shù)”,，那么iPhone很可能就會(huì)難產(chǎn)。
　　在iPhone推出之前,，一直隱居幕后的宸鴻（TPK）并不為人所知，直到2010年該公司在臺(tái)灣上市,，一些故事才先后被曝光出來,。
　　宸鴻（TPK）被認(rèn)為是電容式觸摸屏產(chǎn)業(yè)的開創(chuàng)者之一。這家企業(yè)1984年創(chuàng)立于臺(tái)灣,，起初做 CRT顯示器起家,。后來從一家做 pos機(jī)的客戶開始接觸觸摸屏，因看好觸摸屏的應(yīng)用前景在 2000年成立觸摸屏實(shí)驗(yàn)室,。 
　　據(jù)臺(tái)灣《商業(yè)周刊》報(bào)道,，TPK的老板江朝瑞是典型的大器晚成的企業(yè)家，1978年他拿著家里人給的5萬臺(tái)幣下海創(chuàng)業(yè),，幾乎和宏碁的施振榮一同起步,，創(chuàng)辦了一家監(jiān)視器企業(yè)，年少得志的他不到30歲時(shí)就賺到了一億臺(tái)幣,。
　　此后,，江朝瑞和人合伙在印尼辦廠被騙，損失慘重,，陷入人生最低谷,。但轉(zhuǎn)機(jī)由此而來，江朝瑞發(fā)現(xiàn),，做一臺(tái)映像管監(jiān)視器只能賣150美金,，但加上觸摸熒屏的監(jiān)視器，一臺(tái)就能賣300美金,。江朝瑞開始說服美國(guó)客戶把觸摸屏環(huán)節(jié)的組裝轉(zhuǎn)移到中國(guó)臺(tái)灣來,，以大幅降低成本。
　　在這一過程中,，江朝瑞逐漸認(rèn)準(zhǔn)觸摸屏將是未來發(fā)展的趨勢(shì)——這種用手指直接在屏幕上觸摸的方式,，比原有的機(jī)械式操控簡(jiǎn)單了許多。此時(shí),，江朝瑞決定將自己的未來賭在當(dāng)時(shí)還很不成熟的觸摸屏事業(yè)當(dāng)中——這時(shí)距離iPhone的面世足足有12年之久,。
　　和其他臺(tái)灣代工廠商不同的是，TPK從一開始就注重觸摸屏源頭的技術(shù)開發(fā),，并開始進(jìn)入當(dāng)時(shí)還很新潮的電容式觸摸屏技術(shù),。此時(shí)觸摸屏更廣泛地應(yīng)用在POS機(jī)上，TPK的業(yè)務(wù)多來自于此,。
　　江朝瑞永遠(yuǎn)不會(huì)忘記2004年12月的一天,，一家美國(guó)觸控面板材料供應(yīng)商介紹TPK去蘋果測(cè)試——就像前文中提到的,，此時(shí)蘋果正在進(jìn)行蘋果手機(jī)的早期研發(fā)，那時(shí)還是一家電腦廠商的蘋果,，在這一領(lǐng)域還十分陌生,，在此之前蘋果找到日、韓多家觸摸屏生產(chǎn)商,，都不滿意,。
　　已經(jīng)在TPK研發(fā)電容式觸摸技術(shù)兩年的技術(shù)長(zhǎng)張恒耀，用小學(xué)生用的透明彩色玻璃紙向蘋果作演示,，如何才能做出蘋果想要的觸控功能,，沒想到對(duì)方要求他隔天就飛赴美國(guó)做簡(jiǎn)報(bào)。
　　此后張恒耀和蘋果聯(lián)合研發(fā)電容式觸摸屏技術(shù)長(zhǎng)達(dá)兩年,。據(jù)臺(tái)灣《商業(yè)周刊》報(bào)道,，在這一過程當(dāng)中，張恒耀每過幾個(gè)月就要向自己的老板江朝瑞匯報(bào)說：“老板,，我們放棄吧,。”這句放棄的話,，一共說了9次,。
　　那時(shí)的觸摸屏界，還是電阻式觸摸屏的天下,。電容式觸摸屏不僅成本高,，技術(shù)不穩(wěn)定，生產(chǎn)良品率難以保證,，而且將來用在什么地方,，還是一片空白——就算TPK已經(jīng)和蘋果聯(lián)合研發(fā)，但在蘋果嚴(yán)格的保密措施下,，居然不知道蘋果要這個(gè)觸摸屏技術(shù)到底干什么,。
　　這里有一個(gè)具有諷刺意味的小插曲。2005年時(shí),，江朝瑞曾坐上飛機(jī)前往芬蘭向諾基亞推銷觸摸屏技術(shù),，希望諾基亞將這一技術(shù)應(yīng)用到手機(jī)上，但卻受到冷遇,。此時(shí)TPK已經(jīng)快走上絕路,，江朝瑞把自己代工賺來的不多的錢悉數(shù)投向觸摸屏技術(shù)的研發(fā)上，6年總計(jì)燒掉12億新臺(tái)幣,。
　　不過,，蘋果總算沒有讓江朝瑞感到失望，2007年年初，iPhone發(fā)布后一炮走紅,，此后宸鴻就收到了源源不斷的訂單,，2007年 6月 1日，宸鴻給iPhone定做的電容觸摸屏正式量產(chǎn),。
　　第一天試產(chǎn)時(shí),，TPK成功生產(chǎn)了200片觸摸屏，但是良品率只有8%,。在投產(chǎn)當(dāng)天,，TPK和客戶一直開會(huì)到一點(diǎn)半，所有主管接著開會(huì)到晚上四點(diǎn)半,。
　　這是一條有90道工藝的精密生產(chǎn)線，中間出現(xiàn)一點(diǎn)差錯(cuò)都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中的觸摸屏報(bào)廢,。經(jīng)過反復(fù)修改生產(chǎn)工藝,，TPK在一個(gè)月之后將良品率提升至80%。
　　目前,，TPK的觸摸屏生產(chǎn)工廠主要位于中國(guó)廈門,，擁有22 000名員工的這一基地，是世界上最大的iPhone觸摸屏生產(chǎn)基地,，2010年的日產(chǎn)能達(dá)到16萬片手機(jī)觸摸屏及3萬片iPad,。
　　據(jù)臺(tái)灣《商業(yè)周刊》報(bào)道，在TPK的廈門工廠,，設(shè)立了一個(gè)特殊的“戰(zhàn)情中心”,，對(duì)保證iPhone觸摸屏的按時(shí)交貨起到了重要作用。
　　這個(gè)“戰(zhàn)情中心”的墻上貼著128塊液晶屏,，以秒為單位傳遞著生產(chǎn)線上的所有資訊,。每當(dāng)指針指向紅色警示區(qū)，就能立馬追查出是哪里出了問題,，并隨時(shí)計(jì)算良品率,，機(jī)動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)線。
　　幾乎所有的iPhone觸摸屏都由中國(guó)臺(tái)灣廠商代工制造,，目前臺(tái)灣廠商在電容式觸摸屏上的市場(chǎng)占有率高達(dá)八成,，其中最有代表性的是勝華科技（Wintek）和宸鴻（TPK），iPhone的觸摸屏50%由宸鴻生產(chǎn),，30%由勝華生產(chǎn),，還有20%由鴻海旗下的奇美電子生產(chǎn)。
　　在第一代 iPhone推出的時(shí)候,， TPK曾是蘋果觸摸屏的獨(dú)家供應(yīng)商,。后來蘋果為了規(guī)避單一供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)，在蘋果的要求下，TPK又將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)移給了包括勝華在內(nèi)的另外兩家電容式觸摸屏制造商,，從此開始幾家一起為蘋果供貨,。
　　本章開頭提到的勝華就是在這樣的背景下成為了蘋果的供貨商。
　　將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)讓給自己的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,，這聽上去似乎是很可笑的事情,，然而在蘋果的多個(gè)零組件供應(yīng)領(lǐng)域，都曾出現(xiàn)過類似的事情,，即由一家廠商率先和蘋果一起研發(fā)出某個(gè)部件的生產(chǎn)工藝,，為避免由單一廠商供貨而帶來的風(fēng)險(xiǎn)，蘋果都會(huì)要求這家廠商將生產(chǎn)工藝出讓給其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,，由幾家一同供貨,。
　　TPK對(duì)電容式觸摸屏產(chǎn)業(yè)鏈的掌控力首先體現(xiàn)在其專利優(yōu)勢(shì)上。電容式觸摸屏的電極結(jié)構(gòu)主要有 X,、Y電極分別鍍?cè)诓ＡЩ鍍擅婧蚗,、Y電極鍍?cè)诓ＡЩ宓耐幻鎯煞N。
　　前一種是 TPK和蘋果共同開發(fā)的,，最后由蘋果申請(qǐng)了專利,，后一種TPK獨(dú)立開發(fā)并自主申請(qǐng)專利的。現(xiàn)在TPK給蘋果生產(chǎn)的產(chǎn)品用前一種方式,，給其他廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品用后一種方式,。
　　蘋果是TPK最主要的客戶，給其帶來源源不斷的訂單,。2009年TPK來自蘋果的收入占TPK營(yíng)收比例為 45%,，今年前三季度這一比例超過 70%。該公司的第二大客戶是宏達(dá)電,，去年占比約 20%,。
　　招商證券曾于2010年中對(duì)TPK進(jìn)行了一次調(diào)研，并在一份調(diào)研報(bào)告中談到這個(gè)行業(yè)的特點(diǎn)：電容式觸摸屏對(duì)生產(chǎn)工藝要求非常高,，其定制化程度高,、技術(shù)壁壘高、產(chǎn)業(yè)化困難,。
　　電容式觸摸屏的開發(fā)需要驅(qū)動(dòng) IC廠商,、手機(jī)整機(jī)廠商、觸摸屏廠商,、操作軟件廠商多方一起合作才行,，定制化程度非常高，并一直希望電容式觸摸屏的標(biāo)準(zhǔn)化程度能夠快速提高,。而TPK一直認(rèn)為,，電容式觸摸屏今后不會(huì)被標(biāo)準(zhǔn)化,，其定制化程度很難降低。
　　為保證用戶最終流暢地使用iPhone,，可以說每家iPhone觸摸屏的代工廠付出了巨大的艱辛,。
　　首先電容式觸摸屏要實(shí)現(xiàn)精確定位，達(dá)到完美的觸控體驗(yàn),，這就要求代工廠商解決觸摸屏的干擾問題,，并校正很多工藝缺陷。
　　為解決這些問題代工廠必須做很深入的定制化,，觸摸屏的生產(chǎn)廠需要和蘋果進(jìn)行大量的溝通,。因?yàn)殡娙菔狡恋脑硎请妶?chǎng)感應(yīng)，空氣濕度,、溫度,、外界電場(chǎng)等因素都會(huì)成為干擾因素，這些都需要定制化來解決,；又因?yàn)楦袘?yīng)層電阻的均勻度對(duì)精確檢測(cè)影響很大,，不同方案會(huì)帶來不同的均勻度問題，也需要定制化來解決,。
　　因此顯而易見的是，iPhone完美的觸摸屏是蘋果和臺(tái)灣代工廠商共同的成果,。
　　電場(chǎng)感應(yīng)驅(qū)動(dòng)的抗干擾性和 ITO鍍膜工藝的均勻性很難在短時(shí)間內(nèi)有大的提高,，因此電容式觸摸屏的定制化程度也很難降低。在電容式觸摸屏出現(xiàn)之前,，從來沒有人嘗試過玻璃對(duì)玻璃的真空貼合,。
　　由于觸摸屏的特殊應(yīng)用要求，絕不允許有一點(diǎn)氣泡和對(duì)位的不準(zhǔn)確,。要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)要求,，使得貼合工藝變得特別困難，良品率很難提高,。
　　在本章的開頭部分,，我們?cè)榻B到一些工人因?yàn)槭褂糜卸静牧喜潦胕Phone的觸摸屏而中毒，這只是iPhone觸摸屏生產(chǎn)中一個(gè)很小的細(xì)節(jié),。事實(shí)上,，每一片iPhone觸摸屏的出廠，都有著中國(guó)工人說不清楚的艱辛,，他們一個(gè)小小的操作失誤,，都可能造成觸摸屏報(bào)廢。因此在蘇州的IT工廠集群中曾有一個(gè)有趣的現(xiàn)象,，大多數(shù)IT代工廠都傾向于招收女工——女性纖細(xì)的手指更加有利于這些精密產(chǎn)品的制造,。
　　而作為一個(gè)高度定制化產(chǎn)品，每一款產(chǎn)品的生命周期都非常短（iPhone手機(jī)相對(duì)長(zhǎng)一點(diǎn)，通常每代iPhone的流行周期是一年,，其他手機(jī)一般不到半年）,，要求生產(chǎn)商必須有足夠快的爬坡速度，在出貨量最集中的前三個(gè)月內(nèi)就能迅速將良品率提高到非常高的水平,，才能夠有經(jīng)濟(jì)效益,。尤其，現(xiàn)在手機(jī)整機(jī)廠商要求觸摸屏模組廠商將觸摸屏和 LCD顯示屏貼合好后再出貨,。
　　因?yàn)長(zhǎng)CD顯示屏的價(jià)值一般是同尺寸觸摸屏價(jià)值的兩倍（這是 TPK綜合毛利率低的主要原因）,，因此對(duì)觸摸屏廠商來說快速提升良品率就顯得尤為重要（可以說是良品率為主）。正因?yàn)檫@個(gè)原因,，電容式觸摸屏的技術(shù)壁壘很高,、產(chǎn)業(yè)化難度非常大。
　　由于iPhone使用的電容式觸摸屏的良品率一直很難提升,，這也是導(dǎo)致iPhone 4大面積缺貨的重要原因,。

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