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河北鋼鐵礦業(yè)公司全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,，穩(wěn)步推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,，促進(jìn)了我市鐵礦資源的生態(tài)開采，保護(hù)了當(dāng)?shù)丨h(huán)境,，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)增長(zhǎng),。司家營(yíng),、馬城、石人溝等鐵礦,，已經(jīng)成為生態(tài)開采的樣板,。2010年，公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)15.78億元,，比上年增長(zhǎng)240%,。今年前兩個(gè)月，該公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)近4億元,。
組建于2008年9月的河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)公司,，所掌控的資源半數(shù)以上在唐山境內(nèi)。據(jù)該公司董事長(zhǎng),、總經(jīng)理王洪仁介紹,，公司成立以來(lái)，穩(wěn)步推進(jìn)“由大量占地向節(jié)地造地,、由高耗超排向節(jié)能減排,、由裝備小型化向裝備大型化、由傳統(tǒng)工藝向現(xiàn)代工藝”的轉(zhuǎn)變,，步入了采礦與造地并舉,，節(jié)能與環(huán)保并行,，經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益并重的軌道。
由大量占地向節(jié)地造地轉(zhuǎn)變,。在鐵礦開采中,，該公司一改露天礦山既要建設(shè)排土場(chǎng)，又要建設(shè)尾礦庫(kù)的傳統(tǒng)做法,，因地制宜,，科學(xué)規(guī)劃，實(shí)施采礦與造地并舉,，做到了大量尾砂和剝離巖土對(duì)耕地資源的零占用和選礦廢水的零排放,。司家營(yíng)鐵礦在全國(guó)首創(chuàng)利用采煤沉陷區(qū)建設(shè)尾礦庫(kù)，尾礦填滿后,，面積達(dá)1.76平方公里的尾礦庫(kù)將變成2640畝良田,。公司與地方政府和鐵路部門合作，抓住曹妃甸工業(yè)區(qū)填海造地的機(jī)遇,，將礦山剝離巖土用于填海造地,，既解決了工業(yè)區(qū)造地土源困難，又節(jié)約了堆砌剝離巖土的大量占地,。未來(lái)15年將有近17億噸采礦剝離巖土全部用于曹妃甸310平方公里的填海造地計(jì)劃,。通過(guò)這種方式，可減少耕地占用2萬(wàn)畝,，實(shí)現(xiàn)年綜合經(jīng)濟(jì)效益1億多元,。
由高耗超排向節(jié)能減排轉(zhuǎn)變。司家營(yíng)鐵礦在礦山設(shè)計(jì)中便統(tǒng)籌考慮尾礦回水,、露天采坑排水和井采疏干水的綜合利用,，建設(shè)了尾礦庫(kù)回水泵站和長(zhǎng)達(dá)28公里的回水管線，露天采坑和井采排水集水池,，使生產(chǎn)水組成了一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的“零排放”，按照常規(guī)計(jì)算,，每年可節(jié)約新水554.4萬(wàn)立方米,。曾被視為“三廢”的熱電車間粉煤灰、余熱及廢渣如今變成了身價(jià)百倍的“三寶”,。將粉煤灰經(jīng)過(guò)加濕攪拌，不經(jīng)落地直接裝車運(yùn)往發(fā)泡磚廠,，成為制作發(fā)泡磚和水泥的上佳原料,；發(fā)電余熱全部回收利用，供選礦車間浮選生產(chǎn)和全礦生活供暖,；廢爐渣直接運(yùn)往空心磚廠,，成為空心磚生產(chǎn)的重要原料,。中關(guān)鐵礦為解決大水礦山的開發(fā)難題，投資近3億元實(shí)施帷幕注漿工程,，堵水帷墻長(zhǎng)度達(dá)3300多米,，不僅從根本上解除了大水對(duì)采礦的威脅，同時(shí)有效地保護(hù)了地下水資源和生態(tài)環(huán)境,�,？茖W(xué)的發(fā)展方式使得礦山資源得到了最大程度的利用，有力地促進(jìn)了節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),。
由設(shè)備小型化向設(shè)備大型化轉(zhuǎn)變,。占冀東鐵礦石資源總儲(chǔ)量達(dá)40%以上的司家營(yíng)鐵礦是目前國(guó)內(nèi)少有的特大整裝礦體，地質(zhì)儲(chǔ)量達(dá)23.23億噸,。二期和南區(qū)工程建成后,，將形成年產(chǎn)鐵礦石3700萬(wàn)噸、鐵精粉1250萬(wàn)噸的產(chǎn)能,，成為亞洲最大的鐵礦山,。正在籌建的馬城鐵礦規(guī)劃采礦產(chǎn)能2500萬(wàn)噸，選礦能力1028萬(wàn)噸,，將成為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大,、裝備最先進(jìn)的地下礦山。特大型礦山的開采需要有特大型的裝備做支撐,，依靠傳統(tǒng)的開礦方法已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代化礦山科學(xué)發(fā)展的趨勢(shì),。礦業(yè)公司選購(gòu)國(guó)內(nèi)外大型化現(xiàn)代化裝備武裝新型礦山，實(shí)現(xiàn)了礦山的科學(xué)開采,、規(guī)模經(jīng)營(yíng)和人本生產(chǎn),。司家營(yíng)鐵礦在國(guó)內(nèi)冶金礦山中首家選用20立方米液壓鏟、220噸電動(dòng)輪礦車,，南區(qū)工程選用10立方米鏟運(yùn)機(jī),，40噸電機(jī)車和10立方米側(cè)卸式礦車等國(guó)際先進(jìn)技術(shù)設(shè)備。大型化現(xiàn)代化礦山裝備的引進(jìn),，使這座年輕的礦山越發(fā)顯示出青春的活力,。
由傳統(tǒng)工藝向現(xiàn)代工藝轉(zhuǎn)變。不斷采用新技術(shù),、新工藝對(duì)老礦山進(jìn)行升級(jí)改造,，在提高礦山產(chǎn)能，優(yōu)化選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面,，收到了良好效果,。廟溝鐵礦通過(guò)對(duì)尾礦回收系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，使尾礦鐵精粉回收效率提高了3倍。石人溝鐵礦通過(guò)淘汰自磨機(jī)新增兩段破碎,，適應(yīng)了“多破少磨”的選礦工藝趨勢(shì),，生產(chǎn)效率大大提高，能耗指標(biāo)下降20%,。采用充填法開采地下礦在不設(shè)排土場(chǎng)和尾礦庫(kù)的情況下,，把礦山生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)作為一個(gè)系統(tǒng)來(lái)對(duì)待，將礦石采出用于選礦,，再將剝離巖土和尾礦與水泥攪拌回填至井下,，使礦山廢料得以循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)礦山無(wú)廢開采,，減少礦山開采對(duì)環(huán)境造成的負(fù)面影響和大量占地,。對(duì)此，礦業(yè)公司大膽創(chuàng)新,，全力推行,，目前已在石人溝鐵礦正式應(yīng)用，并將在司家營(yíng)田興鐵礦,、灤南馬城鐵礦等籌建礦山開發(fā)中推廣應(yīng)用,。自動(dòng)化控制是提高礦山生產(chǎn)效率的重大變革。礦業(yè)公司以現(xiàn)代管理的理念規(guī)劃新礦山,，改造老礦山,。如今，自動(dòng)化控制等先進(jìn)工藝和現(xiàn)代化管理手段正在被廣泛采用和推廣,。
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