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2007年5月以來,，國內(nèi)外鎂錠價格瘋狂上漲，按照當(dāng)前每噸3萬元計算,，與去年年初每噸1.5萬元相比上漲幅度高達100%,。而一些企業(yè)對新一輪投資熱深感憂慮，建議國家出臺相關(guān)政策,，規(guī)范金屬鎂行業(yè)發(fā)展,，防止因價格暴漲阻礙節(jié)能新材料的推廣和應(yīng)用。
金屬鎂價格瘋長引發(fā)投資熱潮
據(jù)寧夏經(jīng)委冶金行業(yè)辦介紹,，目前全國的金屬鎂企業(yè)產(chǎn)量達到50多萬噸,，70%用于出口，30%國內(nèi)使用,。由于國內(nèi)外需求量持續(xù)增加,，金屬鎂一直處于小金屬的地位可能得到改變,。
由于金屬鎂市場行情看好,，目前寧夏周邊的陜西、內(nèi)蒙古等地企業(yè)或者擴大規(guī)�,；蛘呱像R大的項目,。據(jù)長期從事鎂行業(yè)工作的寧夏華源鎂業(yè)集團原總工程師藏鏡純介紹，一些金屬鎂主產(chǎn)區(qū)涌動著快速投資的沖動,，目前寧夏一些3萬噸,、5萬噸規(guī)模的項目有的已經(jīng)開始上馬，投資都不小,；陜西省神木縣金屬鎂年生產(chǎn)能力目前達到3萬噸,，而近期的目標(biāo)要把產(chǎn)能提高到20萬噸；內(nèi)蒙古北鎂科技公司投資3億元的10萬噸鎂合金項目在包頭開建,。
記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),，價格波動已經(jīng)影響到金屬鎂的應(yīng)用，有些原本使用鎂合金的產(chǎn)品又開始用鋁合金,。一些下游生產(chǎn)企業(yè)反映,，金屬鎂的價格在每噸2.2萬元還可以接受，過高的價格必然抑制鎂合金的應(yīng)用,，一些國外用戶也因為價格猛漲而處于觀望狀態(tài),。
目前金屬鎂的價格已經(jīng)超出了一些企業(yè)的預(yù)期，因為每噸的成本也就是1.3萬元至1.5萬元,，其利潤率已經(jīng)超過了100%,，這并不是他們希望看到的。一些企業(yè)負責(zé)人向記者表示,，金屬鎂行業(yè)要保持合理利潤和合理價位,，防止價格過度高漲，影響鎂行業(yè)下游客戶的持續(xù)使用,。
就半年來的價格上漲來看,，鎂冶煉企業(yè)利潤提升顯而易見，但是對企業(yè)本身也產(chǎn)生了較大的負面影響,。一是市場以現(xiàn)貨交易為主,，長期合同非常少，在一定程度上影響來年生產(chǎn),；二是復(fù)產(chǎn),、新投產(chǎn)計劃浮現(xiàn)，市場現(xiàn)有冶煉企業(yè)改擴建很快提上議事日程,，而且有些已經(jīng)開始投產(chǎn),，一些新資產(chǎn)進軍鎂冶煉企業(yè)。
另外,，國外對金屬鎂的消費波動較大,，每噸價格超過2.3萬元時出口開始受到影響。目前,，國外的貿(mào)易商為了履行原有簽訂的長期合同還在采購中國鎂錠,，不過，隨著鎂錠上漲到現(xiàn)有水平,，一些國外貿(mào)易商也暫時終止了鎂錠的采購,。
門檻低,、污染重制約我國金屬鎂產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展
由于金屬鎂比鋁、鋼輕很多,，它的用途很廣泛,，本著節(jié)能減排的考慮，應(yīng)該在有條件生產(chǎn)的地區(qū)重點扶持和發(fā)展金屬鎂產(chǎn)業(yè),。
寧夏新技術(shù)推廣站站長牛書寧說,，鎂的重量比鋁輕1/3，凡是用鋁的地方,，基本上可以用鎂來代替,。近年來由于輕量化趨勢，鎂合金已經(jīng)在摩托車,、汽車上廣泛應(yīng)用,，轉(zhuǎn)向盤、安全氣囊限制裝置,、氣缸蓋等零部件都可以用,，可以減輕汽車的整體重量，減少汽油的消耗與尾氣排放,。汽車的重量每減少10%,，燃油的消耗可降低6%至8%。
記者在采訪中發(fā)現(xiàn),，盡管金屬鎂作為一種節(jié)能優(yōu)勢非常明顯的新材料,，但是由于冶煉技術(shù)相對落后，我國的鎂行業(yè)發(fā)展一直不健康,。目前,，中國的金屬鎂企業(yè)基本上采用的是皮江法，它是以煅燒白云石為原料,、硅鐵為還原劑,，通過還原罐還原的一種生產(chǎn)工藝，這種工藝雖然投資低,，但是不能連續(xù)生產(chǎn),，單位產(chǎn)量能耗高，環(huán)境污染嚴(yán)重,，工人勞動強度非常大,。
記者在寧夏一些金屬鎂企業(yè)看到，一些工廠的生產(chǎn)條件比較差,，特別是采用燃煤法生產(chǎn)的企業(yè),，環(huán)境更為惡劣,。寧夏中衛(wèi)市金益鎂業(yè)有限公司總工程師王和平說,，靠傳統(tǒng)的工藝,，生產(chǎn)一噸鎂需要12噸煙煤，這個年生產(chǎn)能力1萬噸的工廠每年的煙塵排放量為2300多噸,，二氧化硫為近600噸,，但從節(jié)約成本的角度看，這種生產(chǎn)方式是最經(jīng)濟實用的,。目前全球70%的鎂產(chǎn)自中國,，主要是因為中國的鎂采用皮江法生產(chǎn)，成本低,，把國外的大鎂業(yè)公司都擠垮了,。但同樣受皮江法落后工藝的限制，國內(nèi)鎂企業(yè)大多單廠生產(chǎn)能力小,，不適合大規(guī)模生產(chǎn),。
規(guī)范鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展有利于節(jié)能減排
藏鏡純說，20年內(nèi)金屬鎂的投資已經(jīng)掀起了4次熱潮,，在1995年價格最高時,，曾達到了每噸3.8萬元左右，各地“處處冒煙,、村村點火”,。但然后價格又一路跌到1.2萬元，導(dǎo)致大大小小的企業(yè)關(guān)門停產(chǎn),。一些國外的大企業(yè)用戶一直不敢下決心把零配件換成鎂合金制品,，原因就在于中國企業(yè)的生產(chǎn)不穩(wěn)定。如果傳統(tǒng)的皮江法不淘汰,，現(xiàn)有的金屬鎂生產(chǎn)就無法撐起整個市場,。
據(jù)寧夏經(jīng)委冶金行業(yè)辦介紹，目前寧夏金屬鎂的年生產(chǎn)能力達到12萬噸,，生產(chǎn)規(guī)模達到全國第二,，2010年左右產(chǎn)量可能達到20萬噸。雖然國家并沒有相應(yīng)的限制,，但是為了控制盲目投資上馬,，寧夏經(jīng)委也采取了相應(yīng)的措施，在寧夏1萬噸以下的工廠不讓上,，傳統(tǒng)的燃煤工藝不讓上,，而且正準(zhǔn)備淘汰5000噸以下的小鎂廠。
對此,，一些企業(yè)和政府工作人員建議,，首先國家應(yīng)該對金屬鎂生產(chǎn)企業(yè)制定一定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，抓緊時間關(guān)停那些能耗過高,、污染嚴(yán)重的小鎂廠,。目前從白云石還原出一噸鎂要消耗10噸煤,、1000度電和1.2噸硅鐵，如果算上硅鐵的耗電量,，金屬鎂是絕對的能耗大戶,。
其次，要盡快改進和淘汰皮江法生產(chǎn)工藝,，短期內(nèi)可以采用雙預(yù)熱蓄熱還原節(jié)能技術(shù),，把燃煤工藝改成燃氣技術(shù)。寧夏一些鎂企業(yè)率先使用的這種技術(shù),，能耗可以降低50%左右,，1萬噸鎂生產(chǎn)可以節(jié)約3萬多噸標(biāo)煤，如果國內(nèi)鎂業(yè)都推廣,，年產(chǎn)50多萬噸鎂,，可以節(jié)約200多萬噸標(biāo)煤。但是最終想擴大規(guī)模生產(chǎn),，必須采用電解式或者內(nèi)熱式工藝,。
第三，一個新材料的開發(fā)和市場應(yīng)用需要時間來培養(yǎng),，在我國節(jié)能減排形勢依然非常嚴(yán)峻的情況下,，政府應(yīng)該大力倡導(dǎo)鎂合金新材料在汽車等行業(yè)上的普及使用。 |