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受國外需求量大幅下滑影響,，今年國內(nèi)多數(shù)金屬鎂企業(yè)陷入停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)，部分企業(yè)虧損嚴(yán)重,。
近兩年來,，我國金屬鎂投資熱居高不下，主要產(chǎn)鎂大省產(chǎn)能飛速增長,，國內(nèi)市場需求量卻增長緩慢,。一些企業(yè)和專家認(rèn)為，我國作為金屬鎂生產(chǎn)第一大國的風(fēng)險正在不斷加大,，應(yīng)盡快加強鎂合金技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā),，掌握在全球市場的話語權(quán)。
歐美需求快速下滑國內(nèi)企業(yè)大幅減產(chǎn)
金屬鎂及合金是目前最具開發(fā)利用潛力的綠色工程材料,。雖然這個產(chǎn)業(yè)本身耗能較高,，但是鎂合金卻比鋁合金性能更優(yōu)越、質(zhì)量更輕,，應(yīng)用領(lǐng)域已從汽車制造業(yè),、輕工業(yè)、冶金工業(yè),、電子工業(yè)和儀表制造業(yè)等擴展到大飛機、航天航空等領(lǐng)域,，市場前景廣闊,。
我國具有豐富的鎂資源，原鎂產(chǎn)能,、產(chǎn)量和出口均居世界首位,。2008年我國金屬鎂的產(chǎn)量達(dá)到63萬噸，占全球產(chǎn)量的85%以上，鎂錠價格一度超過每噸3萬元,，金屬鎂企業(yè)盆滿缽滿,。然而，2009年以來,，金屬鎂主要產(chǎn)地山西,、寧夏、陜西,、河南等省區(qū)的出口量大幅度下滑,，多數(shù)省份出口額同比下降50%以上。國外企業(yè)訂單也由季度訂單改為月訂單,。
據(jù)山西省商務(wù)廳統(tǒng)計,，今年前五個月山西金屬鎂出口2.48萬噸，下降71.6%,，出口額7000多萬美元,，比去年同期下降78.9%，拖累全省出口下跌7.1個百分點,。
寧夏泰豐鎂業(yè)有限公司總經(jīng)理馬金庭說,，他的工廠產(chǎn)能達(dá)1.2萬噸，但是今年上半年僅生產(chǎn)2000多噸,，開工率不到50%,。不僅如此，去年6月份每噸鎂錠3.8萬元,，最近鎂錠價格卻不到1.5萬元,，同比下降60%，每噸虧損1000元至2000元,。
據(jù)企業(yè)分析,，造成鎂錠價格暴跌的主要原因是歐美市場需求量大幅下滑，目前我國鎂錠80%要靠出口,，隨著歐美汽車工業(yè)不景氣,，對鎂合金產(chǎn)品需求量下降，金屬鎂企業(yè)紛紛陷入停產(chǎn),。另外,，國內(nèi)的需求量最近幾年來雖然有所增長，但是消化的鎂錠量仍不大,，加工技術(shù)和能力不足成了國內(nèi)鎂合金產(chǎn)品市場開拓的軟肋,。
寧夏中寧圣德華鎂業(yè)有限公司總經(jīng)理秦杰認(rèn)為，目前鎂錠價格仍然處于下跌趨勢,，6月鎂錠價格已跌破1.48萬元,，但是很多企業(yè)綜合成本是1.7萬元,，企業(yè)虧損比較嚴(yán)重。由于資源稟賦不同,，成本差異較大,，一些地區(qū)企業(yè)的惡性競爭比較嚴(yán)重，競相壓價出口,。
從目前鎂錠市場看,，上游廠家普遍抱怨現(xiàn)在鎂錠價格偏低，基本已處在成本邊緣或者跌破成本,，各地停產(chǎn)減產(chǎn)狀況一時不會改善,。部分廠家手里壓貨，業(yè)內(nèi)人士對現(xiàn)在鎂市場不看好,，價格低位運行恐年內(nèi)不會改善,。受此影響，鎂粉,、鎂合金市場持續(xù)低迷,，鎂合金開工生產(chǎn)廠家依然很少。
熱錢暗流涌動金屬鎂投資風(fēng)險加大
目前,，各產(chǎn)鎂大省都在鼓勵發(fā)展金屬鎂和鎂合金,，從2008年、2009年的投資申報情況來看,，金屬鎂投資熱情居高不下,，不少省區(qū)都有打造全國乃至世界“鎂都”的計劃。
在寧夏,，3家金屬鎂企業(yè)投資過百億元建設(shè)60萬噸鎂合金生產(chǎn)基地,；在陜西，府谷縣建設(shè)40萬噸金屬鎂基地,，打造全國金屬鎂第一大縣,；在青海，青海鹽湖工業(yè)集團投資45億元建設(shè)40萬噸電解鎂基地,。
有關(guān)人士認(rèn)為,，現(xiàn)在很多調(diào)控政策未定，一些企業(yè)抱著國家限制什么就趕快投資什么的心態(tài),，企圖搶占資源,。盡管投資很熱，但是大多停留在生產(chǎn)原鎂階段,，投資生產(chǎn)各種附加值高的壓鑄件,、變形材等產(chǎn)品的企業(yè)少之又少，只有重慶一家鎂合金企業(yè)發(fā)展得比較好,。
雖然國內(nèi)市場發(fā)展也很快,，未來汽車、摩托車,、飛機,、筆記本電腦等對鎂合金產(chǎn)品的需求也將逐步增加，但是大多數(shù)企業(yè)投資高端鎂合金產(chǎn)品的積極性不高,，一方面是存在一些技術(shù)攻關(guān)問題,，另一方面是市場不確定性很大，投資的風(fēng)險也很大,。從目前的情況來看,，國內(nèi)企業(yè)加工鎂合金零部件存在關(guān)鍵技術(shù)難題，前些年國內(nèi)很多鎂合金科研立項并沒有形成很多實質(zhì)性成果,，而這些關(guān)鍵技術(shù)大多控制在日本,、俄羅斯、德國等國家手里,。
從今年6月起,，氯化鎂、碳酸鎂,、未軋鍛鎂等14種鎂產(chǎn)品已經(jīng)被禁止出口,。一些企業(yè)擔(dān)心，目前我國金屬鎂行業(yè)投資結(jié)構(gòu)失衡會可能造成嚴(yán)重后果,。在未來幾年內(nèi)我國的產(chǎn)能會很快翻番,，如果國內(nèi)鎂合金研發(fā)、應(yīng)用持續(xù)滯后,，勢必造成資源,、資金的嚴(yán)重浪費。
鎂合金加工技術(shù)落后國家扶持力度應(yīng)加大
盡管全球大部分金屬鎂都是我國生產(chǎn),，但是鎂價我們卻說了不算,，主要原因還是我國加工技術(shù)落后。
中國鎂合金協(xié)會副會長,、寧夏華盈礦業(yè)集團董事長朱建華說,，我國冶鎂白云巖礦藏雖然比較豐富，但是品位高,、規(guī)模大的礦藏不多,，許多企業(yè)打著發(fā)展鎂合金下游產(chǎn)品的旗號，卻遲遲不建廠生產(chǎn),，為的就是跑馬圈資源,。
鑒于鎂合金的巨大應(yīng)用潛力，國家在“十五”期間將鎂及其合金技術(shù)列為科技攻關(guān)項目,，如寧夏的鎂冶煉項目,、重慶的鎂應(yīng)用項目等,，促進了鎂合金人才、技術(shù)和資本的聚集,。但是很多企業(yè)反映,，與發(fā)達(dá)國家相比，我國鎂合金應(yīng)用規(guī)模還比較小,，由于價格較高,、市場較小，很多企業(yè)不敢投巨資研發(fā)新產(chǎn)品,。
寧夏中寧圣德華鎂業(yè)有限公司總經(jīng)理秦杰說,，2008年國內(nèi)市場原鎂消費量約16萬噸，同比下降近37%,，國內(nèi)產(chǎn)銷都呈下降態(tài)勢,。
寧夏部分金屬鎂企業(yè)認(rèn)為，汽車輕量化已經(jīng)成為必然趨勢,，而鎂合金零部件的使用是汽車減重的重要手段,。我國的原鎂產(chǎn)量增長很快，不能光在提高產(chǎn)業(yè)規(guī)模門檻上下功夫,，還得在下游產(chǎn)品的研發(fā)上多做文章,。
我國在鎂合金零部件的研發(fā)上沒有多少積累，主要原因還是民營企業(yè)不敢投巨資搞研發(fā),，國家的資金扶持也不夠,。由于金屬鎂產(chǎn)業(yè)能耗比較高，多數(shù)企業(yè)無法從四大銀行獲得融資,，而鎂合金的加工仍屬于資金,、勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，國家應(yīng)當(dāng)對有一定資金實力,、研發(fā)能力的企業(yè)進行資金支持,，否則企業(yè)可能難以支撐下去，也就無法形成長期技術(shù)積累,。
雖然山西等地通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合探索取得一些成果,，但是鎂合金的壓鑄件、變形材的工藝設(shè)計很多企業(yè)都無法掌握,，專業(yè)人才嚴(yán)重匱乏,，沒有鎂合金公共研發(fā)平臺，很多企業(yè)模仿國外技術(shù),，制約了企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模以及鎂合金的大規(guī)模應(yīng)用,。
缺乏穩(wěn)定的國內(nèi)市場，鎂合金產(chǎn)品研發(fā)企業(yè)有后顧之憂。一些企業(yè)認(rèn)為,，國家應(yīng)適當(dāng)考慮制訂嚴(yán)格的環(huán)保政策,，限定汽車每百公里油耗，從根本上支持鎂合金零部件的大量應(yīng)用,。如果國內(nèi)每輛汽車,、摩托車能夠采用10公斤的鎂合金零配件，就將改變金屬鎂產(chǎn)業(yè)嚴(yán)重依賴出口的現(xiàn)狀,。 |