4月27日,，在工信部組織的兩化融合管理體系貫標(biāo)工作會議暨成果展上,，作為兩化信息融合的典范代表，中聯(lián)重科代表裝備制造行業(yè)展現(xiàn)了
“兩化融合”的最新成果,，“中聯(lián)式融合”成為企業(yè)推進(jìn)高端智能化戰(zhàn)略的新樣板,。
李克強總理在4月23日在泉州考察時指出，“中國經(jīng)濟要長期保持中高速,必須邁向中高端,須加速推進(jìn)‘中國制造2025’,�,！笔聦嵣希�6年前就開始規(guī)劃的“智能化”方向的中聯(lián)重科與國家政府目前正在推進(jìn)的“兩化融合”一脈相承,。
深度融合 鍛造可持續(xù)競爭優(yōu)勢
在貫標(biāo)成果展示會上,，工信部部長苗圩指出，推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合,，是黨中央國務(wù)院的戰(zhàn)略部署,。習(xí)近平總書記等中央領(lǐng)導(dǎo)同志高度重視，作出了一系列重要指示,，要求認(rèn)真做好兩化深度融合這篇大文章,，搶占新一輪產(chǎn)業(yè)競爭制高點,，加快制造業(yè)強國建設(shè)步伐,。
“工業(yè)4.0”的重點在于把信息互聯(lián)技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)制造相結(jié)合，中國信息通信研究院院長曹淑敏表示,，“兩化融合將極大地降低工業(yè)能耗,，提高產(chǎn)品質(zhì)量�,！�
在未來的生產(chǎn)過程中,，將不僅是人與人之間的交流，機械之間也會形成數(shù)字互聯(lián),，進(jìn)行信息交流,，最終大幅提升生產(chǎn)效率，形成智能化工廠,。
2014年,，工信部全面啟動了貫標(biāo)試點工作，作為國內(nèi)首批通過“兩化融合”管理體系貫標(biāo)評定的企業(yè),，中聯(lián)重科在O2O移動營銷與服務(wù)能力,、海外業(yè)務(wù)統(tǒng)一支撐能力、遠(yuǎn)程產(chǎn)品監(jiān)控與服務(wù)能力,、工程機械信用銷售風(fēng)險管控能力等四個方面都處于行業(yè)領(lǐng)先水平,。據(jù)中聯(lián)重科首席信息官王玉坤介紹，中聯(lián)重科根據(jù)評定指標(biāo)進(jìn)行的評分顯示,，中聯(lián)重科的“兩化融合”體系建設(shè)領(lǐng)先于99.04%的國內(nèi)裝備制造企業(yè),，97%的機械加工制造企業(yè),，并處于全球前列。
中聯(lián)重科的“兩化融合”以‘統(tǒng)一規(guī)劃,，分步實施’的原則,，明確了以打造全球化階段的可持續(xù)競爭優(yōu)勢為重點，向互聯(lián)網(wǎng)制造和營銷服務(wù)模式轉(zhuǎn)型,，從“兩化”融合的前端,、中端、后端進(jìn)行管理體系的全面部署戰(zhàn)略,�,！蓖跤窭ふf。
在前端,，中聯(lián)重科以“全球中聯(lián)”為導(dǎo)向,，以互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型、信用銷售為重點,，打造支持全球化運作的價值網(wǎng)絡(luò),。中端以“數(shù)字中聯(lián)”為導(dǎo)向，以智慧工廠轉(zhuǎn)型為目標(biāo),，增強研發(fā)和生產(chǎn),。構(gòu)建智慧研發(fā)平臺和智慧生產(chǎn)平臺，提高協(xié)同創(chuàng)新,、精益化和自動化,。后端以
“智能中聯(lián)”為導(dǎo)向，以信息化管理轉(zhuǎn)型為支撐,，強化“可控”,。
通過自身努力，中聯(lián)重科實現(xiàn)了自身技術(shù)融合,、產(chǎn)品融合,、業(yè)務(wù)融合與資源融合。在質(zhì)量提升與顧客滿意方面,，通過ERP,、CRM、售后服務(wù)移動應(yīng)用平臺,、物聯(lián)網(wǎng)智能云服務(wù)平臺等營銷售后系統(tǒng)的支撐,，公司客戶服務(wù)和客戶滿意度得到顯著提升，客戶服務(wù)2小時到達(dá)率由82.6%提升至96.9%,，24小時故障解決率由77.4%提升至96%,，客戶訂單平均響應(yīng)時間提升至0.5小時，平均交貨期縮短至7天，合同評審時間縮短至22小時,。
以上僅是中聯(lián)重科通過“兩化”融合服務(wù)升級的一個縮影,。王玉坤表示，“中聯(lián)重科已著手向高端智能服務(wù)型制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,，我們將密切與科技互聯(lián)結(jié)合,，創(chuàng)新商業(yè)模式，引領(lǐng)市場變革,�,！�
與時俱進(jìn) 加速推進(jìn)高端戰(zhàn)略
“中聯(lián)重科兩化融合的過程，是一個不斷學(xué)習(xí),、調(diào)整,、創(chuàng)新的過程�,！蓖跤窭ぶ赋�,，面對新的發(fā)展機遇，創(chuàng)新思路和模式,，加速推進(jìn)中聯(lián)重科全球化高端戰(zhàn)略,。
在近兩年，受到金融政策,、項目開工和市場飽和度等多種因素的影響,，中國工程機械行業(yè)進(jìn)入新常態(tài)，行業(yè)企業(yè)開始修煉“內(nèi)功”,，將產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)而非市場營銷放在第一位,，更多的企業(yè)加強對于制造業(yè)智能化的產(chǎn)品的研究，以通過技術(shù)革新向市場發(fā)起挑戰(zhàn),。
近期，國務(wù)院討論通過了《中國制造2025》并將正式發(fā)布,，《中國制造2025》是新常態(tài)下我國制造業(yè)由大變強的路線圖,，主線是推動信息化和工業(yè)化深度融合，重點是加快移動互聯(lián)網(wǎng),、云計算,、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合,，培育發(fā)展新技術(shù),、新業(yè)態(tài)、新模式,，加快工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,。
中聯(lián)重科與時俱進(jìn)地引入互聯(lián)網(wǎng)思維，在裝備制造率先打造了以客戶和市場為中心的信息化平臺，
根據(jù)“互聯(lián),、智慧,、可控、安全”的“兩化”融合方針,，中聯(lián)重科著力鍛造以互聯(lián)為基礎(chǔ)的全球營銷及服務(wù)能力,，以智慧為基礎(chǔ)的全球產(chǎn)品生命周期管理能力,，以戰(zhàn)略為導(dǎo)向的全球風(fēng)險內(nèi)控能力,，以及產(chǎn)品生命周期的全程安全運行能力。為全球化蓄力起跑奠定基礎(chǔ),，成為踐行國家“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略的先鋒,。
據(jù)悉,，通過信息化平臺，中聯(lián)重科實現(xiàn)了海外訂單合同評審,、備產(chǎn)協(xié)同,、交貨協(xié)同機制，在行業(yè)整體下行7%的情況下,，公司海外業(yè)務(wù)增長3%
,，有效保障了訂單效率和交貨周期。
除直接獲取商機,、處理客戶咨詢外,，中聯(lián)重科信息化平臺還提供了物聯(lián)網(wǎng)增值服務(wù)，讓客戶隨時隨地都可以了解到自己設(shè)備的位置和各種工況信息,，實現(xiàn)了企業(yè)與客戶的共贏,。用戶轉(zhuǎn)化率達(dá)到63%，服務(wù)響應(yīng)及時性由15分鐘縮短至5分鐘,，內(nèi)容傳播受眾率達(dá)到40%,，
此外，中聯(lián)重科O2O移動營銷與用戶服務(wù)能力也已初見成效,。企業(yè)通過開發(fā)微信公眾號,、移動官網(wǎng)，實現(xiàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成,，并對客戶數(shù)據(jù),、流量數(shù)據(jù)、商機數(shù)據(jù)等三大核心數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,，旨在通過大數(shù)據(jù),，給用戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
目前,，中聯(lián)重科的微信公眾號已獲得了兩萬余粉絲的關(guān)注,，平均每天新增166名粉絲。客戶可以通過微信平臺中的設(shè)備中心,、設(shè)備服務(wù)等欄目隨時獲取設(shè)備信息,。而其他用戶也可以通過互動展示平臺獲取中聯(lián)重科的最新資訊。
值得一提的是,，中聯(lián)重科金融服務(wù)通過信息化系統(tǒng),，基本實現(xiàn)了對信用銷售關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況的監(jiān)控和管理，有效地實現(xiàn)了信用銷售回款率年提升10%的目標(biāo),。
可以預(yù)見,，中聯(lián)重科正在穩(wěn)步邁向“兩化”深度融合的創(chuàng)新突破階段。在從“生產(chǎn)與經(jīng)營的管理優(yōu)化”向“全面,、深度,、集成的信息化應(yīng)用”逐步遷移的同時，通過信息化技術(shù)促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn),、運營,、服務(wù)的管理模式創(chuàng)新，實現(xiàn)面向市場和客戶的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn),、經(jīng)營模式的變革,，加速了公司從傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)向高端智能制造服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
