|
 |
|
廣東省東莞市華堅(jiān)集團(tuán)華寶鞋業(yè)有限公司廠(chǎng)房一角,。 | 今年7月19日,，中共中央政治局常委、國(guó)務(wù)院總理溫家寶在廣東省東莞市華堅(jiān)集團(tuán)華寶鞋業(yè)有限公司視察調(diào)研時(shí),，對(duì)該企業(yè)給予了這樣的充分肯定——發(fā)展,、轉(zhuǎn)型,、升級(jí)“這是‘六字真言’，發(fā)展是硬道理,，升級(jí)是核心,，轉(zhuǎn)型是調(diào)整結(jié)構(gòu)。六個(gè)字反映了企業(yè)所走過(guò)的道路,，是從實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn),。把壓力變成動(dòng)力，把困難變成機(jī)遇,，就要靠這六個(gè)字,。”
正是靠著這六個(gè)字,，當(dāng)傳統(tǒng)制造業(yè)遭遇前所未有的困境和低迷時(shí),，作為傳統(tǒng)勞動(dòng)力密集型企業(yè)、外向型出口制造企業(yè),、民營(yíng)企業(yè)典型代表的華寶鞋業(yè)卻逆勢(shì)飛揚(yáng),，成為一個(gè)獨(dú)特的亮點(diǎn)。
不為耳邊噪音心動(dòng)
1996年,，華寶鞋業(yè)的董事長(zhǎng)張華榮帶領(lǐng)80個(gè)南昌人來(lái)到廣東東莞開(kāi)始了自己鞋匠之路,。
回憶起12載艱辛商旅,，張華榮說(shuō)：“其實(shí)我們只堅(jiān)持做了一件事——做好鞋、多做鞋,，做出質(zhì)量,、做出信譽(yù),、做出品牌,、做出尊嚴(yán)�,！碑�(dāng)身邊許多企業(yè)追逐快速的高額回報(bào),，炒股買(mǎi)樓，四面出擊時(shí),，張華榮還是一心埋頭做鞋,。
在企業(yè)成長(zhǎng)過(guò)程中，張華榮始終在思考一個(gè)問(wèn)題,，作為出口制造企業(yè),，我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力到底是什么？服務(wù),，服務(wù),，還是服務(wù)！
企業(yè)早在2002年就提出了“品質(zhì),、速度,、價(jià)格、服務(wù)”的“八字訣”,，通過(guò)在設(shè)計(jì),、開(kāi)發(fā)、成本,、品質(zhì),、交期、物流等方面的內(nèi)部挖潛和持續(xù)優(yōu)化,，大大加強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,，成為了許多合作伙伴最好，甚至是唯一的選擇,。從而在客戶(hù)選擇,、訂單選擇、價(jià)格選擇等方面擁有了更多,、更大的自主選擇權(quán),。由于服務(wù)優(yōu)勢(shì)，所以在同等條件下,，華寶不僅訂單多,，而且接單單價(jià)要比一般的工廠(chǎng)高2-3%,。
讓張華榮想不到的是，12載低調(diào)務(wù)實(shí)的埋頭苦干還干出了個(gè)行業(yè)“隱形冠軍”,，當(dāng)年小作坊鞋廠(chǎng)已發(fā)展成為一家固定資產(chǎn)超過(guò)10億,、員工數(shù)量超過(guò)兩萬(wàn)人、擁有42條現(xiàn)代化制鞋流水線(xiàn),，年出口中高檔女鞋占全國(guó)8%份額的全球最大的中高檔女鞋制造企業(yè)之一,。
啟示：專(zhuān)注主業(yè)精益求精
這幾年是中國(guó)房地產(chǎn)和股市比較瘋狂的階段，而公司做鞋業(yè)制造,，每年卻只是賺取穩(wěn)定有限的利潤(rùn),。當(dāng)看見(jiàn)同行中有人轉(zhuǎn)身投資房地產(chǎn)和股票的，每年賺著幾倍甚至幾十倍的暴利,，張華榮心里也不平衡,、動(dòng)心過(guò)。但經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)際國(guó)內(nèi)環(huán)境的理性分析,，本著對(duì)產(chǎn)業(yè)的執(zhí)著和對(duì)企業(yè),、員工的責(zé)任心，企業(yè)管理層最終達(dá)成共識(shí),，著眼產(chǎn)業(yè),，立足企業(yè)，做精做足,。
抗風(fēng)險(xiǎn)能力這樣練就
今天,，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，對(duì)于持續(xù)多年高速增長(zhǎng)后的珠三角加工貿(mào)易無(wú)異于一次沉重的飛翔,。
銅扣的原材料銅,，從2004年初的每噸兩萬(wàn)多元一路飆升到現(xiàn)在的六萬(wàn)多元，而產(chǎn)品價(jià)格并沒(méi)有同步上漲,；
2002年,，東莞最低工資標(biāo)準(zhǔn)為450元，五年間上漲50%達(dá)到690元,，而實(shí)際工資早已達(dá)到1000元以上,。即使如此，還常常招不到工,。
不僅如此,，人民幣升值、新勞動(dòng)合同法實(shí)施,、出口退稅率降低,、出口保證金臺(tái)賬制度實(shí)施、土地成本上升等等因素，都使包括鞋業(yè)在內(nèi)的珠三角加工貿(mào)易企業(yè)不可能再輕裝上陣,。
在痛苦的轉(zhuǎn)型剛開(kāi)始,，上千家中小型鞋企不敵重壓而宣告倒閉。據(jù)了解,，廣東鞋廠(chǎng)大概有五六千家,，過(guò)去一年關(guān)閉的有1000多家�,？梢灶A(yù)見(jiàn),，2008年后，更多靠低成本,、低利潤(rùn)起家,，缺乏自主品牌與技術(shù)含量,，缺乏企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的中小制鞋企業(yè)會(huì)因?yàn)槭コ杀緝?yōu)勢(shì)而加速破產(chǎn),，而對(duì)大部分管理規(guī)范且具有一定規(guī)模的制鞋企業(yè)，則考驗(yàn)的是抗風(fēng)險(xiǎn)能力,。
當(dāng)國(guó)內(nèi)制造業(yè)普遍遭遇最難捱的寒冬時(shí),，華寶鞋業(yè)也面臨著同樣的困難和壓力，但它的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)卻頻現(xiàn)亮點(diǎn),，仍然保持著持續(xù),、健康、穩(wěn)定的向前發(fā)展,。
據(jù)介紹,，華寶鞋業(yè)2007年出口數(shù)量1451萬(wàn)雙，比2006年同期增長(zhǎng)10%以上,，預(yù)計(jì)2008年實(shí)際出口數(shù)量仍將超過(guò)1400萬(wàn)雙,，保持著較大規(guī)模。與此同時(shí),，受匯率,、成本、退稅政策等因素影響,，2007年企業(yè)利潤(rùn)大幅度下滑,，但通過(guò)積極主動(dòng)轉(zhuǎn)型和升級(jí)，2008年不但訂單數(shù)量沒(méi)有減少,，利潤(rùn)預(yù)計(jì)比2007年上升20%左右,。
這些飄紅的業(yè)績(jī)得來(lái)不易。
從2001年開(kāi)始,，企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí),，由單純的成品鞋的加工制造，全面轉(zhuǎn)型為集研發(fā)、貿(mào)易,、皮革制造,、鞋材制造、鞋機(jī)配套,、成品加工,、物流配送等于一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
另一方面,，從2002年開(kāi)始,，企業(yè)主動(dòng)進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，由一地經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗟亟?jīng)營(yíng),，投資贛州,，進(jìn)軍越南，北上項(xiàng)城(河南),，布點(diǎn)江門(mén),，從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，從單一型向復(fù)合型提升,，從簡(jiǎn)單的空間分布到跨越時(shí)空的整合,。
結(jié)構(gòu)調(diào)整的前三年，企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中效益并不明顯,，投入很大,，但是從2005年以后，效益開(kāi)始顯現(xiàn),，由于成本優(yōu)勢(shì),，同等的價(jià)格下，利潤(rùn)就會(huì)比以前增加3%-5%,。
與此同時(shí),，面對(duì)日益上升的成本，華寶鞋業(yè)從2003年開(kāi)始,，就斥巨資進(jìn)行工業(yè)工程技術(shù)成果的研究,、推廣和應(yīng)用，先后在公司推行以L(fǎng)EAN線(xiàn)為核心內(nèi)容的精益化生產(chǎn)改造,，并取得重大進(jìn)展,；為了配合工業(yè)工程技術(shù)成果的推廣應(yīng)用，僅在制鞋設(shè)備改良方面的投資就超過(guò)1200萬(wàn)美元,。
2008年,，企業(yè)與清華大學(xué)工業(yè)工程系達(dá)成意向，計(jì)劃聯(lián)合成立東莞清華華堅(jiān)工業(yè)工程研究中心和試驗(yàn)基地,，就如何將豐田精益化生產(chǎn)理念在傳統(tǒng)制造業(yè)中發(fā)展創(chuàng)新進(jìn)行深度研究并在傳統(tǒng)制造業(yè)中加以深化推廣,。
啟示：超前轉(zhuǎn)型贏(yíng)得先機(jī)
機(jī)遇總是青睞有準(zhǔn)備的人,。有資料顯示，從2001年到2006年,，中國(guó)鞋廠(chǎng)由兩萬(wàn)家迅速增加到三萬(wàn)多家,，其中絕大部分是中小型加工企業(yè)，可是訂單數(shù)量的增長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及生產(chǎn)能力的增長(zhǎng),。當(dāng)行業(yè)處于飛速發(fā)展期時(shí),，許多企業(yè)只顧眼前利益，看不到行業(yè)潛在的危機(jī)與挑戰(zhàn),，當(dāng)市場(chǎng)一有風(fēng)吹草便經(jīng)受不住而倒閉,。華寶超前轉(zhuǎn)型告訴企業(yè)家們，只有居安思危,，才能形成企業(yè)強(qiáng)大的核心競(jìng)爭(zhēng)力,。
企業(yè)存續(xù)的后勁從何而來(lái)？
面對(duì)著近兩年中國(guó)制造業(yè)遭遇的發(fā)展危機(jī),，張華榮始終堅(jiān)信：危機(jī)背后孕育著更大的機(jī)遇,。從歷史的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，每一次危機(jī)在淘汰一些企業(yè)的同時(shí),，往往也能夠給那些有遠(yuǎn)見(jiàn),、有準(zhǔn)備的企業(yè)帶來(lái)更大的發(fā)展空間和機(jī)遇,。
因而,，在華寶，著眼于未來(lái)創(chuàng)造百年高效強(qiáng)企的腳步始終沒(méi)有停歇：
由單一的國(guó)際品牌代工向品牌代工與自主品牌經(jīng)營(yíng)相結(jié)合的方向拓展,，先后投資4000余萬(wàn)元,，引進(jìn)“成龍”品牌、收購(gòu)“卡佛兒”品牌,、自創(chuàng)“COLCO”品牌,。
持續(xù)有效的自主研發(fā)一直在進(jìn)行。企業(yè)先后成立了七個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),，研發(fā)人員達(dá)到2800余人,。目前，公司每年研發(fā)費(fèi)用投入達(dá)到3800萬(wàn)元人民幣,。
通過(guò)創(chuàng)造新技術(shù),，參與新標(biāo)準(zhǔn)制定，推行個(gè)性化定制服務(wù)�,，F(xiàn)有女鞋碼數(shù)分級(jí)無(wú)法解決因人的雙腳不對(duì)稱(chēng)造成的差異需求,，經(jīng)過(guò)深度科研，對(duì)數(shù)萬(wàn)個(gè)不同腳型數(shù)據(jù)的采集,，重新進(jìn)行女鞋“百碼標(biāo)準(zhǔn)”的設(shè)定,，全面推行女鞋的個(gè)性化定制服務(wù)。
為了順應(yīng)世界鞋業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，有效推動(dòng)中國(guó)制鞋業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),，2008年,，華寶擬投資六億元打造世界鞋業(yè)(亞洲)總部基地，通過(guò)建立“為第二產(chǎn)業(yè)服務(wù)的第三產(chǎn)業(yè)集群”,，在東莞打造一個(gè)承接國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的基地平臺(tái),。 |