■“中國制造2025”路徑聚焦·瓶頸
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| 新華社發(fā)（翟桂溪 繪） |
格力空調(diào)中東市場一位商家說：“格力空調(diào)非常好,，我們賣的也很有勁,，但是很辛苦，‘中國制造’給我們很大的壓力。如果格力空調(diào)搬到泰國制造,，會好賣很多,�,！痹�(jīng)遇到這樣的尷尬,，讓格力電器董事長董明珠感到糾結(jié)，她說：“中國是世界強國,，為什么中國制造沒有得到世界的尊重,？”
《經(jīng)濟參考報》記者近日在北京、廣東,、上海,、浙江、福建等地走訪發(fā)現(xiàn),，廉價低質(zhì)形象沒有根本改變,，價值提升速度低于成本提升速度，工匠精神和實業(yè)精神欠缺……我國制造業(yè)正遭遇“成長的煩惱”,，技術,、標準、結(jié)構(gòu)等方面的提升和優(yōu)化成為三道需要邁過的關口,。
“如果重來,，不知還會不會去搞創(chuàng)新”
談起創(chuàng)新，沈陽機床集團董事長關錫友感慨頗深：“早知道i5今天會成功,，當初該把所有的錢都撲上去,！”而回憶起創(chuàng)新的艱辛，他也說出心里話：“如果讓我重來,，我不知還會不會去搞創(chuàng)新,。”
創(chuàng)新這條路異常艱辛,。沈陽機床集團i5的研發(fā),，首先承受的是來自企業(yè)內(nèi)部的巨大壓力。“每年砸進去1億多元,，但我到上海研發(fā)基地,，看到的只是一群年輕人和幾十臺電腦，誰也不知道什么時候能夠成功,�,！被厥讈頃r路,，關錫友仍心有余悸,。
“到了2012年，成熟技術還沒搞出來,，研發(fā)資金快要花光了,，與德國合作的項目也沒啥進展，市場銷售又下滑……那是最難的日子,，有一天我在德國賓館樓頂上站了一夜,，跳樓的心都有了�,！标P錫友說,。
創(chuàng)新遲遲不見收益，于是很多企業(yè)半途改操易節(jié),。蘇州能訊高能半導體公司董事長張乃千開創(chuàng)氮化鎵應用新局面,，引領我國半導體工業(yè)邁向第三代。他告訴《經(jīng)濟參考報》記者,，打造百年老店需要專注和深耕,，但很多企業(yè)認為賺錢最重要，房地產(chǎn)熱,、互聯(lián)網(wǎng)熱,、股市熱讓大量資金“脫實向虛”，不利于制造業(yè)健康發(fā)展,。
更讓創(chuàng)新型企業(yè)揪心的是,，“抄襲者定價”局面不破，創(chuàng)新驅(qū)動很難落實,。
比利時瑪特瑞爾萊斯公司是全球3D打印軟件領軍企業(yè),，去年在上海寶山區(qū)設立了分公司。分公司總經(jīng)理琴恩說：“瑪特瑞爾萊斯在中國設立機構(gòu),，最關心的是政府對于正版軟件的支持程度,、對盜版軟件的打擊力度以及對知識產(chǎn)權侵權案件如何公平審理。寶山區(qū)政府承諾與企業(yè)合作打擊盜版,，我們才選擇落戶這里,。”
中國四聯(lián)儀器儀表集團常務副總經(jīng)理劉紹云說：“創(chuàng)新型企業(yè)可以憑借領先的技術和高新產(chǎn)品得到超額利潤，進而支撐繼續(xù)研發(fā),，形成良性循環(huán),，知識產(chǎn)權保護不力則會打破這種循環(huán)。比如企業(yè)花了大量成本研發(fā)的新產(chǎn)品每臺售價10萬元,，其中3萬元是開發(fā)費用,。市場上出現(xiàn)的抄襲、模仿產(chǎn)品,，沒有開發(fā)費用,，只賣6萬元，價格一沖擊,，正品也只好賣6萬元,，由此形成的‘抄襲者定價’帶來惡性循環(huán)，損耗的是創(chuàng)新的原始動力,�,！�
“省了8分錢，損失上百萬”
從上世紀八十年代的火燒溫州鞋,，到今天的越洋馬桶蓋,，質(zhì)量問題及由此引發(fā)的對品質(zhì)、品牌不信任,，一直是中國制造的“痛點”,。
日揚電子科技（上海）有限公司總經(jīng)理王志紘說，他們產(chǎn)品需要用到軸承,，如果用國產(chǎn)的,，轉(zhuǎn)3天就壞掉。但是用德國或日本的,，就可以用兩個星期,。“中國人不愿意花笨功夫,，不愿意去做到極致,，最欠缺的就是這個精神”。
“省了8分錢,，損失上百萬,。”王志紘說,，當時采購彈簧,，有國外的8毛錢一個，國產(chǎn)的彈簧7毛2分,，為了省成本8分錢,，他們買了3000個便宜的彈簧。沒想到彈簧斷裂，導致設備漏氣,，不得不在全球召回產(chǎn)品,，這次使用低價劣質(zhì)產(chǎn)品，讓企業(yè)損失了約20萬美元,。
工信部科技司副司長沙南生認為,，近年來中國的制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量整體向好，但同時問題也很多,。比如在基礎領域,，一些關鍵材料、關鍵的零部件和核心系統(tǒng),，國產(chǎn)的質(zhì)量和可靠性不是太高,，長期依賴于進口,，受制于人,。另一方面，在高端的產(chǎn)品的設計制造方面,，在質(zhì)量和可靠性方面也存在著問題,。要改變這種低水平、低附加值的制造業(yè)狀況,，必須從質(zhì)量入手,。
接受《經(jīng)濟參考報》記者采訪的企業(yè)普遍反映，對質(zhì)量問題,，單個企業(yè)注重是沒有用的,，需要全產(chǎn)業(yè)鏈去提升。
“制造業(yè)本該最‘講究’,，現(xiàn)在往往成了最‘將就’,。”西安三花良治電器有限公司總經(jīng)理馬悅說,。長久以來,，標準化一體化落后，困擾著這家生產(chǎn)智能溫水便座的企業(yè),。馬悅告訴記者,，國家建標準時，一個在陶瓷口,，一個在電器口,。如果按照陶瓷的標準，已經(jīng)不具備參照性,，但作為電器,，有安全、性能、耐用性等標準,。再比如,，日本兩大家做陶瓷，標準高度統(tǒng)一,，適配性好,。我們則狀態(tài)各異，不同尺寸,，與馬桶蓋不一致,。
記者采訪發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過多年的發(fā)展,，我國已經(jīng)形成相對完善的制造業(yè)標準體系,，涵蓋了制造業(yè)的重點領域和關鍵環(huán)節(jié)。近幾年,，高端裝備制造,、第四代移動通信、數(shù)字電視等領域國際標準研制不斷取得新突破,，助推高鐵,、特高壓輸變電、大飛機等中國裝備陸續(xù)走出國門,。據(jù)2014年統(tǒng)計,，31310項國標中，制造業(yè)標準占了70%,。
國家標準化管理委員會產(chǎn)業(yè)一處處長徐全平認為,，制造業(yè)標準化在提高互換性、統(tǒng)一規(guī)格,、提升生產(chǎn)效率,、保障產(chǎn)品質(zhì)量、促進技術傳播與創(chuàng)新,，乃至推動貿(mào)易便利等方面發(fā)揮著越來越重要的技術支撐作用,。
不過，我國裝備制造標準化總體水平仍難以支撐經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的需要,。特別是現(xiàn)階段,，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革歷史性交匯，智能化,、數(shù)字化,、網(wǎng)絡化正在改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)。標準的整體水平還不能適應這種變革,，針對制造業(yè)中高端的標準欠缺,，例如“互聯(lián)網(wǎng)+”類標準,、“制造＋服務”類標準，和制造業(yè)一樣,，亟待升級,。
“靠目前的農(nóng)民工隊伍，怎么實現(xiàn)制造強國,？”
不少勞動密集型制造企業(yè)向記者反映,，一線工人的技能水平難以滿足企業(yè)高效的生產(chǎn)需求，越來越成為企業(yè)當下最大的困擾,。
“熟練工車間一個月可以生產(chǎn)7萬雙鞋,，而新招來的工人只能生產(chǎn)2萬雙�,！备＝〞x江天貿(mào)鞋業(yè)公司總經(jīng)理何明勇說,，“不少新員工連機器都摸不熟練，基本的裁剪,、走線都不夠整齊,，直接影響了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。國家提出制造業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,，相應的一線工人也需要提升版本,�,！�
人社部數(shù)據(jù)顯示,，近年來全國農(nóng)民工人數(shù)總量增速下降，勞動力供給已從無限供給向優(yōu)先供給轉(zhuǎn)變,。2014年全國農(nóng)民工人數(shù)增長501萬,，增幅為1.9%，較2013年水平回落0.5個百分點,。國家發(fā)改委經(jīng)濟研究所副所長宋立說,，面對勞動力減少的預期，市場更需要升級“人力資源”為“人力資本”,，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展尋找創(chuàng)新動力,。
面對高企的勞動力成本，企業(yè)也逐漸探索以智能制造替代人工生產(chǎn),�,！半m然實施智能制造以后對工人的數(shù)量需求減少了，但是對勞動力素質(zhì)的要求大大提高了,�,！惫ば挪垦b備工業(yè)司副司長李東說。
多位受訪的業(yè)內(nèi)人士也指出,，“機器換人”一方面將大量代替簡單的人工勞動,，另一方面也會提供更多高技能需求崗位,。傳統(tǒng)工人可以通過培訓學習機器操作和配合作業(yè)，在新的崗位中實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率,。
然而,，《經(jīng)濟參考報》記者在多地制造企業(yè)走訪時發(fā)現(xiàn)，“工人2.0”的打造仍然面臨諸多現(xiàn)實困難,。不少企業(yè)和一線工人認為,，勞動力素質(zhì)提升難的根本問題首先在于制造業(yè)一線崗位“低人一等”的社會偏見。
上海外高橋造船公司總經(jīng)理王琦表示,，現(xiàn)在年輕一代工人覺得工廠工作苦,、不體面，更愿意去第三產(chǎn)業(yè),。以外高橋2萬多名員工的來源地為例,，以前以江浙一帶為主，而現(xiàn)在多來自廣西,、貴州等相對偏遠地區(qū),。京東方科技集團副總裁張宇說：“計劃經(jīng)濟時期的八級工、九級工很受崇拜�,，F(xiàn)在人們崇尚當白領,，一線技工地位難比當年。如何培養(yǎng)出數(shù)量更多,、質(zhì)量更高,、愿意投身制造業(yè)的技能型人才，需要加倍重視,�,！�
同時，工人流動性,、不穩(wěn)定性增強也使企業(yè)的培訓成本大大提高,。目前我國外出務工人員的組織形式以長輩帶領同村同鄉(xiāng)人組成的“打工游擊隊”最為常見，工人們依靠親友提供的信息頻繁跳槽,，很少真正在一個領域里長期學習技能,。
“1個技術人才，沒有10年是沉淀不出來的,�,！备＝徔椘髽I(yè)鳳竹集團董事長陳澄清說，由于工人的流動性增強,，對員工的培訓投入也被迫減少了70%以上,。溫州服裝商會會長鄭晨愛也認為，部分農(nóng)民工跨地區(qū)跨企業(yè)流動,，勞動力隊伍不穩(wěn)定導致企業(yè)不愿意培訓工人,，長期下去將形成惡性循環(huán),。
即便企業(yè)投入進行員工培養(yǎng)和管理，也往往流于表面,，難見成效,。“沒有嚴格培訓,，做10個產(chǎn)品也許是合格的,，但做到100個的時候，一定有2,、3個是壞的,。”劉紹云說,，自己在日本工廠學習60天都在練習規(guī)范的焊接,、擰螺絲、壓線頭等基本工作,，而國內(nèi)不少企業(yè)直接“默認”工人能夠規(guī)范操作,，對員工的培訓只停留在“簡單說兩句”的水平。
“廣大的一線工人是我們生產(chǎn)力的根本,，如果這些人的培訓沒做好,，再好的管理層、專業(yè)技術也沒有用武之地,�,！眲⒔B元認為，缺乏成熟的產(chǎn)業(yè)工人隊伍,，短期內(nèi)可能影響不太明顯,，但長期積累將導致行業(yè)水平和產(chǎn)品品質(zhì)的低下。有業(yè)內(nèi)人士更是不諱直言：“靠目前這樣的農(nóng)民工隊伍,，怎么能實現(xiàn)制造強國？”
“該壓的必須壓,，該關的必須關”
專家認為,，當前我國制造業(yè)復雜因素交織、矛盾態(tài)勢并存的局面將是一個長期考驗,，需要培育政府定力,、企業(yè)耐力和社會承受力共同構(gòu)建起運轉(zhuǎn)良好的轉(zhuǎn)型平臺。
在采訪中,，多位企業(yè)家向《經(jīng)濟參考報》記者反復強調(diào)稱,，當前市場壓力主要集聚在過于飽和的中低端需求上，相關產(chǎn)能該壓的必須壓,，該關的必須關,，應當交由市場和企業(yè)自主決定,。
“以我們工程機械為例，隨著經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整,，估計部分需求還會往下走,，那些低端靠拼成本、拼價格的,，日子肯定難過,，我認為，對于那些該死的產(chǎn)能,，不要心疼,，更不要出手救，現(xiàn)在應該說,，可以適當?shù)脑倬o縮一把,，讓他死掉，千萬不能陷入將死未死,、該死不死的停滯局面中,，也只有這樣，才能真正讓‘中國制造’‘中國品牌’吹沙漉金,，保持可持續(xù)的競爭力,。”江蘇徐工集團副總經(jīng)理李鎖云說,。
與此同時,，需從制度環(huán)境建設入手，重點扶持培養(yǎng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型耐力,。工信部副部長蘇波說,，當前我國制造業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)很大，220多種產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界第一位,，有些產(chǎn)品的產(chǎn)量已經(jīng)達到全球生產(chǎn)能力的50%,、60%以上，所以新一輪的調(diào)整發(fā)展過程中產(chǎn)能的擴張不是主要目的,，主要是創(chuàng)新,、創(chuàng)新再創(chuàng)新，縮短在高端領域與國際的差距,，這就需要在制度環(huán)境上下工夫,。
格力電器總經(jīng)理望靖東說，好的企業(yè)不依賴政府給錢,、給優(yōu)惠政策,，更多是要求一碗水端平，營造良好的制度環(huán)境,。在記者的走訪過程中,，知識產(chǎn)權保護,、稅收公平公正成為企業(yè)訴求最為集中的兩大領域所在。
此外,，很多企業(yè)提出,，應注重培育全社會的轉(zhuǎn)型承受力應對制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型“陣痛”沖擊�,！督�(jīng)濟參考報》記者在廣東,、浙江、福建等東部沿海勞動密集型企業(yè)集中地區(qū)采訪時,，多家大型企業(yè)負責人向記者表示,，今年是2012年以來“招工最容易的一年”。
據(jù)了解,，目前部分工廠關停后產(chǎn)生的富余勞動力一部分仍在沿海制造業(yè)和城市服務業(yè)找到新工作,，一部分則轉(zhuǎn)移回中西部老家就業(yè)，但不論是停留在東部城市還是回轉(zhuǎn)家鄉(xiāng),，都對當?shù)鼐蜆I(yè)市場和社會保障提出了新的挑戰(zhàn),；與此同時，廣東等地正在繼續(xù)加大社會保障政策落實力度,，企業(yè)負擔壓力也隨之增加,，以一家萬人大廠為例，部分企業(yè)員工工資性支出增長都在數(shù)千萬元以上,，如何幫助企業(yè)化解沖擊需要引起關注,。
（本稿件由記者王攀,、陳鋼,、賈永坤、張展鵬,、王俊祿,、張桂林、黃鵬飛采寫）
