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隨著近年來(lái)我國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,，風(fēng)電裝備制造業(yè)出現(xiàn)投資過(guò)熱，一哄而上的現(xiàn)象,。國(guó)家發(fā)改委就此下發(fā)《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見(jiàn)》,。
要實(shí)現(xiàn)中國(guó)風(fēng)電裝備制造業(yè)的健康發(fā)展,，應(yīng)該把握好兩個(gè)方向。一要加大自主創(chuàng)新力度,，把企業(yè)做大做強(qiáng),，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；二要加大“走出去”的力度,，積極參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),，拓展更大更廣闊的生存和發(fā)展空間。
風(fēng)電裝備制造業(yè)前景并不悲觀
有數(shù)據(jù)顯示,，目前全國(guó)風(fēng)電機(jī)組整機(jī)制造企業(yè)已超過(guò)80家,，而且還有許多企業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)入其中。預(yù)計(jì)2010年我國(guó)風(fēng)電裝備產(chǎn)能將超過(guò)2000萬(wàn)千瓦,，而風(fēng)電裝機(jī)規(guī)模大約為1000萬(wàn)千瓦左右,。
就目前數(shù)據(jù)來(lái)看，我國(guó)風(fēng)電裝備特別是風(fēng)機(jī)的產(chǎn)能確實(shí)出現(xiàn)過(guò)剩苗頭,。然而,，從發(fā)展的角度看，我國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潛力巨大,，空間巨大,。風(fēng)電裝備特別是風(fēng)機(jī)制造業(yè)的發(fā)展前景也許并不像人們想象的那么悲觀。
2008年我國(guó)發(fā)電裝機(jī)總?cè)萘恳褜⒔?億千瓦,，而風(fēng)電只有1000萬(wàn)千瓦,，不到其中的1%。到2020年,，我國(guó)風(fēng)電裝機(jī)將達(dá)到1億千瓦,，電力總裝機(jī)將達(dá)到15億千瓦，風(fēng)電在整個(gè)電網(wǎng)中的比例將達(dá)到6%,。屆時(shí),，隨著智能電網(wǎng)與儲(chǔ)能技術(shù)的進(jìn)步，全國(guó)范圍內(nèi)的電力調(diào)度將逐步實(shí)現(xiàn)，將徹底解決在內(nèi)蒙,、甘肅等西北地區(qū)用電負(fù)荷小,、風(fēng)電上網(wǎng)量大、送出困難等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電的全額收購(gòu),。也就是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的潛力巨大。
國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)制造企業(yè)可分成三大“梯隊(duì)”,。金風(fēng)科技,、大連華銳、東方汽輪機(jī)三家企業(yè)2008年產(chǎn)量均達(dá)到了100萬(wàn)千瓦以上,，屬于第一梯隊(duì),；浙江運(yùn)達(dá)、上海電氣,、湘電,、中國(guó)航天萬(wàn)源等企業(yè)的年產(chǎn)量在10至25萬(wàn)千瓦，屬于第二梯隊(duì),；另外還有5家企業(yè)剛剛開始小批量生產(chǎn),，年產(chǎn)量不到10萬(wàn)千瓦，可歸為第三梯隊(duì),。
而其他的企業(yè)實(shí)際上處在樣機(jī)制造甚至只是“想法”制造階段,。因此，80余家的風(fēng)機(jī)制造企業(yè)只是數(shù)字上的,，不能等同于設(shè)備生產(chǎn)能力,。目前我國(guó)風(fēng)電機(jī)組制造業(yè)存在的最大問(wèn)題是數(shù)量多、規(guī)模小,，自主技術(shù)研發(fā)力量不足,，特別是真正具備整機(jī)制造能力的企業(yè)數(shù)量少。
提高自主創(chuàng)新能力是關(guān)鍵
制約我國(guó)的風(fēng)電裝備制造業(yè)健康發(fā)展的最大困局,，就是自主創(chuàng)新研發(fā)能力較弱,，許多技術(shù)需要依靠國(guó)外的研發(fā)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體體現(xiàn)在大型風(fēng)力機(jī)組的總體設(shè)計(jì)和載荷計(jì)算能力差,，控制系統(tǒng)、發(fā)電機(jī),、齒輪箱,、軸承的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力差。同時(shí),，中國(guó)的制造工業(yè)基礎(chǔ)還比較薄弱,，風(fēng)機(jī)的軸承、控制系統(tǒng)等零部件還需要從國(guó)外進(jìn)口。
面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),，中國(guó)風(fēng)電裝備制造業(yè)已經(jīng)意識(shí)到“堅(jiān)持自主創(chuàng)新,、研發(fā)高端產(chǎn)品”是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。近年來(lái),，以金風(fēng)科技,、中國(guó)航天萬(wàn)源等為代表的風(fēng)電裝備企業(yè)進(jìn)一步加大自主創(chuàng)新能力，核心技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提高,。
中國(guó)航天萬(wàn)源作為中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院的控股子公司,，從1995年開始自主研發(fā)600千瓦變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)，研制成功了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的WD646型600KW變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī),；2003年,，當(dāng)兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成為當(dāng)今世界風(fēng)電主流時(shí)，中國(guó)航天通過(guò)國(guó)際戰(zhàn)略合作方式,，快速消化并掌握了具有國(guó)際最先進(jìn)水平的兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)技術(shù),；2006年與西班牙公司聯(lián)合投資生產(chǎn)的AW1500型1500千瓦變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)下線，并于當(dāng)年實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),，分別在河北張北,、江蘇如東、浙江慈溪等全國(guó)多個(gè)風(fēng)電場(chǎng)投入使用,，可利用率均達(dá)到98%以上,。
如今直驅(qū)風(fēng)機(jī)代表著世界風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的發(fā)展方向，具有發(fā)電效率高,，易于安裝維護(hù),，機(jī)組壽命長(zhǎng)、體積小,、全壽命運(yùn)行維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn),。2007年中國(guó)航天火箭院引進(jìn)荷蘭EWT公司900千瓦直驅(qū)風(fēng)機(jī)技術(shù)，航天萬(wàn)源在此基礎(chǔ)上研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的2MW永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,。2008年,，中國(guó)航天萬(wàn)源直驅(qū)風(fēng)機(jī)的總裝廠和葉片廠在內(nèi)蒙古烏蘭察布市投建，目前已生產(chǎn)110臺(tái)900千瓦直驅(qū)風(fēng)機(jī),，實(shí)現(xiàn)了小批量生產(chǎn),。預(yù)計(jì)到2010年上半年，中國(guó)航天萬(wàn)源自主研發(fā)的2兆瓦永磁直驅(qū)風(fēng)機(jī)將在內(nèi)蒙古興和航天風(fēng)電場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試,。同時(shí),，適用于海上和灘涂發(fā)電的3至5兆瓦永磁直驅(qū)風(fēng)機(jī)的預(yù)研工作也將會(huì)取得突破性進(jìn)展。
“走出去”參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)
從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展看,，中國(guó)的風(fēng)電裝備制造業(yè)需要通過(guò)挖掘國(guó)內(nèi)和國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng),，來(lái)消化產(chǎn)能,。如果說(shuō)提高自主創(chuàng)新能力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)是中國(guó)風(fēng)電裝備業(yè)振興的基礎(chǔ)，那么“走出去”參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)則是中國(guó)風(fēng)電裝備業(yè)走出困局的“蹊徑”,。
首先,，站在全球市場(chǎng)分析，過(guò)去30年來(lái),，全球風(fēng)電裝機(jī)容量一直保持著每年20%的增速,。隨著各國(guó)新能源政策的逐步釋放，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)風(fēng)機(jī)的需求將是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的3至4倍,。特別是在哥本哈根氣候變化大會(huì)之后,，可再生清潔能源已成為世界能源發(fā)展的方向，而技術(shù)最為成熟的風(fēng)電將成為各國(guó)發(fā)展可再生能源的首選,。由此預(yù)計(jì),，全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)將再次迎來(lái)快速發(fā)展的黃金時(shí)代。對(duì)于中國(guó)風(fēng)電裝備業(yè),，這無(wú)疑是一塊誘人的蛋糕,。
其次，從中國(guó)自身優(yōu)勢(shì)的角度分析,，作為世界工廠的中國(guó),，不僅擁有廉價(jià)的人工成本，還有相對(duì)雄厚的制造業(yè)基礎(chǔ),，而且未來(lái)國(guó)際風(fēng)機(jī)制造產(chǎn)業(yè)正在出現(xiàn)向中國(guó)轉(zhuǎn)移的勢(shì)頭,。比如，世界最大的風(fēng)電制造商———維斯塔斯,，在2009年斥資30億投入中國(guó),，分別在內(nèi)蒙古呼和浩特、天津和江蘇徐州等建設(shè)生產(chǎn)工廠,，他們除了看好中國(guó)的市場(chǎng)以外,，一個(gè)更為重要的目的是要在中國(guó)打造面向全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的裝備基地。
“老外”都到我們家門口競(jìng)爭(zhēng)來(lái)了,，我們的風(fēng)機(jī)制造業(yè)怎么辦,？我們除了積極發(fā)展自己，勇敢參與競(jìng)爭(zhēng),，別無(wú)選擇,。在經(jīng)濟(jì)全球化的背景下，中國(guó)企業(yè)一定要放眼全球參與競(jìng)爭(zhēng),，目前雖然大連化銳,、金風(fēng)科技等兩大風(fēng)機(jī)制造商已跨入世界前十位之列，但和全球重量級(jí)風(fēng)電裝備巨頭——丹麥Vestas,、美國(guó)GE、西班牙Gamesa、印度Suzlon等企業(yè)相比,，我國(guó)的差距還相當(dāng)大,。中國(guó)風(fēng)電裝備制造企業(yè)的發(fā)展之路很艱難，但我們必須迎難而上,，把企業(yè)做大做強(qiáng),。
(作者為中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院副院長(zhǎng)、中國(guó)航天萬(wàn)源國(guó)際(集團(tuán))有限公司董事長(zhǎng)) |