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三大軟肋制約中國造船業(yè)發(fā)展
    2010-05-04    作者:記者 尹乃瀟/北京報道    來源:經(jīng)濟參考報

    我國的造船業(yè)從解放初期發(fā)展至今,,大致可以分為三個階段:第一個階段是解放初期到1978年,,這個階段是艱苦創(chuàng)業(yè)打基礎(chǔ)的時期;第二個階段是從1978年改革開放到上個世紀末,,這20多年來,,造船業(yè)在平穩(wěn)中全面發(fā)展,開始逐步走向世界,;第三個階段是從2000年至今,,這是一個高速發(fā)展的階段,中國造船企業(yè)的勞動力優(yōu)勢和產(chǎn)能優(yōu)勢令其在國際市場上占有了較大的市場份額,。
  我國已經(jīng)毫無爭議地成為了造船大國,,不過,在中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會秘書長王錦連看來,,在“做強”方面,,中國造船業(yè)還有很長的路要走。
  眾所周知,,造船業(yè)是資金,、技術(shù)和勞動三要素高度密集的產(chǎn)業(yè),我國最大的優(yōu)勢是勞動力成本低,,資金也較為雄厚,,但目前無論是技術(shù)能力還是管理水平都和日韓、歐洲的差距還很大,。
  總的來看,,我國從造船大國通往強國的道路上有三大軟肋。

  產(chǎn)能過剩與盲目擴張

  盡管因產(chǎn)能過剩而造成的惡性競爭已經(jīng)顯現(xiàn),,但我國造船業(yè)仍在盲目擴張,,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整任務十分繁重。
  早在2008年年初,王錦連就曾著重強調(diào)過要注意防止產(chǎn)能過剩,,但前所未有的繁榮使產(chǎn)能過剩還是勢不可擋地來了,。時至今日,我國的造船產(chǎn)能過剩問題已愈演愈烈,,再加上金融危機抑制了需求,,產(chǎn)能過剩問題就成為了影響我國船舶工業(yè)發(fā)展的主要問題。
  工信部去年發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,,目前我國造船產(chǎn)能約6600萬載重噸,。按照《船舶工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》提出的2011年我國造船完工量占世界造船完工量的35%以上的目標,屆時,,我國已建成的造船基礎(chǔ)設(shè)施將出現(xiàn)三分之一以上的產(chǎn)能過剩,。而業(yè)內(nèi)專家則透露,,許多小船廠的數(shù)據(jù)并不在此統(tǒng)計范圍之內(nèi),,實際的產(chǎn)能恐怕已經(jīng)接近1億載重噸了,因此過剩的產(chǎn)能還要更多,。
  在如此過剩的情況下,,我國各地卻還在大興造船,。許多沿海,、沿江城市都喊出了打造萬噸級造船基地的口號,并且許多已經(jīng)付諸行動,。
  專家認為,,催生這一現(xiàn)象的主因是因為我國造船業(yè)特殊的結(jié)構(gòu)性過剩:在低端船舶制造領(lǐng)域,我們有大量過剩的產(chǎn)能,,而在高技術(shù)含量船舶領(lǐng)域,,我們的產(chǎn)能又極度缺乏,。
  針對此,,全國政協(xié)委員、民建上海船舶工委主任胡可一就曾在今年“兩會”的提案中提出,,如果產(chǎn)能過剩問題得不到緩解,,在航運市場尚未復蘇的背景下,一旦手持訂單存量消耗到警戒線,,價格大戰(zhàn)不可避免,他建議,,國家和地方有關(guān)部門停止審批一切造船,、海洋工程和重型機械鋼結(jié)構(gòu)項目,特別要抑制外資造船和海洋工程企業(yè)對造船、海洋工程裝備基地建設(shè)的投資沖動,;對已經(jīng)審批但未開工建設(shè)的新,、擴建項目嚴格實行開工再申報制;對現(xiàn)有造船產(chǎn)能進行合理評估,,特別是名義產(chǎn)能,、潛在產(chǎn)能和土地資源的占用等等,包括采用修正總噸代替載重噸計算造船產(chǎn)能,。

  核心技術(shù)能力較低

  從造船業(yè)本身來說,今后技術(shù)能力,、管理水平和生產(chǎn)效率等內(nèi)在因素對船企競爭力的作用將變得更加明顯,。
  目前,中國造船企業(yè)在技術(shù)與設(shè)計上與日韓企業(yè)差距明顯,,韓國造船業(yè)非常注重技術(shù)的進步,,在高技術(shù)和高附加值的船舶市場上占有明顯優(yōu)勢;在生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制上,,中國企業(yè)與日韓企業(yè)也存在較大的差距;另外,,企業(yè)信息化水平低也是中國船舶企業(yè)與日韓的主要差距之一,。
  據(jù)了解,我國高技術(shù)高附加值船舶和海洋工程裝備的國際市場占有率分別不足10%和5%,。業(yè)內(nèi)甚至有觀點認為,,我們是在吃別人不要的“面包屑”。雖然這種說法有失偏頗,,客觀地看,,我國現(xiàn)在制造主力船型已經(jīng)不成問題,但只有極個別企業(yè)具備高技術(shù)含量船舶的制造能力卻是事實,。
  我國目前船舶工業(yè)發(fā)展已經(jīng)進入了從大到強的關(guān)鍵時期,。因而張相木建議,在加強船型的研發(fā)和儲備,、進一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)打造精品船型提高核心競爭力的同時,,繼續(xù)推進建立現(xiàn)代造船模式工作,盡快提升管理水平,,提高造船效率和能源資源利用率,。他還表示,船型開發(fā)的重點要落實到技術(shù)研發(fā)上來,,通過加強集成創(chuàng)新和引進,、消化吸收、再創(chuàng)新,分期分批突破和掌握一批關(guān)鍵技術(shù),,不斷加大設(shè)計的深度和廣度,,提高船型開發(fā)的整體能力和水平。除此之外,,船型開發(fā)也必須面向船東和船廠兩方面的需求,,加大對關(guān)鍵共性技術(shù)的研發(fā)力度。他強調(diào),,船型開發(fā)要為全面提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力,,實現(xiàn)船舶工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供強有力的支撐。

  船舶配套能力發(fā)展滯后

  造船業(yè)“做大做強”中很重要的一環(huán)在于船舶配套,。目前國內(nèi)船舶配套自給率僅在50%左右,,而日本和韓國的船舶配套自給率則都高達90%以上。
  長期以來,,中國在船用設(shè)備領(lǐng)域的研發(fā)投入嚴重不足,,中國船舶配套業(yè)總體技術(shù)水平嚴重滯后:船用核心部件大部分都需要依賴從國外進口解決;部分國內(nèi)產(chǎn)能也都是授權(quán)許可證生產(chǎn),,產(chǎn)量滿足不了需求,;中國自行設(shè)計制造的部分船用設(shè)備產(chǎn)品品牌認知度還很低,,無法在世界范圍內(nèi)享受維修等配套服務,,從而得不到國際船東的認可,只能為沿海小型船舶和內(nèi)河船舶配套,。
  據(jù)預測,,目前我國船用甲板機械缺口近50%;部分船用艙室設(shè)備,、船舶通訊導航自動化系統(tǒng)等其他設(shè)備技術(shù)水平滯后,,配套能力缺口更大。
  船舶配套業(yè)的發(fā)展對造船的發(fā)展是至關(guān)重要的,。王錦連建議,,“首先要引進技術(shù),采用許可證生產(chǎn),,擴大國內(nèi)產(chǎn)能滿足國內(nèi)船廠需要,;其次要加大自主創(chuàng)新力度;第三國家應該鼓勵國內(nèi)的船東首先開始使用國內(nèi)已有的配套產(chǎn)品,,為國內(nèi)的配套產(chǎn)品創(chuàng)出品牌,,并適當限制同類產(chǎn)品的進口�,!�
  面對世界造船業(yè)發(fā)展趨勢和多種力量的角逐,,業(yè)內(nèi)人士指出,我國船舶工業(yè)要想贏得競爭,必須實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,。工信部裝備工業(yè)司司長張相木說,,當前我國船舶工業(yè)應加快加快提高本土化船用設(shè)備的供應能力,實現(xiàn)大部分船用設(shè)備的本土采購,;同時進一步推進專業(yè)化重組與協(xié)作,,充分發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)集群作用,提高資源配置效率,;另外,,也要密切關(guān)注各種風險的發(fā)展變化,進一步強化風險規(guī)避手段,。而包張靜則表示:“從造船工業(yè)歷史看,,每個蕭條期也是調(diào)整期。日韓造船業(yè)當年的成功也是先大幅擴能,,然后通過技術(shù)進步和效率提升進一步降低成本,,最后進軍高附加值船舶制造領(lǐng)域,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級,�,!�

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