“北京市居民一年使用天燃氣10萬立方米,，我們的這個庫儲量是100萬立方米，是目前世界儲量最大的LPG(液化石油氣)地下水封洞庫,�,！敝需F隧道集團黨委書記丁榮富這樣告訴記者。也許只有置身于地下174米,，才能感受到中鐵隧道集團所做項目的偉大,。
8月24日，海濱城市煙臺晴空萬里,，中鐵隧道集團煙臺萬華LPG項目工地上干得熱火朝天,，機器轟鳴、車輛穿梭,、工作人員有條不紊,。從外圍看，要不是地面有一座高聳的混凝土拌合站和忙碌的機加工車間,，根本不會知道這是一處施工工地,。和其他工程不一樣的是，中鐵隧道集團煙臺萬華LPG項目的“戰(zhàn)場”在地下一百多米,，從地面開明槽按11%的坡度行走1600米,，才到達洞庫施工，里面可謂是“別有洞天”。
從洞口到地下一直有四根粗大的通風(fēng)管延伸至每個作業(yè)面,，記者在管理人員的帶領(lǐng)下，像穿迷宮一樣進入地下,，盡管越往下走越感覺陰深,，但地下空氣依然清新，在燈光的照射下,，每個洞庫的輪廓都清晰可見,，在主通道與各洞庫連接的必經(jīng)之地，有一塊二十多平方米的區(qū)域燈火通明,，據(jù)介紹,，這里就是他們的地下“作戰(zhàn)指揮部”，地下最多時有17個掌子面同時作業(yè),，綜合協(xié)調(diào)的所有指令都是通過這里與地面協(xié)同發(fā)出,。記者在一旁觀察的幾分鐘時間里，只見值班室里的幾名同志旁若無人似的,，有的在接打電話,，有的在工程平面圖上用彩色筆標(biāo)注進度，有的在伏案填寫調(diào)度報表,，儼然一所戰(zhàn)地指揮部,。項目總工郭德福告訴記者，洞庫施工對于隧道專業(yè)局來說不存在什么問題,，最受考驗的是地下洞庫群同時施工的綜合指揮協(xié)調(diào)能力,，這個系統(tǒng)要是出了問題，后果是不可想象的,！
“我們已掌握了地下水封洞庫建設(shè)的核心技術(shù),，打破了國外的技術(shù)壟斷，并且將液化石油氣儲存在地下也是未來發(fā)展趨勢,，符合科學(xué)發(fā)展觀的要求,，我們很為自己所做的工作感到自豪。但是,，說實話我們這么好的項目并不為人們所知,。”中鐵隧道集團總經(jīng)理張繼奎告訴記者,�,！�
LPG地下水封洞庫是將石油煉化過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品選擇異地重新注入地下空間的一種儲存方式。這種地下儲庫以其存儲量大,、安全性高,、應(yīng)急能力強、使用壽命長等優(yōu)點，成為目前國際上石油,、天然氣等能源的主要儲備方式,。據(jù)記者了解，該項技術(shù)一直被國外所壟斷,，中鐵隧道集團從黃島LPG地下水封洞庫項目已經(jīng)打破了國外技術(shù)壟斷,。
“我們承建的黃島LPG項目儲量50萬立方米，目前工程進入尾聲,，明年就能為首都提供應(yīng)急后備氣源,。”丁榮富告訴《經(jīng)濟參考報》記者,，這對于華北,、華東地區(qū)能源供應(yīng)以及改善青島投資環(huán)境具有重大戰(zhàn)略意義。
“除了過年休息了一天,，我們365天剩下的日子都在工地,。有些離家較遠的員工，過年也未回家休息,。我們加班加點,，安全和質(zhì)量方面一點也不敢放松�,！敝需F隧道集團煙臺LPG項目經(jīng)理翟飛飛說,。與此相映的是，洞口二十米處的標(biāo)語“繃不緊質(zhì)量的弦,，彈不出市場的調(diào)”,。
從國內(nèi)第一座25萬立方的汕頭LPG地下水封洞庫，到目前國內(nèi)第五座100萬立方的煙臺萬華LPG地下水封洞庫,，也是目前世界儲量最大的LPG地下水封洞庫,，中鐵隧道集團用了15年時間，成為國內(nèi)唯一掌握LPG地下水封洞庫核心技術(shù)的企業(yè),，并且在全球范圍內(nèi)都十分具備競爭力,，翟飛飛正是此工程的項目經(jīng)理。
水幕技術(shù)是LPG工程成敗的關(guān)鍵,。中鐵隧道集團一處有限公司總經(jīng)理尤顯明說,，為了掌握LPG地下水封洞庫修建核心技術(shù)，他們優(yōu)先推廣使用大型機械化配套,、全液壓坑道鉆機鉆孔,、配備孔內(nèi)成像儀、孔斜測量儀等先進工藝和設(shè)備,，逐步掌握了工程核心——水幕技術(shù),，從而打破了法國在該領(lǐng)域的全球壟斷地位,。
據(jù)記者了解，國家能源局正與相關(guān)部門合作籌備建立天然氣儲備體系,，但儲備液化天然氣的儲罐對資金和技術(shù)的要求都很高,，建設(shè)成本太大。專家認為,，LPG地下水封洞庫很好地解決了這一難題,，為我國大規(guī)模使用天然氣創(chuàng)造了條件，并將成為未來天然氣儲備的新趨勢,。