沖壓焊裝涂裝等多個環(huán)節(jié)實現(xiàn)100%自動化,,生產(chǎn)線上不同顏色不同型號的車輛混線并進,上千種零件在智能系統(tǒng)支持下有序自動配送至工位……在智能技術的加持下,,汽車生產(chǎn)車間像一整套高效聯(lián)動的系統(tǒng),,效率更高,不良率更低,。業(yè)內(nèi)人士表示,,近年來,我國在汽車智能制造領域取得了一系列突破,,并推進制造業(yè)整體智能化的進程,。展望未來,我國汽車產(chǎn)業(yè)還需進一步加強相關技術研發(fā)投入,,提升自主創(chuàng)新能力,,推動轉型升級。
記者站在理想汽車常州工廠59000平方米的總裝車間里,,一眼望去,,大到電動機,、天窗玻璃,,小到門框密封條、各類螺栓,,超過3000種零部件井然有序地被無人化的AGV小車運輸系統(tǒng)接手,,沿著設定好的路線送往各個相應工位。貫通全部流程的工位一體化系統(tǒng),,不僅可以告訴工人經(jīng)手車輛的全部相關信息,,還能直接指導每個環(huán)節(jié)的安裝流程,工人只需要按照指示順序將螺栓放到指定位置,,云端監(jiān)控的工具就可以自動擰緊,,保證每顆螺栓的擰緊質量和一致性。
“舉例來說,,車門門框的密封條以往大多采用手動安裝的模式,,由于手操誤差容易出現(xiàn)脫膠的情況,我們采用的智能安裝系統(tǒng),,員工只需要將密封條預裝到卡板上,,就可以實現(xiàn)自動安裝,精度可以達到0.1毫米,。從我們L系列量產(chǎn)到現(xiàn)在,,還沒有一臺車出現(xiàn)過脫膠的問題,。并且在智能化的系統(tǒng)加持下,一位員工可以兼顧多個安裝工位,,節(jié)約大量人工工時,。”理想相關負責人表示,。
在焊接車間,,智能化水平同樣在不斷提升。據(jù)了解,,在常州工廠的焊接車間,,理想使用超過600臺智能機器人,點焊,、自沖鉚接等連接工藝自動化率達到了100%,。
“一般來說,全新車型投產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中,,會存在6個月左右的‘生產(chǎn)爬坡’挑戰(zhàn)和1年左右的‘質量一致性’挑戰(zhàn),,即新產(chǎn)品快速‘上量’,會導致不良率和返修率大增,。而通過自動化,、數(shù)字化和智能化生產(chǎn),實現(xiàn)了‘上市即上量,、上量即高質量’,。”理想汽車相關負責人說,。
汽車被譽為“現(xiàn)代工業(yè)皇冠上的明珠”,,是現(xiàn)代工業(yè)技術集大成者,也是公認的最能體現(xiàn)國家制造實力的重要標志之一,。汽車制造智能化水平也一直走在各個制造業(yè)前列,,數(shù)字孿生等技術的發(fā)展更是將汽車工業(yè)整個體系推向數(shù)字化、智能化,。
在智能技術的加持下,,一輛車的需求信息從銷售端一經(jīng)輸入,千里外的各個車間立即自動響應,,沖壓,、焊裝車間準備車身,涂裝車間按照客戶需求全自動上色,,流水線上不同顏色不同型號的車輛混線并進,,安裝人員在智能系統(tǒng)的指引下絲毫不會出錯,一臺臺成品車輛“分分鐘”下線,,汽車生產(chǎn)變成了一整套高效聯(lián)動的系統(tǒng),。
“2022年,,利用數(shù)字仿真、生產(chǎn)過程自動化,、生產(chǎn)管理可視化等手段,,哪吒汽車實現(xiàn)了數(shù)字化精益生產(chǎn),產(chǎn)能較2021年提升了60%,,達到了年產(chǎn)8萬臺的能力,。”哪吒汽車相關負責人說,。吉利汽車貴陽制造基地相關負責人介紹,,基于智能化的生產(chǎn)系統(tǒng),車輛從總裝車間的第一道工序開始,,最快只需要4至5個小時,,一臺整車就可以下線。
汽車生產(chǎn)數(shù)字化,、智能化的演進離不開政策的大力引導和支持,。國務院此前發(fā)布的《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2021—2035年)》要求,加快新能源汽車智能制造仿真,、管理,、控制等核心工業(yè)軟件開發(fā)和集成,開展智能工廠,、數(shù)字化車間應用示范,。加快產(chǎn)品全生命周期協(xié)同管理系統(tǒng)推廣應用,支持設計,、制造,、服務一體化示范平臺建設,提升新能源汽車全產(chǎn)業(yè)鏈智能化水平,。
10月26日,工業(yè)和信息化部公示了擬入選的2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單,,包括賽力斯電動汽車智能制造示范工廠,、一汽-大眾青島汽車智能制造示范工廠等多個汽車智能制造項目入選。
地方層面也在積極推動汽車生產(chǎn)智能化,?!督K省“十四五”新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出,加快建設自動化,、網(wǎng)絡化,、信息化、智能化的高水平制造車間,?!稄V東省汽車零部件產(chǎn)業(yè)“強鏈工程”實施方案》也要求提升智能制造水平,,包括加快建設智能工廠和數(shù)字化車間,提升生產(chǎn)裝備智能化,、工藝流程智慧化和基礎數(shù)據(jù)網(wǎng)絡化水平等,。
西部科學城智能網(wǎng)聯(lián)汽車創(chuàng)新中心總經(jīng)理褚文博認為,目前中國汽車以及新能源汽車生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化水平已經(jīng)處于先進行列,,數(shù)字制造技術應用廣泛,。但在個別領域,還有較大的提升空間,。例如,,數(shù)字化設計和工業(yè)軟件等還存在較大的技術差距和短板。
“下一步,,建議進一步加大科技創(chuàng)新投入,,提升汽車制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力和核心競爭力,突破一批關鍵核心技術和產(chǎn)業(yè)瓶頸,,構建完善的創(chuàng)新體系和生態(tài),。”褚文博說,。
中國汽車工業(yè)協(xié)會副總工程師許海東表示,,未來,隨著我國數(shù)字化智能化技術的進一步發(fā)展,,汽車行業(yè)的“黑燈工廠”將越來越多,,汽車行業(yè)也將成為我國制造業(yè)智能化的領軍力量。
共享單車、城市軌道交通,、網(wǎng)約車等交通方式越發(fā)多元,,公交車生存空間受到擠壓,燃油,、購車,、運營等成本高企……
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