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揭秘觸摸屏廠宸鴻：iPhone首發(fā)儀式上哭泣的幕后英雄 　　2007年年初iPhone剛剛發(fā)布時,，當喬布斯在臺上激情澎湃地演講,，坐在臺下的中國臺灣觸摸屏生產(chǎn)商宸鴻（TPK）的老板江朝瑞和孫大明激動得失聲痛哭，因為他們知道,，這部掛著蘋果牌子的手機里面凝結(jié)了臺灣人太多的心血,。 　　可以這樣說，如果沒有臺灣觸摸屏廠商宸鴻（TPK）研發(fā)的“透明玻璃投射式電容技術(shù)”,，那么iPhone很可能就會難產(chǎn),。 　　在iPhone推出之前，一直隱居幕后的宸鴻（TPK）并不為人所知,，直到2010年該公司在臺灣上市,，一些故事才先后被曝光出來。 　　宸鴻（TPK）被認為是電容式觸摸屏產(chǎn)業(yè)的開創(chuàng)者之一,。這家企業(yè)1984年創(chuàng)立于臺灣,，起初做 CRT顯示器起家,。后來從一家做 pos機的客戶開始接觸觸摸屏，因看好觸摸屏的應(yīng)用前景在 2000年成立觸摸屏實驗室,。 　　據(jù)臺灣《商業(yè)周刊》報道,，TPK的老板江朝瑞是典型的大器晚成的企業(yè)家，1978年他拿著家里人給的5萬臺幣下海創(chuàng)業(yè),，幾乎和宏碁的施振榮一同起步,，創(chuàng)辦了一家監(jiān)視器企業(yè)，年少得志的他不到30歲時就賺到了一億臺幣,。 　　此后,，江朝瑞和人合伙在印尼辦廠被騙，損失慘重,，陷入人生最低谷,。但轉(zhuǎn)機由此而來，江朝瑞發(fā)現(xiàn),，做一臺映像管監(jiān)視器只能賣150美金,，但加上觸摸熒屏的監(jiān)視器，一臺就能賣300美金,。江朝瑞開始說服美國客戶把觸摸屏環(huán)節(jié)的組裝轉(zhuǎn)移到中國臺灣來,，以大幅降低成本。 　　在這一過程中,，江朝瑞逐漸認準觸摸屏將是未來發(fā)展的趨勢——這種用手指直接在屏幕上觸摸的方式,，比原有的機械式操控簡單了許多。此時,，江朝瑞決定將自己的未來賭在當時還很不成熟的觸摸屏事業(yè)當中——這時距離iPhone的面世足足有12年之久,。 　　和其他臺灣代工廠商不同的是，TPK從一開始就注重觸摸屏源頭的技術(shù)開發(fā),，并開始進入當時還很新潮的電容式觸摸屏技術(shù),。此時觸摸屏更廣泛地應(yīng)用在POS機上，TPK的業(yè)務(wù)多來自于此,。 　　江朝瑞永遠不會忘記2004年12月的一天,，一家美國觸控面板材料供應(yīng)商介紹TPK去蘋果測試——就像前文中提到的，此時蘋果正在進行蘋果手機的早期研發(fā),，那時還是一家電腦廠商的蘋果,，在這一領(lǐng)域還十分陌生，在此之前蘋果找到日,、韓多家觸摸屏生產(chǎn)商,，都不滿意。 　　已經(jīng)在TPK研發(fā)電容式觸摸技術(shù)兩年的技術(shù)長張恒耀,，用小學生用的透明彩色玻璃紙向蘋果作演示,，如何才能做出蘋果想要的觸控功能,，沒想到對方要求他隔天就飛赴美國做簡報。 　　此后張恒耀和蘋果聯(lián)合研發(fā)電容式觸摸屏技術(shù)長達兩年,。據(jù)臺灣《商業(yè)周刊》報道,，在這一過程當中，張恒耀每過幾個月就要向自己的老板江朝瑞匯報說：“老板,，我們放棄吧,。”這句放棄的話,，一共說了9次,。 　　那時的觸摸屏界，還是電阻式觸摸屏的天下,。電容式觸摸屏不僅成本高,，技術(shù)不穩(wěn)定，生產(chǎn)良品率難以保證,，而且將來用在什么地方,，還是一片空白——就算TPK已經(jīng)和蘋果聯(lián)合研發(fā)，但在蘋果嚴格的保密措施下,，居然不知道蘋果要這個觸摸屏技術(shù)到底干什么,。 　　這里有一個具有諷刺意味的小插曲,。2005年時,，江朝瑞曾坐上飛機前往芬蘭向諾基亞推銷觸摸屏技術(shù)，希望諾基亞將這一技術(shù)應(yīng)用到手機上,，但卻受到冷遇,。此時TPK已經(jīng)快走上絕路，江朝瑞把自己代工賺來的不多的錢悉數(shù)投向觸摸屏技術(shù)的研發(fā)上,，6年總計燒掉12億新臺幣,。 　　不過，蘋果總算沒有讓江朝瑞感到失望,，2007年年初,，iPhone發(fā)布后一炮走紅，此后宸鴻就收到了源源不斷的訂單,，2007年 6月 1日,，宸鴻給iPhone定做的電容觸摸屏正式量產(chǎn)。 　　第一天試產(chǎn)時,，TPK成功生產(chǎn)了200片觸摸屏,，但是良品率只有8%。在投產(chǎn)當天,，TPK和客戶一直開會到一點半,，所有主管接著開會到晚上四點半,。 　　這是一條有90道工藝的精密生產(chǎn)線，中間出現(xiàn)一點差錯都會導致生產(chǎn)中的觸摸屏報廢,。經(jīng)過反復修改生產(chǎn)工藝,，TPK在一個月之后將良品率提升至80%。 　　目前,，TPK的觸摸屏生產(chǎn)工廠主要位于中國廈門,，擁有22 000名員工的這一基地，是世界上最大的iPhone觸摸屏生產(chǎn)基地,，2010年的日產(chǎn)能達到16萬片手機觸摸屏及3萬片iPad,。 　　據(jù)臺灣《商業(yè)周刊》報道，在TPK的廈門工廠,，設(shè)立了一個特殊的“戰(zhàn)情中心”,，對保證iPhone觸摸屏的按時交貨起到了重要作用。 　　這個“戰(zhàn)情中心”的墻上貼著128塊液晶屏,，以秒為單位傳遞著生產(chǎn)線上的所有資訊,。每當指針指向紅色警示區(qū)，就能立馬追查出是哪里出了問題,，并隨時計算良品率,，機動調(diào)整生產(chǎn)線。 　　幾乎所有的iPhone觸摸屏都由中國臺灣廠商代工制造,，目前臺灣廠商在電容式觸摸屏上的市場占有率高達八成,，其中最有代表性的是勝華科技（Wintek）和宸鴻（TPK），iPhone的觸摸屏50%由宸鴻生產(chǎn),，30%由勝華生產(chǎn),，還有20%由鴻海旗下的奇美電子生產(chǎn)。 　　在第一代 iPhone推出的時候,， TPK曾是蘋果觸摸屏的獨家供應(yīng)商,。后來蘋果為了規(guī)避單一供應(yīng)商的風險，在蘋果的要求下,，TPK又將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)移給了包括勝華在內(nèi)的另外兩家電容式觸摸屏制造商,，從此開始幾家一起為蘋果供貨。 　　本章開頭提到的勝華就是在這樣的背景下成為了蘋果的供貨商,。 　　將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)讓給自己的競爭對手,，這聽上去似乎是很可笑的事情，然而在蘋果的多個零組件供應(yīng)領(lǐng)域,，都曾出現(xiàn)過類似的事情,，即由一家廠商率先和蘋果一起研發(fā)出某個部件的生產(chǎn)工藝，為避免由單一廠商供貨而帶來的風險，蘋果都會要求這家廠商將生產(chǎn)工藝出讓給其競爭對手,，由幾家一同供貨,。 　　TPK對電容式觸摸屏產(chǎn)業(yè)鏈的掌控力首先體現(xiàn)在其專利優(yōu)勢上。電容式觸摸屏的電極結(jié)構(gòu)主要有 X,、Y電極分別鍍在玻璃基板兩面和X,、Y電極鍍在玻璃基板的同一面兩種。 　　前一種是 TPK和蘋果共同開發(fā)的,，最后由蘋果申請了專利,，后一種TPK獨立開發(fā)并自主申請專利的。現(xiàn)在TPK給蘋果生產(chǎn)的產(chǎn)品用前一種方式,，給其他廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品用后一種方式,。 　　蘋果是TPK最主要的客戶，給其帶來源源不斷的訂單,。2009年TPK來自蘋果的收入占TPK營收比例為 45%,，今年前三季度這一比例超過 70%。該公司的第二大客戶是宏達電,，去年占比約 20%,。 　　招商證券曾于2010年中對TPK進行了一次調(diào)研，并在一份調(diào)研報告中談到這個行業(yè)的特點：電容式觸摸屏對生產(chǎn)工藝要求非常高,，其定制化程度高,、技術(shù)壁壘高、產(chǎn)業(yè)化困難,。 　　電容式觸摸屏的開發(fā)需要驅(qū)動 IC廠商,、手機整機廠商、觸摸屏廠商,、操作軟件廠商多方一起合作才行,，定制化程度非常高，并一直希望電容式觸摸屏的標準化程度能夠快速提高,。而TPK一直認為，電容式觸摸屏今后不會被標準化,，其定制化程度很難降低,。 　　為保證用戶最終流暢地使用iPhone，可以說每家iPhone觸摸屏的代工廠付出了巨大的艱辛,。 　　首先電容式觸摸屏要實現(xiàn)精確定位,，達到完美的觸控體驗，這就要求代工廠商解決觸摸屏的干擾問題,，并校正很多工藝缺陷,。 　　為解決這些問題代工廠必須做很深入的定制化，觸摸屏的生產(chǎn)廠需要和蘋果進行大量的溝通。因為電容式屏的原理是電場感應(yīng),，空氣濕度,、溫度、外界電場等因素都會成為干擾因素,，這些都需要定制化來解決,；又因為感應(yīng)層電阻的均勻度對精確檢測影響很大，不同方案會帶來不同的均勻度問題,，也需要定制化來解決,。 　　因此顯而易見的是，iPhone完美的觸摸屏是蘋果和臺灣代工廠商共同的成果,。 　　電場感應(yīng)驅(qū)動的抗干擾性和 ITO鍍膜工藝的均勻性很難在短時間內(nèi)有大的提高,，因此電容式觸摸屏的定制化程度也很難降低。在電容式觸摸屏出現(xiàn)之前,，從來沒有人嘗試過玻璃對玻璃的真空貼合,。 　　由于觸摸屏的特殊應(yīng)用要求，絕不允許有一點氣泡和對位的不準確,。要同時達到這兩個要求,，使得貼合工藝變得特別困難，良品率很難提高,。 　　在本章的開頭部分,，我們曾介紹到一些工人因為使用有毒材料擦拭iPhone的觸摸屏而中毒，這只是iPhone觸摸屏生產(chǎn)中一個很小的細節(jié),。事實上,，每一片iPhone觸摸屏的出廠，都有著中國工人說不清楚的艱辛,，他們一個小小的操作失誤,，都可能造成觸摸屏報廢。因此在蘇州的IT工廠集群中曾有一個有趣的現(xiàn)象,，大多數(shù)IT代工廠都傾向于招收女工——女性纖細的手指更加有利于這些精密產(chǎn)品的制造,。 　　而作為一個高度定制化產(chǎn)品，每一款產(chǎn)品的生命周期都非常短（iPhone手機相對長一點,，通常每代iPhone的流行周期是一年,，其他手機一般不到半年），要求生產(chǎn)商必須有足夠快的爬坡速度,，在出貨量最集中的前三個月內(nèi)就能迅速將良品率提高到非常高的水平,，才能夠有經(jīng)濟效益。尤其,，現(xiàn)在手機整機廠商要求觸摸屏模組廠商將觸摸屏和 LCD顯示屏貼合好后再出貨,。 　　因為LCD顯示屏的價值一般是同尺寸觸摸屏價值的兩倍（這是 TPK綜合毛利率低的主要原因）,，因此對觸摸屏廠商來說快速提升良品率就顯得尤為重要（可以說是良品率為主）。正因為這個原因,，電容式觸摸屏的技術(shù)壁壘很高,、產(chǎn)業(yè)化難度非常大。 　　由于iPhone使用的電容式觸摸屏的良品率一直很難提升,，這也是導致iPhone 4大面積缺貨的重要原因,。 第 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 頁