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　　編者按：

　　單項(xiàng)冠軍企業(yè)，是指在關(guān)鍵技術(shù),、關(guān)鍵設(shè)備等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先與突破的企業(yè),。這些企業(yè)的單項(xiàng)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率往往位居行業(yè)前列，并且打破了技術(shù)壁壘,，在細(xì)分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了國(guó)產(chǎn)品牌的自主創(chuàng)新,。

　　近年來(lái)，寧夏持續(xù)加強(qiáng)引導(dǎo)制造業(yè)企業(yè)走專(zhuān)精特新發(fā)展之路,，培育了越來(lái)越多的“小而美”的單項(xiàng)冠軍企業(yè),。本組報(bào)道聚焦寧夏制造業(yè)優(yōu)秀企業(yè)，圍繞企業(yè)科技創(chuàng)新,、智能制造,、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等角度進(jìn)行實(shí)地探訪(fǎng)。記者走進(jìn)廠(chǎng)房車(chē)間,、走近科創(chuàng)團(tuán)隊(duì),，解碼這些“單項(xiàng)冠軍”企業(yè)的創(chuàng)新密碼。

　　天地奔牛：為全國(guó)超一半煤礦提供裝備

　　位于賀蘭山腳下的中國(guó)煤科寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“天地奔?！保?，是一家三線(xiàn)建設(shè)時(shí)期成立的老企業(yè),，經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，如今已成為我國(guó)煤炭工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè),，也是目前國(guó)內(nèi)最大的重型刮板輸送機(jī)供應(yīng)商,，全國(guó)有超一半的煤礦都使用過(guò)“奔牛”裝備,。

　　開(kāi)年后,，記者走進(jìn)這家企業(yè)看到一派繁忙景象，在生產(chǎn)減速器的車(chē)間內(nèi),，工人們正井然有序地忙碌著,。“往年這個(gè)時(shí)候訂單大概排到3月份,，但今年訂單增長(zhǎng)很快,，目前已經(jīng)排到8月份了，而且駐場(chǎng)催交貨的用戶(hù)越來(lái)越多,，為了確保產(chǎn)品順利交付,，工人正在加班加點(diǎn)、開(kāi)足馬力加緊干,?！碧斓乇寂Ｉa(chǎn)管理部部長(zhǎng)朱紅衛(wèi)說(shuō)。

天地奔牛結(jié)構(gòu)件分廠(chǎng)員工正在操作智能焊接設(shè)備,。（資料照片）

　　主導(dǎo)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率達(dá)30%,、擁有百余項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)、多次創(chuàng)單產(chǎn)原煤全國(guó)最高紀(jì)錄……作為服務(wù)煤炭行業(yè)的企業(yè),，“奔?！碑a(chǎn)品質(zhì)量與銷(xiāo)量始終穩(wěn)居全國(guó)前列，不斷引領(lǐng)煤機(jī)裝備向智能化發(fā)展,。

　　在天地奔牛實(shí)驗(yàn)中心，記者看到一個(gè)模擬井下采煤工作場(chǎng)景的沙盤(pán),。企業(yè)工作人員介紹說(shuō),，采煤工作面主要由采、運(yùn),、支三部分組成,，即采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和保護(hù)人員安全的液壓支架,。而“奔?！鄙a(chǎn)的產(chǎn)品既包括前部、后部刮板輸送機(jī),，還有配套的轉(zhuǎn)載機(jī),、破碎機(jī)等,，貫穿了整個(gè)礦井綜采工作面。

　　自2014年研制出世界首套智能控制刮板輸送設(shè)備以來(lái),，天地奔牛先后生產(chǎn)了世界首臺(tái)適應(yīng)“N00工法”的刮板輸送機(jī),、國(guó)內(nèi)首臺(tái)變頻驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)、國(guó)內(nèi)首臺(tái)適應(yīng)松軟厚煤層工作面的大采高刮板輸送機(jī)等一系列國(guó)內(nèi)煤機(jī)行業(yè)先進(jìn)產(chǎn)品,，產(chǎn)品技術(shù)性能代表著目前國(guó)產(chǎn)綜采設(shè)備的最高水平,。

　　“50多年來(lái)，天地奔牛從沒(méi)有忽視過(guò)研發(fā),，我們?cè)谝M(jìn),、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,，進(jìn)行了大量的自主創(chuàng)新,，開(kāi)發(fā)研制出一系列高可靠、高技術(shù)性能的設(shè)備,，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度,、核心技術(shù)指數(shù)持續(xù)位居國(guó)內(nèi)同行業(yè)前列?！碧斓乇寂９伟鍣C(jī)研究分院主任設(shè)計(jì)師朱永年說(shuō),。

　　作為我國(guó)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，天地奔牛致力于煤礦綜采輸送裝備的研發(fā)制造,，形成了以重型,、超重型智能控制刮板輸送機(jī)為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)鏈，并在高端鉆機(jī)裝備等多個(gè)領(lǐng)域取得豐碩成果,。

　　“你看,，這是我們正在出廠(chǎng)調(diào)試的一款產(chǎn)品，超重型刮板輸送機(jī)每小時(shí)可以運(yùn)輸6000噸煤炭,，而且通過(guò)配用的監(jiān)控系統(tǒng),，可以實(shí)時(shí)將地下的設(shè)備運(yùn)行工況和畫(huà)面?zhèn)鞯降孛嬲{(diào)度室，調(diào)度人員可以對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行控制,?！敝煊滥曛钢鴱S(chǎng)內(nèi)正在組裝的產(chǎn)品說(shuō)。

　　從原來(lái)只有國(guó)外供應(yīng)商可以供應(yīng),、單一依靠進(jìn)口供應(yīng)鏈,，到立足國(guó)內(nèi)，尋找多個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)商展開(kāi)合作,，為了最大限度減少疫情影響,，近年來(lái)，天地奔牛有針對(duì)性地調(diào)整了對(duì)策,。供應(yīng)渠道的擴(kuò)展與豐富,，大大提高了企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力,。

　　隨著經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的步伐加快，如今,，企業(yè)訂單也越來(lái)越多,。面對(duì)新形勢(shì)，天地奔牛對(duì)未來(lái)充滿(mǎn)信心,，持續(xù)加大科技研發(fā)投入,，依托創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步。如何賦能傳統(tǒng)裝備,，如何更好地實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,，使之融入到智能礦井中，成為企業(yè)今后發(fā)展的重要方向,。

　　吳忠儀表：為大國(guó)重器裝上“中國(guó)閥”

　　設(shè)計(jì)工藝,、生產(chǎn)備料、加工處理,、零件組裝……走進(jìn)位于寧夏吳忠市的吳忠儀表有限責(zé)任公司,，各個(gè)環(huán)節(jié)都在緊張有序忙生產(chǎn)。車(chē)間里的電子顯示屏上,，一組組數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)變動(dòng),，代表著各生產(chǎn)部門(mén)當(dāng)月的訂單量、生產(chǎn)任務(wù)和完成進(jìn)度等,。

　　“最近各個(gè)部門(mén)都在加班加點(diǎn)趕訂單,，以我們部門(mén)為例，這兩個(gè)月的訂單量同比增長(zhǎng)近30%,?！眳侵覂x表有限責(zé)任公司球閥事業(yè)部部長(zhǎng)李飛說(shuō)，今年以來(lái),，疫情影響消退,，市場(chǎng)活力釋放，預(yù)計(jì)整體訂單量會(huì)有明顯增長(zhǎng),。

　　新訂單源源不斷,、新產(chǎn)品加緊研發(fā)。這家擁有60多年歷史的裝備制造業(yè)骨干企業(yè)正在控制閥等產(chǎn)品領(lǐng)域不斷深耕,、實(shí)現(xiàn)突破。近年來(lái),，在中國(guó)工程院院士,，吳忠儀表黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)馬玉山帶領(lǐng)下,，吳忠儀表開(kāi)發(fā)了60多項(xiàng)控制閥新產(chǎn)品,，其中24項(xiàng)被評(píng)為國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品,；先后獲得國(guó)家及省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)24項(xiàng)，取得500多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利,。

　　在吳忠儀表有限責(zé)任公司,，生產(chǎn)車(chē)間里擺放著一個(gè)直徑達(dá)3米的白色三偏心蝶閥展示樣品，上面裝有目前企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的最大閥門(mén)和最小閥門(mén),。這也是吳忠儀表多年來(lái)自主研發(fā),、技術(shù)創(chuàng)新的成果縮影。

　　“公司研發(fā)生產(chǎn)的控制閥等產(chǎn)品在我國(guó)石油化工,、西氣東輸,、深海工程、核電站等重大裝備制造中發(fā)揮著重要作用,?！睋?jù)吳忠儀表有限責(zé)任公司總工程師王學(xué)朋介紹，目前吳忠儀表研發(fā)生產(chǎn)的控制閥等產(chǎn)品在相關(guān)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)15%“領(lǐng)跑”,、60%“并跑”,、25%“跟跑”。

　　企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,、研發(fā)創(chuàng)新離不開(kāi)人才隊(duì)伍,。在吳忠儀表，除了每年持續(xù)投入大量科研經(jīng)費(fèi),，企業(yè)還著力構(gòu)建起科研團(tuán)隊(duì),、高技能人才隊(duì)伍，培養(yǎng)技術(shù)帶頭人,，并在美國(guó)建立研發(fā)中心,，有效支撐企業(yè)科研創(chuàng)新。

　　吳忠儀表在科研創(chuàng)新上不斷取得突破,，攻克了不少關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件,、關(guān)鍵材料、關(guān)鍵工藝等方面的“卡脖子”問(wèn)題,，讓更多大國(guó)重器裝上了“中國(guó)閥”并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠使用,。

　　“下一步我們科研創(chuàng)新的方向就是向著高端控制閥等產(chǎn)品的更廣領(lǐng)域、更高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)軍,，為‘上天入地’的各種重大裝備,、各項(xiàng)重大工程服務(wù)?！蓖鯇W(xué)朋說(shuō),，在航空航天、深海工程等領(lǐng)域,，隨著一些重大裝備的裝置擴(kuò)容,、參數(shù)提升等變化,，對(duì)使用的控制閥等產(chǎn)品提出更高要求，比如需要在超低溫,、超高溫等極限環(huán)境工作,，需要更大口徑、更高工作速度,、更長(zhǎng)工作壽命等,，這些都是企業(yè)開(kāi)展創(chuàng)新創(chuàng)造的方向和目標(biāo)。

　　共享集團(tuán)：創(chuàng)新鑄造3D打印技術(shù)　引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　在位于寧夏銀川市的共享智能裝備有限公司,，有這樣一間工廠(chǎng)：明亮的廠(chǎng)房里,，地面一塵不染，溫度冷熱適宜,，十幾臺(tái)高大的鑄造3D打印機(jī)整齊排列,。工作人員在操作面板前點(diǎn)觸按鈕，桁架機(jī)器人自主作業(yè),，AGV小車(chē)穿梭運(yùn)輸,。

　　這里是共享集團(tuán)投建的世界首個(gè)萬(wàn)噸級(jí)鑄造3D打印智能工廠(chǎng)。廠(chǎng)房里無(wú)吊車(chē),、無(wú)模型,、無(wú)重體力、無(wú)溫差,、無(wú)廢砂及粉塵排放,，與人們印象中“苦、臟,、熱,、累、險(xiǎn)”的傳統(tǒng)鑄造工廠(chǎng)完全不同,。

　　“傳統(tǒng)鑄造業(yè)在發(fā)展中遇到工作環(huán)境惡劣,、生產(chǎn)效率低下等問(wèn)題，倒逼我們必須轉(zhuǎn)型求變,?！痹诠蚕碇悄苎b備有限公司研發(fā)總監(jiān)、副總經(jīng)理周志軍看來(lái),，不轉(zhuǎn)型,，傳統(tǒng)鑄造業(yè)將無(wú)法實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　謀新求變,！作為國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的共享集團(tuán)斥巨資從國(guó)外采購(gòu)了幾臺(tái)鑄造3D打印設(shè)備,，希望利用新技術(shù)解決傳統(tǒng)鑄造行業(yè)工作環(huán)境惡劣、生產(chǎn)效率低下等問(wèn)題。

　　“剛開(kāi)始試用發(fā)現(xiàn)這確實(shí)是個(gè)好東西,，但是越用越發(fā)現(xiàn)用不起?！敝苤拒娬f(shuō),，除了設(shè)備自身成本高，所有原材料和零配件都需要進(jìn)口,，打印出來(lái)一個(gè)鑄造砂型的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鑄件價(jià)格,，無(wú)法進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣。

　　更令人無(wú)奈的是核心技術(shù)受制于人,。當(dāng)設(shè)備遇到故障無(wú)法解決,，只能聯(lián)系國(guó)外技術(shù)人員來(lái)處理，從向外方提交申請(qǐng)到對(duì)方啟程,，差不多一個(gè)月時(shí)間,，設(shè)備停轉(zhuǎn)。而技術(shù)專(zhuān)家的服務(wù)費(fèi)用從上飛機(jī)開(kāi)始以小時(shí)計(jì)算,，抵達(dá)后往往需要一到兩周才能解決問(wèn)題,。

　　“不想這么憋屈，我們下定決心自己干,！”周志軍說(shuō),，他們的任務(wù)是將鑄造3D打印技術(shù)國(guó)產(chǎn)化，并領(lǐng)先一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,。2015年,，研發(fā)項(xiàng)目正式啟動(dòng)，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)沒(méi)有任何先例可循,，團(tuán)隊(duì)成員也沒(méi)有經(jīng)驗(yàn),，連上網(wǎng)查找參考資料都很難，只能靠自己不斷摸索,。

　　研發(fā)團(tuán)隊(duì)廢寢忘食連續(xù)奮戰(zhàn),，當(dāng)鑄造3D打印材料、工藝,、軟件,、設(shè)備及關(guān)鍵技術(shù)等難題被一一攻克，我國(guó)首臺(tái)大尺寸高效率工業(yè)級(jí)鑄造3D打印設(shè)備正式出爐,，它被命名為“I-Dream2518”,。“就像這臺(tái)設(shè)備的名字一樣,，它的成功研發(fā)可以說(shuō)是我們團(tuán)隊(duì),、公司以及整個(gè)鑄造行業(yè)的夢(mèng)想，標(biāo)志著鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)?！敝苤拒?。

　　近年來(lái)，公司已累計(jì)研制10余種型號(hào)的鑄造3D打印設(shè)備,，累計(jì)提供近20萬(wàn)噸鑄造砂型,、10萬(wàn)噸鑄件。研制出的鑄造用工業(yè)級(jí)砂型增材制造裝備被列為中國(guó)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品,，納入國(guó)家《首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》,。在3D打印領(lǐng)域累計(jì)擁有有效授權(quán)專(zhuān)利600余項(xiàng)。鑄造3D打印設(shè)備累計(jì)銷(xiāo)售140余臺(tái),，連續(xù)3年全球市場(chǎng)占有率第一,。

　　如今在鑄造3D打印智能工廠(chǎng)，當(dāng)設(shè)計(jì)好的三維模型被遠(yuǎn)程傳輸?shù)缴a(chǎn)車(chē)間,，軟件會(huì)自動(dòng)完成三維模型切片,。打印工作箱里，鋪砂器按切片設(shè)定的層厚自動(dòng)鋪砂,，每鋪一層砂,，打印頭就會(huì)按截面的輪廓形狀噴涂膠水，完成打印后再開(kāi)始第二層操作……傳統(tǒng)模式下,，一個(gè)全新鑄件從圖紙變成產(chǎn)品,，需要一個(gè)多月時(shí)間，而利用鑄造3D打印技術(shù),，這個(gè)過(guò)程只需要一周左右,。

　　生產(chǎn)周期大大縮短，全過(guò)程“零排放”,，產(chǎn)品精度進(jìn)一步提升……鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用讓鑄件生產(chǎn)由復(fù)雜變得簡(jiǎn)單,，鑄造生產(chǎn)方式也由“傻大黑粗”變?yōu)椤榜厚皇缗薄?/p>

　　“我們將帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步降成本、提效率,，繼續(xù)推進(jìn)鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,，帶領(lǐng)整個(gè)鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，為建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)貢獻(xiàn)自己的力量,?！敝苤拒娬f(shuō)。

　　恒康科技：為患者解鎖“降糖密碼”

　　鹽酸二甲雙胍是二型糖尿病的一線(xiàn)和首選藥物,，具有降糖,、降壓、保護(hù)心臟等功效,。在地處西北的寧夏,，就有一家企業(yè)擁有全球產(chǎn)能最大的鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)線(xiàn),，每年產(chǎn)能過(guò)萬(wàn)噸，成為該行業(yè)的“隱形冠軍”,。

　　記者近日來(lái)到寧夏恒康科技有限公司,，在鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)車(chē)間潔凈區(qū)看到，員工王亞卓正握著手電筒仔細(xì)檢查裝置,?！斑@個(gè)裝置叫結(jié)晶釜，需要進(jìn)行兩次結(jié)晶,，釜內(nèi)溫度可以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)控制，精準(zhǔn)調(diào)控溫度,，等釜內(nèi)溫度降至工藝控制后,，再進(jìn)行轉(zhuǎn)釜壓濾，最后產(chǎn)出鹽酸二甲雙胍的濕品,?！蓖鮼喿拷榻B著生產(chǎn)流程。

　　作為公司的主打產(chǎn)品,，目前寧夏恒康科技有限公司已擁有兩條鹽酸二甲雙胍的生產(chǎn)線(xiàn),，年產(chǎn)規(guī)模達(dá)1.2萬(wàn)噸以上?！澳壳?，全球鹽酸二甲雙胍的產(chǎn)能大約是8萬(wàn)噸，共有20多家企業(yè)在生產(chǎn),。我們公司去年年底建成的年產(chǎn)1萬(wàn)噸的鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)線(xiàn),，是目前世界上產(chǎn)能最大的生產(chǎn)線(xiàn)?！睂幭暮憧悼萍加邢薰究偨?jīng)理張廣泉說(shuō),。

　　寧夏恒康科技有限公司員工正在對(duì)鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)設(shè)備結(jié)晶釜進(jìn)行檢查?！⌒氯A社記者　呂澤　攝

　　記者走進(jìn)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)車(chē)間看到,，先進(jìn)的自動(dòng)包裝線(xiàn)正在進(jìn)行調(diào)試，即將在今年正式投入使用,。

　　“鹽酸二甲雙胍的主要原材料是雙氰胺,，我們一年需要的一萬(wàn)噸左右雙氰胺產(chǎn)品，全部來(lái)自我們的母集團(tuán)公司,，集團(tuán)公司這一主導(dǎo)產(chǎn)品不僅為企業(yè)提供了強(qiáng)有力的原材料保障,，而且大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本?！睆垙V泉說(shuō),。

　　記者了解到，目前該公司生產(chǎn)的鹽酸二甲雙胍產(chǎn)品60%用于國(guó)內(nèi)內(nèi)銷(xiāo)，40%出口到東南亞國(guó)家,，公司也正在辦理美國(guó),、歐洲市場(chǎng)的出口認(rèn)證，以獲得更大的國(guó)外高端市場(chǎng),。

　　企業(yè)工作人員告訴記者,，隨著人們保健意識(shí)的增強(qiáng)，治病幾率不斷增高,，近年來(lái),，醫(yī)藥行業(yè)總體形勢(shì)良好，未來(lái)發(fā)展?jié)摿艽?。目前,，公司以鹽酸二甲雙胍為代表的多種醫(yī)藥保健產(chǎn)品技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),，再進(jìn)行改良研發(fā),，企業(yè)不斷研發(fā)出新藥。

　　依托自身的人才優(yōu)勢(shì)和先進(jìn)設(shè)備,，該公司在鹽酸二甲雙胍,、肌酸、超細(xì)粉工藝技術(shù)創(chuàng)新等方面取得顯著成果,，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,，被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、自治區(qū)科技型中小企業(yè)等,。

　　“一季度訂單已經(jīng)全部接完了,，隨著經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，訂單量也在持續(xù)加大,，我們現(xiàn)在充滿(mǎn)信心,、鼓足干勁，加大釋放產(chǎn)能力度,，以滿(mǎn)足更多的市場(chǎng)需求,，預(yù)計(jì)2023年的銷(xiāo)售收入較2022年翻一番?！睆垙V泉說(shuō),。

　　本組稿件由本報(bào)記者于瑤、任瑋,、楊植森,、呂澤采寫(xiě)。

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