|
從2005年到2007年兩年間,，萬元產(chǎn)值綜合能耗從0.91噸標(biāo)煤下降到0.82噸標(biāo)煤，兩年累計(jì)降低9.89%,；萬元產(chǎn)值取水量下降20.5%,，兩年累計(jì)節(jié)水1.7億噸；COD排放總量下降9.3%,；受原油資源劣質(zhì)化影響,，原油平均硫含量雖從0.9%上升到1.03%，但二氧化硫排放總量卻降低了12%……
這組來自中國石油化工集團(tuán)公司的統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明,，作為全球500強(qiáng)企業(yè)排名第17位的能源生產(chǎn)“巨無霸”,，中國石化正在變成節(jié)能減排的“排頭兵”。
倡社會(huì)責(zé)任,，推精細(xì)管理
從油氣勘探開發(fā),、煉油化工到煉化產(chǎn)品銷售，中國石化產(chǎn)業(yè)鏈條貫穿油氣生產(chǎn)的上中下游,。2007年加工原油1.66億噸,，生產(chǎn)乙烯668萬噸，為世界第三大煉油公司和第五大石化公司,。
“中國石化作為國有特大型能源化工企業(yè),，既是能源生產(chǎn)大戶，也是能源消耗大戶,，在實(shí)現(xiàn)我國節(jié)能目標(biāo)中肩負(fù)重任,。”中國石化集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部副主任,、節(jié)能辦主任呂長江告訴記者,，“近年來，我們貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,，堅(jiān)持把節(jié)能降耗,、節(jié)水減排作為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要任務(wù)和義不容辭的社會(huì)責(zé)任,。”
責(zé)任意識(shí)催生制定創(chuàng)新,。據(jù)呂長江介紹,，按照國資委關(guān)于建立節(jié)能減排工作問責(zé)制的要求，中國石化迅速建立并實(shí)施了“一級(jí)抓一級(jí),、一級(jí)考核一級(jí)”的節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任和考核制度,，對節(jié)能減排工作進(jìn)行全方位檢查、監(jiān)督和考評(píng),，結(jié)果納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制體系,，直接與收入掛鉤。對未完成節(jié)能減排目標(biāo)的單位,，在年度各項(xiàng)評(píng)比時(shí)實(shí)行“一票否決”,。
制度創(chuàng)新逼出精細(xì)管理,。三年前,，中國石化茂名石化分公司效益位列集團(tuán)公司沿海煉化企業(yè)倒數(shù)第三；三年后的2007年,，茂名石化實(shí)現(xiàn)利潤41.47億元,，躍居集團(tuán)公司煉化企業(yè)首位。在衡量煉化企業(yè)節(jié)能水平的六大指標(biāo)中,，茂名石化的綜合商品率,、高附加值產(chǎn)品收率和原油加工損失率三項(xiàng)指標(biāo)居中國石化第一；輕油收率,、綜合能耗和原油儲(chǔ)運(yùn)途耗三項(xiàng)指標(biāo)居中國石化第二,。這每一項(xiàng)指標(biāo)的提升，都帶來了巨大的收益和財(cái)富,，僅原油加工損失率從0.86%降至0.47%一項(xiàng),，一年就節(jié)約原油五萬多噸，價(jià)值兩億多元,。
抓淘汰落后,，促技術(shù)創(chuàng)新
“淘汰落后，優(yōu)化配置,，提高能源資源利用效率,，這是推動(dòng)節(jié)能減排工作的關(guān)鍵�,！眳伍L江說,，“近三年來，中國石化通過對重點(diǎn)煉油化工企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造,，促進(jìn)了裝置規(guī)模大型化和集約化,，提高了煉化企業(yè)的集中度,；同時(shí)對一批規(guī)模小、物耗能耗高,、環(huán)境污染嚴(yán)重,、安全隱患問題突出的小煉油、小化工等實(shí)施關(guān)停措施,，加快淘汰落后的工藝,、技術(shù)、設(shè)備,，采用新工藝,、新技術(shù)和新設(shè)備，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí),�,！�
統(tǒng)計(jì)顯示，自2005年以來,，中國石化結(jié)合煉油企業(yè)的油品質(zhì)量升級(jí)改造,，淘汰落后原油一次加工能力650萬噸/年，公司煉油廠平均規(guī)模從515萬噸/年提高到570萬噸/年,；乙烯年生產(chǎn)能力從555萬噸增加到630萬噸,。煉油化工主要裝置能耗物耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷提升。其中,，煉油企業(yè)平均綜合能耗從68.6千克標(biāo)油/噸下降到66.3千克標(biāo)油/噸原油,，下降3.4%；乙烯裂解裝置的燃動(dòng)能耗從676.2千克標(biāo)油/噸乙烯下降到669.6千克標(biāo)油/噸乙烯,，下降1%,。
“與此同時(shí)，我們針對節(jié)能減排工作加大技術(shù)創(chuàng)新力度,，重點(diǎn)開發(fā)推廣了一系列實(shí)用節(jié)能技術(shù),。”呂長江舉例說,，“比如,，油田業(yè)務(wù)板塊的人工智能采油系統(tǒng)、游梁式抽油機(jī)節(jié)能改造,、實(shí)施網(wǎng)電鉆井,、提高注水系統(tǒng)效率等節(jié)能技術(shù)；煉化業(yè)務(wù)板塊的加熱爐強(qiáng)化傳熱技術(shù),、機(jī)泵葉輪切削技術(shù),、變頻調(diào)節(jié)技術(shù)、換熱器在線清洗技術(shù)等；化工業(yè)務(wù)板塊的吸收式熱泵(AHT)在合成橡膠凝聚裝置上的應(yīng)用技術(shù),、扭曲片管強(qiáng)化傳熱技術(shù),、裂解爐空氣預(yù)熱節(jié)能技術(shù)等。2007年,，中國石化有22個(gè)技術(shù)項(xiàng)目被國家發(fā)改委列入節(jié)能技術(shù)改造財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目,，當(dāng)年到位的財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金達(dá)到1530萬元�,！�
據(jù)了解,，中國石化揚(yáng)子石化分公司在新建年產(chǎn)160萬噸延遲焦化裝置的同時(shí)，淘汰了高能耗的減渣蒸汽熱裂解裝置,；同時(shí)將以天然氣和甲醇為原料替代乙烯生產(chǎn)醋酸……通過淘汰落后的工藝技術(shù)設(shè)備和優(yōu)化資源利用結(jié)構(gòu),，揚(yáng)子石化從源頭上保證資源的高效利用，減少污染物的產(chǎn)生,。
在鎮(zhèn)海煉化分公司采訪時(shí),，鎮(zhèn)海煉化分公司代表、黨委書記江正洪告訴記者,，鎮(zhèn)海煉化以資源的“高利用”為目標(biāo),，對煉油及化工工藝總流程進(jìn)行改造優(yōu)化，構(gòu)建了“常減壓—加氫精制,、加氫裂化(催化裂化)—硫磺回收內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈”,、“焦化—CFB鍋爐內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈”,、“溶劑脫瀝青—脫油瀝青氣化—脫瀝青油加氫內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈”,、“煉油—化肥深度聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈”等四條具有鎮(zhèn)海煉化特色的“原油資源內(nèi)部綜合利用型產(chǎn)業(yè)鏈”，最大限度做到物盡其用,。
不斷加大投入,，實(shí)施重點(diǎn)工程
記者在中國石化采訪中發(fā)現(xiàn)，其節(jié)能減排工作之所以取得如此成效,，還有一個(gè)重要原因：不斷加大投入,，實(shí)施了一批節(jié)能減排的重點(diǎn)工程。
在揚(yáng)子石化,，2006年投資一億元,，重點(diǎn)實(shí)施了煉油廠火炬氣回廠脫硫、蒸汽凝水閉式回收,、塑料廠降低物耗等節(jié)能節(jié)水項(xiàng)目30多項(xiàng),；2007年用于節(jié)能重點(diǎn)項(xiàng)目的直接投資達(dá)到1.5億元。
在鎮(zhèn)海煉化,，“十一五”期間計(jì)劃用于節(jié)能減排的投入達(dá)到11.47億元,。近兩年間，先后建設(shè)投用四臺(tái)環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐、六臺(tái)硫磺回收裝置等,。其中,，投資2.2億元建成的國際最先進(jìn)的克勞斯——斯科特硫磺回收裝置，硫回收率達(dá)到99.95%,。
“從2005年到2007年,，中國石化共安排節(jié)能減排項(xiàng)目投資達(dá)到114億元�,！眳伍L江告訴記者,，在油田業(yè)務(wù)板塊，重點(diǎn)安排了專項(xiàng)節(jié)能項(xiàng)目有勝利油田煤代油工程,、河南油田農(nóng)用電分離改造工程等,，同時(shí)積極推廣節(jié)能“四新”技術(shù)，并加大對勘探開發(fā),、熱力,、電力和供水系統(tǒng)的節(jié)能技措投入；在煉油業(yè)務(wù)板塊,，啟動(dòng)了九江石化等32個(gè)低溫?zé)崂庙?xiàng)目,，完成了10套減壓深拔項(xiàng)目和74項(xiàng)裝置熱聯(lián)合供料工程，全面實(shí)施了氫氣資源優(yōu)化技術(shù)措施和焦化裝置吸收穩(wěn)定改造方案,；在化工業(yè)務(wù)板塊,，分別對數(shù)十臺(tái)乙烯裂解爐施行了空氣預(yù)熱技術(shù)和扭曲片強(qiáng)化傳熱技術(shù)，并完成工藝優(yōu)化11項(xiàng),，設(shè)備改造七項(xiàng),，低溫余熱利用五項(xiàng)。
“節(jié)能減排工作中的投入回報(bào)是不能用金錢衡量的,。因?yàn)�,，�?jié)能減排，保護(hù)環(huán)境,，是所有企業(yè)特別是大型國有企業(yè)必須履行的社會(huì)責(zé)任,。”呂長江告訴記者,，中國石化近幾年累計(jì)投入近400億元改造生產(chǎn)裝置,，開發(fā)清潔燃料和可再生能源的生產(chǎn)技術(shù)，從2005年7月1日起,，率先全面實(shí)現(xiàn)新標(biāo)準(zhǔn)汽柴油生產(chǎn),，向北京市提供符合歐Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)的汽油產(chǎn)品，2008年又開始為北京市提供符合歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)的汽油產(chǎn)品,。
他說,，中國石化已制定了新的節(jié)能減排目標(biāo)：到2010年,，集團(tuán)公司萬元產(chǎn)值綜合能耗要降到0.81噸標(biāo)煤，相當(dāng)于節(jié)約969萬噸標(biāo)煤,；外排主要污染物COD和二氧化硫量總體分別減少10%以上,；萬元產(chǎn)值取水量達(dá)到11立方米/萬元以下。 |